OEM CNC Frezeleme Parçaları Hassas Alüminyum Plaka Elektronik Endüstrisi için

OEM Üretiminde Hizmet İlerlemesi Hassas Alüminyum Plaka Elektronik Endüstrisi için Üretiminde Kullanılan Yaygın Malzemeler 1. 6061 Alüminyum Alaşımı

1. İlk Soruşturma ve Proje Değerlendirmesi 

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon YokMüşteri Soruşturması : Süreç, bir müşterinin özel bir alüminyum plaka parçası talebiyle CNC işleme hizmet sağlayıcısıyla iletişime geçmesiyle başlar. Bu genellikle 2D çizimler (DWG, PDF) ve 3D modeller (STEP, IGES, STL), malzeme (örneğin, Alüminyum 6061, 7075), miktar, yüzey kalitesi, toleranslar ve amaçlanan uygulama için özelliklerle birlikte sağlanmasını içerir.

Tasarım YardımıFizibilite Çalışması ve Teklif : Hizmet sağlayıcının mühendislik ekibi, sağlanan tasarımları ve özellikleri inceler. Üretilebilirliği (Üretilebilirlik için Tasarım - DFM) değerlendirir, potansiyel zorlukları belirler ve en uygun işleme stratejisini belirler. Malzeme maliyeti, işleme süresi, takımlama ve istenen yüzey kalitesine bağlı olarak, ayrıntılı bir teklif hazırlanır ve müşterilerimize gönderilir.

2. Tasarım ve Programlama

Hızlı PrototiplemeCAD/CAM Programlama (CAD/CAM): Teklif kabul edildikten sonra, müşterilerin mevcut çizimleri değiştirebileceği, takımlama maliyetlerinden ve zamandan tasarruf sağlayan "evrensel muhafazalar" ve "karşılıklı takımlama" sunuyoruz.  gerekirse parça tasarımını sonlandırmak veya müşterinin tasarımını doğrulamak için Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) yazılımını kullanırız. Ardından, Bilgisayar Destekli Üretim (CAM) yazılımı CNC programını (G-kodu) oluşturmak için kullanılır. Bu program, freze makinesinin takım yolları, kesme hızları, ilerleme hızları ve kesme derinliği dahil olmak üzere hassas hareketlerini belirler.

Tasarım YardımıTakımlama Seçimi: Malzeme, parça geometrisi ve istenen yüzey kalitesine bağlı olarak uygun kesici takımlar (parmak frezeler, matkaplar vb.) seçilir.

3. Malzeme Tedariki ve Hazırlığı

Hızlı PrototiplemeMalzeme Tedariki: Gerekli formdaki (plaka, çubuk, kütük) belirtilen alüminyum alaşımı, güvenilir tedarikçilerden temin edilir.

Tasarım YardımıMalzeme Hazırlığı: Ham alüminyum malzeme, sıkıştırma ve işleme kolaylığı sağlamak için genellikle son parça boyutlarından biraz daha büyük olacak şekilde uygun bir boyutta kesilir. Ayrıca, düzgünlüğü korumak için kritikse, ilk gerilim giderme işlemlerinden de geçebilir.

4. CNC İşleme

Frezeleme İşlemi : CNC programı yürütülür. Freze makinesi, dönen kesici takımları kullanarak alüminyum plakadan katman katman malzeme çıkarır ve istenen karmaşık geometride şekillendirir. Operatörler, optimum performans ve kalite için süreci sürekli olarak izler.

5. İşleme Sonrası Süreçler

1. Çapak Alma ve Temizleme : Frezelemeden sonra, parçalar keskin kenarları veya çapakları gidermek için çapak alınır. Daha sonra soğutucu, talaş ve kalıntıları gidermek için iyice temizlenir.

2. Yüzey İşlemi : Müşteri özelliklerine bağlı olarak, alüminyum plakaya çeşitli yüzey işlemleri uygulanabilir24-48 saat içinde teklif

Hızlı PrototiplemeEloksal: Korozyon direncini, aşınma direncini artırır ve renklendirmeye izin verir.

Tasarım YardımıParlatma: Pürüzsüz, yansıtıcı bir yüzey elde eder.

Karşılıklı Takımlama ve Ücretsiz ÖrneklerFırçalama: Yönlü, saten bir yüzey oluşturur.

Hızlı TeklifKumlama: Mat, düzgün bir doku sağlar.

(5) Kromat Dönüşüm Kaplama: Korozyona karşı koruma sağlar ve boyama için astar görevi görür.

3. Ek İşlemler : Bu, müşteri tarafından isteniyorsa ısıl işlem, montaj veya diğer özel işlemleri içerebilir.

6. Kalite Kontrol ve Denetim

İşlem İçi Denetim: İşleme ve işlem sonrası aşamalar boyunca, herhangi bir sapmayı erken yakalamak için kalite kontrolleri yapılır.

Son Denetim: Her bitmiş parça, tüm boyutların, toleransların ve yüzey kalitesi gereksinimlerinin müşterinin çizimlerine göre karşılandığını doğrulamak için CMM (Koordinat Ölçüm Cihazı), kumpaslar, mikrometreler ve mastarlar gibi hassas ölçüm ekipmanları kullanılarak titiz bir son denetimden geçer.

Belgeleme: Denetim raporları ve malzeme sertifikaları hazırlanır.

OEM CNC Freze ParçalarıHassas Alüminyum Plaka Elektronik Endüstrisi için Üretiminde Kullanılan Yaygın Malzemeler 1. 6061 Alüminyum Alaşımı

Malzeme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: Çok yaygın ve yaygın olarak kullanılan genel amaçlı bir alüminyum alaşımıdır.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: İyi mukavemete (özellikle T6 ısıl işleminden sonra), tokluğa ve yorulma direncine sahiptir.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: Özellikle atmosferik korozyona karşı mükemmel direnç.(4) 

Ek Gerilim Giderme Gerekmez: İyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak kaynak sonrası mukavemet azalabilir.(5) 

Zayıf Kaynaklanabilirlik: İyi yüzey işleme sonuçları verir, çeşitli renklere izin verir ve eloksal yoluyla aşınma direncini artırır.İşleme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: Kesme performansı çok iyidir, küçük, düzgün talaşların kolayca oluşmasını sağlar, bu da işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini artırmaya yardımcı olur.Biz, iyi kesme performansı ve kırılması ve tahliyesi kolay talaşlarla. Bu, işleme verimliliğini artırmaya ve takım ömrünü uzatmaya yardımcı olur.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Son derece yüksek bir yüzey kalitesi elde etmek daha zordur, potansiyel olarak daha fazla son işlem adımı gerektirir.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: İşleme sırasında oluşan iç gerilimler nispeten düşüktür ve bu da daha düşük deformasyon riski ile sonuçlanır, bu da özellikle hassas bileşenlerin imalatı için faydalıdır.2. 7075 Alüminyum Alaşımı

Malzeme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: Birçok çelikle karşılaştırılabilir, özellikle T6 veya T73 ısıl işlem görmüş koşullarda, en yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biridir.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Mükemmel yorulma direnci sergiler.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: Yüksek sertliğe sahiptir.(4) 

Ek Gerilim Giderme Gerekmez: 6061 ve 5052'ye kıyasla, korozyon direnci daha düşüktür, özellikle gerilme korozyon çatlağına karşı direnci. Genellikle eloksal veya kaplama koruması gerekir.(5) 

Zayıf Kaynaklanabilirlik: Kaynaklanması kolay değildir.İşleme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: İyi kesme özelliklerine sahip olmasına rağmen, yüksek sertliğinden dolayı, takım aşınması nispeten daha fazladır. Bu, daha sert takım malzemelerinin (karbür takımlar gibi) ve uygun kesme parametrelerinin seçilmesini gerektirir.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Kesme sırasında oluşan talaşlar daha ince ve daha parçalı olabilir, bu da etkili bir talaş tahliye sistemi gerektirir.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: Yüksek mukavemeti ve potansiyel iç gerilimleri nedeniyle, büyük miktarda malzeme çıkarılırken deformasyonu kontrol etmek için işleme stratejilerine daha fazla dikkat etmek gerekir.3. 5052 Alüminyum Alaşımı

Malzeme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: Bakır içermediği için özellikle deniz suyu ve endüstriyel atmosferlere karşı iyi direnç.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Mükemmel soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir, bükülmeyi, damgalamayı ve derin çekmeyi kolaylaştırır.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: Orta mukavemet sunar ve ısıl işlemle güçlendirilemez.(4) 

Ek Gerilim Giderme Gerekmez: İyi kaynak özelliklerine sahiptir.İşleme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: 6061'e kıyasla, 5052'nin işlenebilirliği biraz daha düşüktür. İşleme sırasında daha yapışkan olabilir, daha uzun, lifli talaşlar üretmeye eğilimlidir, bu da yüzey kalitesini ve talaş tahliyesini etkileyebilir.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Son derece yüksek bir yüzey kalitesi elde etmek daha zordur, potansiyel olarak daha fazla son işlem adımı gerektirir.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: Nispeten daha düşük sertliğinden dolayı, ince sac işleme sırasında veya sıkıştırma uygunsuzsa deformasyona daha duyarlıdır .4. MIC-6 Alüminyum Alaşımı (Dökme Alüminyum Plaka)

Malzeme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: Bu, önceden işlenmiş bir dökme alüminyum plakadır ve imalat süreci (özel döküm ve gerilim giderme prosedürleri) son derece düşük iç artık gerilim sağlar, böylece işleme sırasında ve sonrasında olağanüstü boyutsal kararlılığı korur.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Plaka boyunca çok düzgün bir sertlik sergiler.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: İyi işlenebilirliğe sahiptir.(4) 

Ek Gerilim Giderme Gerekmez: Etkili ısı dağılımı yapabilir.İşleme Özellikleri

:24-48 saat içinde teklif

İşleme Sırasında Minimum veya Hiç Deformasyon Yok: Son derece düşük iç geriliminden dolayı, MIC-6, yüksek hızlı, ağır malzeme kaldırma sırasında bile çok az veya hiç deformasyon yaşamaz, bu da özellikle sıkı düzlük ve boyutsal kararlılık gereksinimleri olan büyük, karmaşık ve hassas bileşenlerin imalatı için en büyük avantajıdır.(2) 

Mükemmel İşlenebilirlik: Kesme performansı çok iyidir, küçük, düzgün talaşların kolayca oluşmasını sağlar, bu da işleme verimliliğini ve yüzey kalitesini artırmaya yardımcı olur.(3) 

Yüksek Hassasiyet Koruması: Kolayca yüksek hassasiyet ve sıkı toleranslar elde edebilir ve koruyabilir.(4) 

Ek Gerilim Giderme Gerekmez: Tipik olarak, işleme öncesinde veya sırasında ek bir gerilim giderme işlemine gerek yoktur.Neden OEM CNC Freze Parçaları Hassas Alüminyum Plaka için Waltay'i Seçmelisiniz?

1. Kapsamlı Deneyim ve Uzmanlık

(1)

Hızlı Prototipleme: Alüminyum işlenmiş parçaların Ar-Ge, üretimi ve satışı konusunda açıkça uzmanlaşmıştır. Bu özel odaklanma, hassas alüminyum plakalar için çok önemli olan çeşitli alüminyum alaşımlarını ve bunların benzersiz işleme özelliklerini ele alma konusunda derin bir uzmanlığa sahip oldukları anlamına gelir.(2)

Tasarım Yardımı: Isı emiciler, muhafazalar (güç kaynağı, amplifikatör, invertör, koruyucu kutular) ve genel karmaşık CNC frezelenmiş ve tornalanmış parçalar dahil olmak üzere çok çeşitli alüminyum ürünler listelerler, bu da elektronik endüstrisi ihtiyaçları hakkında güçlü bir anlayışa sahip olduklarını gösterir.2. Kapsamlı Üretim Yetenekleri

(1)

Hızlı Prototipleme: Dahili takımlama makinelerine (5 set) sahip olmak önemli bir avantajdır. Bu şunlara yol açabilir:(2)

Tasarım Yardımı: Takımları dahili olarak yaparak, biz dış kaynak maliyetlerini azaltabiliriz.(3)

Karşılıklı Takımlama ve Ücretsiz Örnekler: Takımlamada daha hızlı dönüş, daha hızlı proje tamamlanması anlamına gelir.(4)

Hızlı Teklif: Biz müşterilerin mevcut çizimleri değiştirebileceği, takımlama maliyetlerinden ve zamandan tasarruf sağlayan "evrensel muhafazalar" ve "karşılıklı takımlama" sunuyoruz. tek elden bir çözüm sağlar.3. Hassasiyet ve Kaliteye Odaklanma

(1)

Hızlı Prototipleme: Waltay, kalite kontrol için ISO 9001 standartlarını takip eder. Bu, tutarlı süreçler ve kaliteli çıktı sağlayan yapılandırılmış bir kalite yönetim sistemine bağlılığı gösterir.4. Müşteri Odaklı Hizmetler

(1)

Hızlı Prototipleme: Waltay, hızlı prototipleme hizmetleri sunar ve genel teslim süresi 3-5 gündür, bu da elektronik alanında hızlı tasarım yinelemeleri ve ürün geliştirme için çok önemlidir.(2)

Tasarım Yardımı: Bizayrıca geliştirme aşamalarında müşterilere önemli ölçüde fayda sağlayabilecek mevcut modellerden "Ar-Ge, test için ücretsiz örnekler" de sağlıyoruz.(3)

Karşılıklı Takımlama ve Ücretsiz Örnekler: Biz müşterilerin mevcut çizimleri değiştirebileceği, takımlama maliyetlerinden ve zamandan tasarruf sağlayan "evrensel muhafazalar" ve "karşılıklı takımlama" sunuyoruz. Biz ayrıca geliştirme aşamalarında müşterilere önemli ölçüde fayda sağlayabilecek mevcut modellerden "Ar-Ge, test için ücretsiz örnekler" de sağlıyoruz.(4)

Hızlı Teklif:24-48 saat içinde teklifmüşterilerin fiyatlandırma bilgilerini hızlı bir şekilde almasına yardımcı olur.5. Stratejik KonumShenzhen, Çin

: Çin'in Guangdong eyaletindeki Shenzhen'de bulunmak, Waltay'i büyük bir üretim merkezine yerleştirir. Bu, tedarik zincirine erişim, rekabetçi fiyatlandırma ve yetenekli bir iş gücü açısından avantajlar sağlayabilir.

Waltay, 15 yılı aşkın süredir özel CNC işlenmiş parçalar konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek hassasiyetli metal ve plastik bileşenler üretmede iyiyiz. Ayrıca, müşterilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için parça tasarımı, prototipler, kalıp imalatı, plastik enjeksiyon ve parça montajı gibi tek elden hizmet sunuyoruz. Alüminyum CNC işlenmiş parçaların yanı sıra, kablolar, sensörler, motorlar, konektörler vb. alanlarda yaygın olarak kullanılabilen paslanmaz çelik, ABS, PC, PA, PP ve POM CNC işlenmiş parçalar da sağlıyoruz.