ইলেকট্রনিক্স শিল্পের জন্য OEM সিএনসি ফ্রিজিং পার্টস যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট

OEM উত্পাদন পরিষেবা অগ্রগতিসিএনসি ফ্রিজিং পার্টস যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ইলেকট্রনিক্স শিল্প

1প্রাথমিক তদন্ত ও প্রকল্প মূল্যায়ন

(১)ক্লায়েন্টের জিজ্ঞাসা: এই প্রক্রিয়া শুরু হয় যখন একজন ক্লায়েন্ট সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সরবরাহকারীর সাথে কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম প্লেট অংশের জন্য অনুরোধ করে যোগাযোগ করে। এর মধ্যে সাধারণত সরবরাহ অন্তর্ভুক্ত থাকে২ ডি অঙ্কন (ডিডব্লিউজি, পিডিএফ)এবংথ্রিডি মডেল (STEP, IGES, STL), উপাদান (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম 6061, 7075), পরিমাণ, পৃষ্ঠ সমাপ্তি, সহনশীলতা, এবং উদ্দেশ্যে অ্যাপ্লিকেশন জন্য স্পেসিফিকেশন সহ।

(২)সম্ভাব্যতা অধ্যয়ন ও উদ্ধৃতি: পরিষেবা প্রদানকারীর ইঞ্জিনিয়ারিং টিম প্রদত্ত ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশনগুলি পর্যালোচনা করে।উত্পাদনযোগ্যতা (উত্পাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন - ডিএফএম), সম্ভাব্য চ্যালেঞ্জ সনাক্ত, এবং সর্বোত্তম যন্ত্র কৌশল নির্ধারণ। উপাদান খরচ, যন্ত্র সময়, টুলিং, এবং পছন্দসই সমাপ্তির উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তারিত উদ্ধৃতি প্রস্তুত করা হয় এবং পাঠানো হয়আমাদের গ্রাহকদের.

2. ডিজাইন ও প্রোগ্রামিং

(১)CAD/CAM প্রোগ্রামিং (CAD/CAM): একবার উদ্ধৃতি গ্রহণ করা হলে,আমরাব্যবহারকম্পিউটার এডেড ডিজাইন (সিএডি)সফটওয়্যার যদি প্রয়োজন হয় অংশ নকশা চূড়ান্ত, বা ক্লায়েন্ট এর নকশা যাচাই করতে. তারপর,কম্পিউটার-সহায়তাপ্রাপ্ত উৎপাদন (সিএএম)সফটওয়্যার ব্যবহার করা হয়সিএনসি প্রোগ্রাম (জি-কোড). এই প্রোগ্রামটি সরঞ্জাম পথ, কাটা গতি, ফিড হার, এবং কাটা গভীরতা সহ ফ্রিজিং মেশিনের সুনির্দিষ্ট আন্দোলন নির্দেশ করে।

(২)সরঞ্জাম নির্বাচন: উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম (শেষ মিল, ড্রিল, ইত্যাদি) উপাদান, অংশ জ্যামিতি, এবং পছন্দসই পৃষ্ঠ সমাপ্তির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

3উপাদান সংগ্রহ ও প্রস্তুতি

(১)উপাদান সংগ্রহ: নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রয়োজনীয় ফর্ম (প্লেট, বার, বিললেট) নির্ভরযোগ্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে আসে।

(২)উপাদান প্রস্তুতি: কাঁচা অ্যালুমিনিয়াম উপাদানটি একটি উপযুক্ত আকারের মধ্যে কাটা হয়, প্রায়শই চূড়ান্ত অংশের মাত্রার চেয়ে সামান্য বড়, clamping এবং machining সহজ করার জন্য।এটিও প্রাথমিক চাপ-অনুশোচনা প্রক্রিয়াগুলি অতিক্রম করতে পারে যদি সমতলতা বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ হয়.

4. সিএনসি মেশিনিং

মিলিং অপারেশন: সিএনসি প্রোগ্রামটি কার্যকর করা হয়। ফ্রেজিং মেশিনটি ঘোরানো কাটার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম প্লেট থেকে উপাদান স্তর দ্বারা স্তর সঠিকভাবে সরিয়ে দেয়, এটি পছন্দসই জটিল জ্যামিতিতে আকৃতি দেয়।অপারেটররা সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং মানের জন্য প্রক্রিয়াটি ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে.

5. মেশিনিং পরবর্তী প্রক্রিয়া

1.ডিবাউরিং ও পরিষ্কার করা: ফ্রিজিংয়ের পর, কোন ধারালো প্রান্ত বা বার্স অপসারণের জন্য অংশগুলি কেটে ফেলা হয়। তারপর শীতল তরল, চিপস, এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য সেগুলি পুরোপুরি পরিষ্কার করা হয়।

2.সারফেস ফিনিশিং: ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেটে বিভিন্ন পৃষ্ঠতল শেষ করা যেতে পারে:

(১)অ্যানোডাইজিং: ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে, পরিধান প্রতিরোধের, এবং রঙের অনুমতি দেয়।

(২)পলিশিং: একটি মসৃণ, প্রতিফলিত পৃষ্ঠ অর্জন করে।

(৩)ব্রাশিং: একটি দিকনির্দেশক, স্যাটিন ফিনিস তৈরি করে।

(৪)মণিকণা উড়িয়ে দেওয়া: একটি ম্যাট, অভিন্ন টেক্সচার প্রদান করে।

(৫)ক্রোম্যাট রূপান্তর লেপ: ক্ষয় প্রতিরক্ষা প্রদান করে এবং পেইন্টিংয়ের জন্য প্রাইমার হিসেবে কাজ করে।

3.অতিরিক্ত অপারেশন: এটিতে তাপ চিকিত্সা, সমাবেশ বা অন্যান্য বিশেষ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যদি ক্লায়েন্টের প্রয়োজন হয়।

6মান নিয়ন্ত্রণ ও পরিদর্শন

প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন: মেশিনিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়ে, যে কোনও বিচ্যুতিকে প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে মানের পরীক্ষা করা হয়।

চূড়ান্ত পরিদর্শন: প্রতিটি সমাপ্ত অংশ একটি কঠোর চূড়ান্ত পরিদর্শন একটি যথার্থ পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে যেমনসিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র), ক্লিপার, মাইক্রোমিটার এবং গেজগুলি ক্লায়েন্টের অঙ্কন অনুসারে সমস্ত মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা যাচাই করতে।

নথিপত্র: পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং উপাদান শংসাপত্র প্রস্তুত করা হয়।

উৎপাদনে সাধারণ উপকরণOEMসিএনসি ফ্রিজিং পার্টস যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট ইলেকট্রনিক্স শিল্প

1. ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম খাদ

উপাদান বৈশিষ্ট্য:

(১)অত্যন্ত বহুমুখী: একটি খুব সাধারণ এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত সাধারণ উদ্দেশ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ।

(২)ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: ভাল শক্তি (বিশেষত টি 6 তাপ চিকিত্সার পরে), দৃ tough়তা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে।

(৩)ক্ষয় প্রতিরোধের: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার, বিশেষ করে বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয়।

(৪)সহজে সোল্ডারযোগ্য: ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা আছে, যদিও শক্তি welding পরে হ্রাস হতে পারে।

(৫)অ্যানোডাইজযোগ্য: ভাল পৃষ্ঠ চিকিত্সা ফলাফল প্রদান করে, বিভিন্ন রং এবং anodizing মাধ্যমে বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের অনুমতি দেয়।

প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য:

(১)চমৎকার যন্ত্রপাতি:সিএনসি মিলিং খুব সহজ, ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা, এবং চিপ যা ভাঙ্গতে এবং সরানো সহজ। এটি যন্ত্রপাতি দক্ষতা উন্নত এবং টুল জীবন প্রসারিত করতে সাহায্য করে।

(২)পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: সাধারণত একটি ভাল পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জন করে, কিন্তু আয়না বা অত্যন্ত উচ্চ সমাপ্তির জন্য, অতিরিক্ত পলিশিং বা সমাপ্তি পদক্ষেপ প্রয়োজন হতে পারে।

(৩)মানসিক চাপ থেকে মুক্তি: প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করা হয় তুলনামূলকভাবে কম, যা একটিবিকৃতির ঝুঁকি কম, যা সুনির্দিষ্ট উপাদান উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপকারী।

2. ৭০৭৫ অ্যালুমিনিয়াম খাদ

উপাদান বৈশিষ্ট্য:

(১)অত্যন্ত উচ্চ শক্তি: উচ্চতর শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির মধ্যে একটি, বিশেষ করে T6 বা T73 তাপ চিকিত্সা অবস্থার মধ্যে অনেক স্টিলের সাথে তুলনীয়।

(২)উচ্চ ক্লান্তি শক্তি: দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদর্শন করে।

(৩)উচ্চ কঠোরতা: উচ্চ কঠোরতা আছে।

(৪)মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের: 6061 এবং 5052 এর তুলনায়, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, বিশেষ করে তার চাপ ক্ষয় cracking প্রতিরোধের। Anodizing বা লেপ সুরক্ষা সাধারণত প্রয়োজন।

(৫)দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি: সোয়েড করা সহজ নয়।

প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য:

(১)ভাল মেশিনযোগ্যতা, কিন্তু উচ্চ কঠোরতা: যদিও এটির উচ্চ কঠোরতার কারণে ভাল কাটার বৈশিষ্ট্য রয়েছে,সরঞ্জাম পরিধান তুলনামূলকভাবে বড়এটি কঠিন সরঞ্জাম উপাদান (যেমন কার্বাইড সরঞ্জাম) এবং উপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।

(২)চিপ ব্যবস্থাপনা: কাটার সময় তৈরি চিপগুলি আরও সূক্ষ্ম এবং আরও টুকরো টুকরো হতে পারে, যার জন্য একটি কার্যকর চিপ ইভাকুয়েশন সিস্টেম প্রয়োজন।

(৩)বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ: এর উচ্চ শক্তি এবং সম্ভাব্য অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে, মেশিনিং কৌশলগুলিতে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়ার প্রয়োজননিয়ন্ত্রণ বিকৃতিযখন প্রচুর পরিমাণে উপাদান সরানো হয়।

3.৫০৫২ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়

উপাদান বৈশিষ্ট্য:

(১)দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের: বিশেষ করে সমুদ্রের জল এবং শিল্পের বায়ুমণ্ডলে ভাল প্রতিরোধের কারণ এটির মধ্যে তামা নেই।

(২)ভাল গঠনযোগ্যতা: দুর্দান্ত ঠান্ডা গঠনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা বাঁকানো, স্ট্যাম্প করা এবং গভীরভাবে টানতে সহজ করে তোলে।

(৩)মাঝারি শক্তি: মাঝারি শক্তি প্রদান করে এবং তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যাবে না।

(৪)ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা: ভাল ওয়েল্ডিং বৈশিষ্ট্য আছে।

প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য:

(১)মাঝারি মেশিনযোগ্যতা: 6061 এর তুলনায়, 5052 এর মেশিনযোগ্যতাসামান্য দরিদ্রএটি মেশিনিংয়ের সময় আরও আঠালো হতে পারে, দীর্ঘ, স্ট্রিংযুক্ত চিপ তৈরির প্রবণতা, যা পৃষ্ঠের গুণমান এবং চিপ ইভাক্যুয়েশনকে প্রভাবিত করতে পারে।

(২)পৃষ্ঠতল সমাপ্তি: অত্যন্ত উচ্চতর পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জন করা আরও চ্যালেঞ্জিং, সম্ভাব্যভাবে আরও সমাপ্তি পদক্ষেপের প্রয়োজন।

(৩)বিকৃতির ঝুঁকিপূর্ণ: এর তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতার কারণে, এটিবিকৃতির জন্য আরো সংবেদনশীলপাতলা শীট প্রক্রিয়াকরণের সময় অথবা যদি সঠিকভাবে শক্ত করা না হয়।

4এমআইসি-৬ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় (কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম প্লেট)

উপাদান বৈশিষ্ট্য:

(১)ব্যতিক্রমী মাত্রিক স্থিতিশীলতা: এটি একটি প্রাক-মেশিনযুক্তঢালাই অ্যালুমিনিয়াম প্লেটযার উত্পাদন প্রক্রিয়া (বিশেষ ঢালাই এবং চাপ কমানোর পদ্ধতি) নিশ্চিত করেঅত্যন্ত কম অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপ, যার ফলে যন্ত্রের সময় এবং পরে অসামান্য মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখা হয়।

(২)অভিন্ন কঠোরতা: প্লেট জুড়ে খুব অভিন্ন কঠোরতা প্রদর্শন করে।

(৩)মেশিন করা সহজ: ভাল মেশিনযোগ্যতা আছে।

(৪)ভাল তাপ পরিবাহিতা: কার্যকর তাপ অপসারণের ক্ষমতা।

প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য:

(১)মেশিনিং চলাকালীন ন্যূনতম বা কোনও বিকৃতি নেই: এর অত্যন্ত কম অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে, এমআইসি-৬ এর অভিজ্ঞতাউচ্চ গতির, ভারী উপাদান অপসারণের সময়ও খুব কম বা কোনও বিকৃতি নেই, যা এর সবচেয়ে বড় সুবিধা, বিশেষ করে কঠোর সমতলতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে বড়, জটিল এবং নির্ভুল উপাদান উত্পাদন করার জন্য।

(২)চমৎকার যন্ত্রপাতি: এর কাটিয়া কর্মক্ষমতা খুব ভাল, সহজেই ছোট, অভিন্ন চিপ গঠন, যা যন্ত্রপাতি দক্ষতা এবং পৃষ্ঠ মান উন্নত করতে সাহায্য করে।

(৩)উচ্চ নির্ভুলতা ধরে রাখা: সহজেই উচ্চ নির্ভুলতা এবং সংকীর্ণ সহনশীলতা অর্জন এবং বজায় রাখতে পারে।

(৪)অতিরিক্ত চাপ থেকে মুক্তির প্রয়োজন নেই: সাধারণত, মেশিনিংয়ের আগে বা সময় অতিরিক্ত স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।

সিএনসি ফ্রিজিং পার্টস যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের জন্য ওয়ালটে কেন চয়ন করবেন?

1. ব্যাপক অভিজ্ঞতা এবং বিশেষীকরণ

(১)অ্যালুমিনিয়াম ফোকাস: তারা সুস্পষ্টভাবে বিশেষায়িতঅ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশের গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন ও বিক্রয়এই নিবেদিত মনোনিবেশের অর্থ হ'ল তাদের বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং তাদের অনন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনার ক্ষেত্রে গভীর দক্ষতা রয়েছে, যা যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম প্লেটের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

(২)পণ্যের প্রস্থ: তারা একটি বিস্তৃত অ্যালুমিনিয়াম পণ্য তালিকাভুক্ত করে, যার মধ্যে রয়েছে হিটসিঙ্ক, আবরণ (পাওয়ার সাপ্লাই, এম্প্লিফায়ার, ইনভার্টার, ব্রেকিং বক্স) এবং সাধারণ জটিল সিএনসি ফ্রাইন্ড এবং টার্ন অংশ,ইলেকট্রনিক্স শিল্পের চাহিদা সম্পর্কে একটি শক্তিশালী বোঝার ইঙ্গিত.

2. ব্যাপক উৎপাদন ক্ষমতা

(১)অভ্যন্তরীণ সরঞ্জাম:ইন-হাউস টুলিং মেশিন (5 সেট)এটি একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা। এর ফলে হতে পারেঃ

(২)প্রতিযোগিতামূলক একক মূল্য: অভ্যন্তরীণভাবে সরঞ্জাম তৈরি করে,আমরাআউটসোর্সিং খরচ কমাতে পারে।

(৩)দ্রুত নেতৃত্বের সময়: টুলিংয়ের ক্ষেত্রে দ্রুততর টার্নআউটের অর্থ দ্রুত প্রকল্পের সমাপ্তি।

(৪)বিভিন্ন প্রক্রিয়া:আমরাসিএনসি মেশিনিং (ফ্রিলিং, টার্নিং), ড্রিলিং, গ্রিলিং, ওয়্যার ইডিএম, স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং এবং বিভিন্ন পৃষ্ঠের সমাপ্তি যেমন অ্যানোডাইজিং, পাউডার লেপ, জিংক প্লাটিং, তেল পেইন্টিং, নিভেটিং,সিল্কসক্রিন প্রিন্টিংএই বিস্তৃত ক্ষমতা একটিএক-স্টপ সমাধানজটিল প্রকল্পের জন্য।

3. নির্ভুলতা এবং গুণমানের উপর ফোকাস

(১)আইএসও ৯০০১ মান: Waltay অনুসরণআইএসও ৯০০১ মানগুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য। এটি একটি কাঠামোগত গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার প্রতিশ্রুতি নির্দেশ করে, যা ধারাবাহিক প্রক্রিয়া এবং গুণমানের আউটপুট নিশ্চিত করে।

4গ্রাহককেন্দ্রিক সেবা

(১)দ্রুত প্রোটোটাইপিং: ওয়ালটে অফারদ্রুত প্রোটোটাইপিং সেবাএকটি সামগ্রিক সীসা সময় সঙ্গে৩-৫ দিন, যা দ্রুত ডিজাইন পুনরাবৃত্তি এবং ইলেকট্রনিক্সের পণ্য বিকাশের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

(২)ডিজাইন সহায়তা:আমরা"কনসেপ্ট থেকে ডিজাইন পর্যন্ত যান্ত্রিক নকশা সহকারী প্রদান করুন, সমস্ত অন্তর্ভুক্তি প্যাকেজ প্রদান করুন।" এটি এমন ক্লায়েন্টদের জন্য অত্যন্ত উপকারী যারা তাদের ডিজাইনগুলি উত্পাদনযোগ্যতার জন্য অপ্টিমাইজ করার জন্য সহায়তা প্রয়োজন হতে পারে (DFM).

(৩)পারস্পরিক সরঞ্জাম এবং বিনামূল্যে নমুনা:আমরা"ইউনিভার্সাল হাউজিং" এবং "মিউচুয়াল টুলিংস" প্রদান করে যেখানে গ্রাহকরা বিদ্যমান অঙ্কনগুলি পরিবর্তন করতে পারেন, টুলিং খরচ এবং সময় সাশ্রয় করে।আমরাএছাড়া বিদ্যমান মডেল থেকে "রিসার্চ অ্যান্ড ডেভেলপমেন্ট, টেস্টিংয়ের জন্য বিনামূল্যে নমুনা" প্রদান করে, যা তাদের বিকাশের পর্যায়ে গ্রাহকদের উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত করতে পারে।

(৪)দ্রুত উদ্ধৃতি:২৪-৪৮ ঘণ্টার মধ্যে দরপত্রগ্রাহকদের দ্রুত মূল্যের তথ্য পেতে সাহায্য করেই.

5কৌশলগত অবস্থান

শেঞ্জেন, চীন: চীনের গুয়াংডং শহরের শেনজেন শহরে অবস্থিত, ওয়ালটেকে একটি প্রধান উত্পাদন কেন্দ্রে স্থাপন করে। এটি সরবরাহ চেইনের অ্যাক্সেস, প্রতিযোগিতামূলক মূল্য এবং দক্ষ কর্মীশক্তির দিক থেকে সুবিধা প্রদান করতে পারে।

Waltay 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু এবং প্লাস্টিকের উপাদান তৈরিতে ভাল। আমরা অংশ নকশা যেমন এক স্টপ পরিষেবা প্রদান,প্রোটোটাইপ, ছাঁচনির্মাণ, প্লাস্টিকের ইনজেকশন এবং গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করার জন্য অংশ সমাবেশ। অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ ছাড়াও, আমরা স্টেইনলেস স্টীল, এবিএস, পিসি, পিএ,পিপি এবং পিওএম সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ যা কেবলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেন্সর, মোটর, সংযোগকারী ইত্যাদি