OEM ЧПУ фрезерные детали Прецизионная алюминиевая пластина для электронной промышленности

Прогресс обслуживания в производстве OEMДетали фрезерования с ЧПУ Прецизионные алюминиевые пластины для электронной промышленности

1. Первоначальный запрос и оценка проекта 

(1) Запрос клиента: Процесс начинается, когда клиент обращается к поставщику услуг механической обработки с ЧПУ с запросом на изготовление детали из алюминиевой пластины на заказ. Обычно это включает предоставление2D чертежей (DWG, PDF) и3D моделей (STEP, IGES, STL), а также спецификации материала (например, Алюминий 6061, 7075), количества, обработки поверхности, допусков и предполагаемого применения.

(2)Технико-экономическое обоснование и расчёт стоимости: Инженерная группа поставщика услуг рассматривает предоставленные проекты и спецификации. Они оцениваюттехнологичность (Design for Manufacturability - DFM), выявляют потенциальные проблемы и определяют оптимальную стратегию обработки. На основе стоимости материала, времени обработки, инструментальной оснастки и желаемой отделки готовится подробное коммерческое предложение, которое отправляетсянашим клиентам.

2. Проектирование и программирование

(1)CAD/CAM программирование (CAD/CAM): После принятия коммерческого предложения,Мы используемПрограммное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD) для доработки конструкции детали при необходимости или для проверки конструкции клиента. ЗатемПрограммное обеспечение для автоматизированного производства (CAM) используется для созданияпрограммы ЧПУ (G-код). Эта программа определяет точные перемещения фрезерного станка, включая траектории инструмента, скорости резания, скорости подачи и глубину резания.

(2)Выбор инструмента: Подходящие режущие инструменты (концевые фрезы, сверла и т. д.) выбираются в зависимости от материала, геометрии детали и желаемой обработки поверхности.

3. Поставка и подготовка материалов

(1)Закупка материалов: Указанный алюминиевый сплав в требуемой форме (пластина, пруток, заготовка) поставляется от проверенных поставщиков.

(2)Подготовка материала: Сырьевой алюминиевый материал разрезается до подходящего размера, часто немного большего, чем окончательные размеры детали, для облегчения зажима и обработки. Он также может подвергаться процессам снятия напряжений, если это критично для поддержания плоскостности.

4. Механическая обработка с ЧПУ

Операция фрезерования: Выполняется программа ЧПУ. Фрезерный станок точно удаляет материал слой за слоем из алюминиевой пластины с помощью вращающихся режущих инструментов, придавая ему желаемую сложную геометрию. Операторы постоянно контролируют процесс для обеспечения оптимальной производительности и качества.

5. Последующие процессы обработки

1.Удаление заусенцев и очистка: После фрезерования детали очищаются от заусенцев, чтобы удалить острые края или заусенцы. Затем они тщательно очищаются для удаления охлаждающей жидкости, стружки и мусора.

2.Обработка поверхности: В зависимости от спецификаций клиента к алюминиевой пластине могут быть применены различные виды обработки поверхности:

(1)Анодирование: Улучшает коррозионную стойкость, износостойкость и позволяет окрашивать.

(2)Полировка: Обеспечивает гладкую, отражающую поверхность.

(3)Шлифовка: Создает направленную, матовую поверхность.

(4)Дробеструйная обработка: Обеспечивает матовую, однородную текстуру.

(5)Хроматное конверсионное покрытие: Обеспечивает защиту от коррозии и служит грунтовкой для покраски.

3.Дополнительные операции: Это может включать термообработку, сборку или другие специализированные процессы, если это требуется клиентом.

6. Контроль качества и инспекция

Промежуточный контроль: На этапах механической обработки и последующей обработки проводятся проверки качества для выявления любых отклонений на ранней стадии.

Окончательная проверка: Каждая готовая деталь проходит тщательную окончательную проверку с использованием прецизионного измерительного оборудования, такого какCMM (координатно-измерительная машина), штангенциркули, микрометры и калибры для проверки соответствия всем размерам, допускам и требованиям к обработке поверхности в соответствии с чертежами клиента.

Документация: Готовятся отчеты об инспекциях и сертификаты материалов.

Общие материалы для производстваOEMДетали фрезерования с ЧПУ Прецизионные алюминиевые пластины для электронной промышленности

1. Алюминиевый сплав 6061

Характеристики материала:

(1) Универсальность: Очень распространенный и широко используемый алюминиевый сплав общего назначения.

(2) Хорошие механические свойства: Обладает хорошей прочностью (особенно после термообработки T6), ударной вязкостью и усталостной прочностью.

(3) Коррозионная стойкость: Отличная устойчивость к коррозии, особенно к атмосферной коррозии.

(4) Легко сваривается: Обладает хорошей свариваемостью, хотя прочность может снизиться после сварки.

(5) Анодируется: Обеспечивает хорошие результаты обработки поверхности, позволяя получать различные цвета и повышать износостойкость за счет анодирования.

Характеристики обработки:

(1) Отличная обрабатываемость:Очень легко фрезеруется на станках с ЧПУ, с хорошими характеристиками резания и стружкой, которую легко ломать и удалять. Это помогает повысить эффективность обработки и продлить срок службы инструмента.

(2) Обработка поверхности: Обычно обеспечивает хорошую обработку поверхности, но для зеркальной или чрезвычайно высокой обработки могут потребоваться дополнительные этапы полировки или отделки.

(3) Снятие напряжений: Внутренние напряжения, возникающие в процессе обработки, относительно низки, что приводит кснижению риска деформации, что особенно полезно при производстве прецизионных компонентов.

2. Алюминиевый сплав 7075

Характеристики материала:

(1) Чрезвычайно высокая прочность: Один из самых прочных алюминиевых сплавов, сопоставимый со многими сталями, особенно в термообработанных условиях T6 или T73.

(2) Высокая усталостная прочность: Обладает отличной усталостной прочностью.

(3) Высокая твердость: Обладает высокой твердостью.

(4) Умеренная коррозионная стойкость: По сравнению с 6061 и 5052, его коррозионная стойкость хуже, особенно его стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обычно требуется анодирование или защитное покрытие.

(5) Плохая свариваемость: Нелегко сваривается.

Характеристики обработки:

(1) Хорошая обрабатываемость, но высокая твердость: Хотя он обладает хорошими режущими свойствами, из-за его высокой твердостиизнос инструмента относительно больше. Это требует выбора более твердых материалов для инструмента (например, твердосплавных инструментов) и соответствующих параметров резания.

(2) Управление стружкой: Стружка, образующаяся при резке, может быть более мелкой и фрагментированной, что требует эффективной системы удаления стружки.

(3) Контроль деформации: Из-за его высокой прочности и потенциальных внутренних напряжений необходимо уделять больше внимания стратегиям обработки дляконтроля деформации при удалении больших объемов материала.

3. Алюминиевый сплав 5052

Характеристики материала:

(1) Отличная коррозионная стойкость: Особенно хорошая устойчивость к морской воде и промышленной атмосфере, поскольку он не содержит меди.

(2) Хорошая формуемость: Обладает отличными свойствами холодной штамповки, что позволяет легко сгибать, штамповать и глубоко вытягивать.

(3) Умеренная прочность: Обладает умеренной прочностью и не может быть упрочнен термической обработкой.

(4) Хорошая свариваемость: Обладает хорошими сварочными свойствами.

Характеристики обработки:

(1) Умеренная обрабатываемость: По сравнению с 6061, обрабатываемость 5052немного хуже. Он может быть более липким при обработке, склонен к образованию более длинной, волокнистой стружки, что может повлиять на качество поверхности и удаление стружки.

(2) Обработка поверхности: Более сложно добиться чрезвычайно высокой обработки поверхности, что может потребовать больше этапов отделки.

(3) Склонность к деформации: Из-за его относительно низкой твердости онболее подвержен деформации при обработке тонких листов или при неправильном зажиме.

4. Алюминиевый сплав MIC-6 (листовая алюминиевая пластина)

Характеристики материала:

(1) Исключительная стабильность размеров: Это предварительно обработаннаялитая алюминиевая пластина , производственный процесс которой (специальное литье и процедуры снятия напряжений) обеспечиваетчрезвычайно низкое внутреннее остаточное напряжение , тем самым поддерживая выдающуюся стабильность размеров во время и после обработки.

(2) Равномерная твердость: Обладает очень равномерной твердостью по всей пластине.

(3) Легко обрабатывается: Обладает хорошей обрабатываемостью.

(4) Хорошая теплопроводность: Способен эффективно рассеивать тепло.

Характеристики обработки:

(1) Минимальная или нулевая деформация во время обработки: Из-за его чрезвычайно низкого внутреннего напряжения MIC-6 испытываеточень небольшую или нулевую деформацию даже при высокоскоростном удалении большого количества материала, что является его самым большим преимуществом, особенно при производстве больших, сложных и прецизионных компонентов со строгими требованиями к плоскостности и стабильности размеров.

(2) Отличная обрабатываемость: Его режущие характеристики очень хороши, легко образуя мелкую, однородную стружку, что помогает повысить эффективность обработки и качество поверхности.

(3) Сохранение высокой точности: Может легко достигать и поддерживать высокую точность и жесткие допуски.

(4) Не требуется дополнительное снятие напряжений: Как правило, дополнительная обработка для снятия напряжений не требуется до или во время обработки.

Почему стоит выбрать Waltay для OEM деталей фрезерования с ЧПУ прецизионных алюминиевых пластин?

1. Обширный опыт и специализация

(1)Фокус на алюминии: Они явно специализируются наНИОКР, производстве и продаже алюминиевых деталей. Эта специализированная направленность означает, что они, вероятно, обладают глубоким опытом работы с различными алюминиевыми сплавами и их уникальными характеристиками обработки, что имеет решающее значение для прецизионных алюминиевых пластин.

(2)Широкий ассортимент продукции: Они перечисляют широкий спектр алюминиевых изделий, включая радиаторы, корпуса (блоки питания, усилители, инверторы, экранирующие коробки) и общие сложные детали, обработанные фрезерованием и точением с ЧПУ, что указывает на хорошее понимание потребностей электронной промышленности.

2. Комплексные производственные возможности

(1)Собственная оснастка: Наличиесобственных станков для изготовления инструментов (5 комплектов) является существенным преимуществом. Это может привести к:

(2)Конкурентоспособные цены за единицу продукции: Изготавливая инструменты внутри компании,мыможем снизить затраты на аутсорсинг.

(3)Более короткие сроки выполнения заказов: Более быстрое изготовление инструментов означает более быстрое завершение проекта.

(4)Разнообразные процессы:Мы предлагаем механическую обработку с ЧПУ (фрезерование, точение), сверление, шлифование, электроэрозионную обработку проволокой, штамповку, сварку и различные виды обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие, цинкование, масляная покраска, клепка, шелкография, лазерная гравировка и индивидуальная упаковка. Эта широкая возможность позволяет предоставитьуниверсальное решение для сложных проектов.

3. Ориентация на точность и качество

(1)Стандарты ISO 9001: Waltay следуетстандартам ISO 9001 для контроля качества. Это указывает на приверженность структурированной системе управления качеством, обеспечивающей последовательные процессы и качество продукции.

4. Ориентированные на клиента услуги

(1)Быстрое прототипирование: Waltay предлагаетуслуги быстрого прототипирования с общим сроком выполнения3-5 дней, что имеет решающее значение для быстрых итераций дизайна и разработки продукта в электронике.

(2)Помощь в проектировании:Мы предоставляем «помощь в механическом проектировании, от концепции до чертежа, предоставляем пакет «все включено». Это очень полезно для клиентов, которым может потребоваться поддержка в оптимизации своих проектов для технологичности (DFM).

(3)Взаимная оснастка и бесплатные образцы:Мы предлагаем «универсальные корпуса» и «взаимную оснастку», где клиенты могут изменять существующие чертежи, экономя затраты на оснастку и время.Мы также предоставляем «бесплатные образцы для НИОКР, тестирования» из существующих моделей, что может значительно помочь клиентам на этапе разработки.

(4)Быстрое предложение:Предложение в течение 24-48 часовпомогает клиентам быстро получать информацию о ценах.5. Стратегическое расположение

Шэньчжэнь, Китай

: Расположение Waltay в Шэньчжэне, провинция Гуандун, Китай, ставит компанию в один из крупнейших производственных центров. Это может предоставить преимущества с точки зрения доступа к цепочке поставок, конкурентоспособных цен и квалифицированной рабочей силы.Waltay специализируется на изготовлении деталей с ЧПУ на заказ уже более 15 лет. Мы хорошо умеем изготавливать высокоточные металлические и пластиковые компоненты. Мы также предоставляем комплексные услуги, такие как проектирование деталей, прототипы, изготовление пресс-форм, литье пластмасс под давлением и сборка деталей, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов. Помимо алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, мы также предоставляем детали из нержавеющей стали, ABS, PC, PA, PP и POM, обработанные на станках с ЧПУ, которые могут широко использоваться в кабелях, датчиках, двигателях, разъемах и т. д.