(1)استفسار العميل: تبدأ العملية عندما يتواصل العميل مع مزود خدمة معالجة الحاسب الآلي مع طلب لجزء لوح الألومنيوم المخصص. وهذا عادة ما يتضمن توفيررسومات ثنائية الأبعاد (DWG، PDF)ونماذج ثلاثية الأبعاد (STEP، IGES، STL)، جنبا إلى جنب مع مواصفات المواد (على سبيل المثال ، الألومنيوم 6061 ، 7075) ، والكمية ، والتشطيب السطحي ، والتسامحات ، والتطبيق المقصود.
(2)دراسة الجدوى والاقتباس: يقوم فريق الهندسة لمزود الخدمة بمراجعة التصاميم والمواصفات المقدمة.قابلية التصنيع (التصميم من أجل قابلية التصنيع - DFM)، تحديد التحديات المحتملة، وتحديد استراتيجية الماكينات المثلى. استنادا إلى تكلفة المواد، وقت الماكينات، الأدوات، والانتهاء المطلوب، يتم إعداد اقتباس مفصل وإرسالها إلىعملائنا.
(1)برمجة CAD/CAM (CAD/CAM): بمجرد قبول العرض،نحنالاستخدامالتصميم بمساعدة الكمبيوترالبرمجيات لإنهاء تصميم الجزء إذا لزم الأمر أو للتحقق من تصميم العميلالتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)البرمجيات تستخدم لتوليدبرنامج CNC (رمز G)هذا البرنامج يفرض الحركات الدقيقة للآلة المطحنة، بما في ذلك مسارات الأدوات، سرعات القطع، معدلات التغذية، وعمق القطع.
(2)اختيار الأدوات: يتم اختيار أدوات القطع المناسبة (طواحين النهاية، والثقوب، وما إلى ذلك) بناءً على المادة، والهندسة الجزء، والنهاية السطحية المرغوبة.
(1)شراء المواد: يتم الحصول على سبيكة الألومنيوم المحددة في الشكل المطلوب (الصفيحة والعصا والقضيب) من موردين موثوق بهم.
(2)إعداد المواد: يتم قطع المواد الخام من الألومنيوم إلى حجم مناسب ، غالبًا ما يكون أكبر قليلاً من أبعاد الجزء النهائي ، لتسهيل التشبيك والمعالجة.قد يخضع أيضا لعمليات التخفيف من الإجهاد الأولية إذا كان ذلك حاسما للحفاظ على السطحية.
عملية الطحن: يتم تنفيذ برنامج CNC. تقوم آلة الطحن بإزالة المواد بدقة طبقة تلو الأخرى من صفيحة الألومنيوم باستخدام أدوات قطع دوارة ، وتشكيلها إلى الهندسة المعقدة المطلوبة.المشغلون يراقبون العملية باستمرار لتحقيق أداء وأجود ممتاز.
1.التنظيف: بعد طحن الأجزاء، يتم إزالة الحواف الحادة أو الحطام من أجزائها. ثم يتم تنظيفها بعناية لإزالة سائل التبريد والشظايا والحطام.
2.التشطيب السطحي: اعتمادا على مواصفات العميل، يمكن تطبيق مختلف التشطيبات السطحية على لوحة الألومنيوم:
(1)التشطيب: يحسن مقاومة التآكل، مقاومة الارتداء، ويسمح باللون.
(2)التلميع: يحقق سطحاً ناعماً وعاكساً
(3)فرشاة: يخلق نهائيات ذات اتجاهات
(4)رذاذ الحبات: يوفر نسيج متساوي ومتساوي
(5)طلاء تحويل الكرومات: يوفر الحماية من التآكل ويعمل كمبدأ للطلاء.
3.العمليات الإضافية: يمكن أن يشمل هذا المعالجة الحرارية أو التجميع أو غيرها من العمليات المتخصصة إذا طلبها العميل.
التفتيش أثناء العملية: في جميع مراحل التصنيع والمعالجة اللاحقة ، يتم إجراء عمليات فحص الجودة للكشف عن أي انحرافات في وقت مبكر.
الفحص النهائي: يخضع كل قطعة جاهزة لفحص نهائي صارم باستخدام معدات قياس دقة مثلCMM (آلة قياس الإحداثيات)، المسامير، الميكرومترات، والمقاييس للتحقق من جميع الأبعاد، والتسامحات، ومتطلبات التشطيب السطحي وفقا لرسومات العميل.
الوثائق: يتم إعداد تقارير التفتيش وشهادات المواد.
خصائص المواد:
(1)قابلية متعددة الاستخدامات: سبيكة ألومنيوم شائعة جداً وتستخدم على نطاق واسع.
(2)خصائص ميكانيكية جيدة: يمتلك قوة جيدة (خاصة بعد معالجة الحرارة T6) ، صلابة، ومقاومة التعب.
(3)مقاومة التآكل: مقاومة ممتازة للتآكل، وخاصة التآكل الجوي.
(4)سهلة اللحام: لديه قابلية جيدة لللحام ، على الرغم من أن القوة قد تنخفض بعد اللحام.
(5)قابلة للأنوديز: يوفر نتائج جيدة في معالجة السطح ، مما يسمح بألوان مختلفة ومقاومة ارتداء محسنة من خلال التجفيف.
خصائص المعالجة:
(1)القدرة على العمل بشكل ممتاز:سهلة جدا للطاحونة CNC، مع أداء القطع الجيد ، والشرائح التي من السهل كسر وإخلاء. وهذا يساعد على تحسين كفاءة التصنيع وإطالة عمر الأداة.
(2)التشطيب السطحي: يحقق بشكل عام إنهاء سطح جيد ، ولكن بالنسبة للمرآة أو التشطيبات العالية للغاية ، قد تكون هناك حاجة إلى خطوات إضافية للتلميع أو التشطيب.
(3)تخفيف الضغط: الضغوط الداخلية التي تنتج أثناء المعالجة منخفضة نسبياً، مما يؤدي إلىخطر أقل للتشوه، وهو مفيد بشكل خاص لتصنيع المكونات الدقيقة.
خصائص المواد:
(1)قوة عالية للغاية: واحد من أقوى سبائك الألومنيوم، مقارنة مع العديد من الفولاذ، وخاصة في T6 أو T73 الظروف المعالجة الحرارية.
(2)قوة عالية للتعب: يظهر مقاومة ممتازة للتعب
(3)صلابة عالية: يمتلك صلابة عالية
(4)مقاومة معتدلة للتآكل: مقارنة بـ 6061 و 5052 ، مقاومة التآكل هي أضعف ، وخاصة مقاومة التآكل من الإجهاد. عادة ما تكون هناك حاجة إلى حماية من الالوان أو الطلاء.
(5)ضعف قابلية لحامليس من السهل لحامها
خصائص المعالجة:
(1)صناعة جيدة، ولكن صلابة عالية: على الرغم من أنه يمتلك خصائص قطع جيدة ، بسبب صلابة عالية ،ارتداء الأدوات أكبر نسبياًهذا يتطلب اختيار مواد أدوات أصعب (مثل أدوات الكربيد) وبارامترات القطع المناسبة.
(2)إدارة الشريحة: قد تكون الرقائق التي يتم إنشاؤها أثناء القطع أكثر دقة وتفتتًا ، مما يتطلب نظامًا فعالًا لإخلاء الرقائق.
(3)مكافحة التشوه: بسبب قوتها العالية والتوترات الداخلية المحتملة، هناك حاجة إلى اهتمام أكبر لاستراتيجيات التصنيعتشوهات التحكمعند إزالة كميات كبيرة من المواد.
خصائص المواد:
(1)مقاومة ممتازة للتآكل: مقاومة جيدة خاصة لمياه البحر والغلاف الجوي الصناعي لأنه لا يحتوي على النحاس.
(2)قابلية تشكيل جيدة: لديها خصائص تشكيل باردة ممتازة ، مما يسهل ثنيها وتطبعها وسحبها بعمق.
(3)قوة معتدلة: يقدم قوة معتدلة ولا يمكن تعزيزه بمعالجة حرارية.
(4)قابلية لحام جيدة: يمتلك خصائص لحام جيدة.
خصائص المعالجة:
(1)قابلية معتدلة للتصنيع: مقارنة مع 6061، 5052 قابلية التصنيع هوأفقر قليلاًقد يكون أكثر لزجة أثناء المعالجة ، عرضة لتوليد رقائق أطول ، خيوط ، والتي يمكن أن تؤثر على جودة السطح وإخلاء رقائق.
(2)التشطيب السطحي: أكثر تحدياً لتحقيق التشطيب السطحي المرتفع للغاية ، مما قد يتطلب المزيد من خطوات التشطيب.
(3)عرضة للتشوه: بسبب صلابة أقل نسبيا،أكثر عرضة للتشوهأثناء معالجة الصفائح الرقيقة أو إذا كان التشغيل غير صحيح.
(1)استقرار أبعاد استثنائي: هذا هو ما قبل المعداتلوحات الألومنيوم المصبوبوالتي تتضمن عملية تصنيعها (إجراءات صب خاصة وتخفيف الإجهاد)ضغط داخلي متبقي منخفض للغاية، وبالتالي الحفاظ على الاستقرار الأبعاد المتميزة خلال وبعد المعالجة.
(2)صلابة موحدة: يظهر صلابة موحدة جدا في جميع أنحاء اللوحة.
(3)سهلة التصنيع: يمتلك قابلية جيدة للعمل.
(4)موصلة حرارية جيدة: قادرة على تبديد الحرارة بفعالية.
خصائص المعالجة:
(1)الحد الأدنى إلى عدم وجود تشوهات أثناء التصنيع: بسبب انخفاض ضغطها الداخلي للغاية ، MIC-6 تجرباتالتشوهات قليلة جداً أو معدومة حتى أثناء إزالة المواد الثقيلة بسرعة عالية، وهو أكبر ميزة لها ، وخاصة لتصنيع المكونات الكبيرة والمعقدة والدقيقة مع متطلبات صارمة من السطحية واستقرار الأبعاد.
(2)القدرة على العمل بشكل ممتاز: أدائه القطعية جيدة جداً، وسهلة تشكيل رقائق صغيرة ومتساوية، مما يساعد على تحسين كفاءة التصنيع وجودة السطح.
(3)الاحتفاظ بدقة عالية: يمكن بسهولة تحقيق والحفاظ على دقة عالية وتسامحات ضيقة.
(4)لا حاجة إلى تخفيف إضافي للضغط: عادة، لا تحتاج إلى علاج إضافي لتخفيف التوتر قبل أو أثناء التصنيع.
(1)مركز الألومنيوم: إنهم متخصصون بشكل صريح فيالبحث والتطوير والإنتاج ومبيعات قطع الألومنيوم المصنعةهذا التركيز المخصص يعني أنه من المحتمل أن يكون لديهم خبرة عميقة في التعامل مع سبائك الألومنيوم المختلفة وخصائص معالجتها الفريدة ، والتي هي حاسمة لألواح الألومنيوم الدقيقة.
(2)عرض المنتج: يحتوي على مجموعة واسعة من منتجات الألومنيوم، بما في ذلك أجهزة التبريد الحراري، والأغلفة (طاقة الطاقة، مكبر، عاكس، صناديق الدرع) ، وأجزاء معقدة عامة معطلة ودورة CNC،تشير إلى فهم قوي لاحتياجات الصناعة الإلكترونية.
(1)الأدوات الداخلية: بعدآلات الأدوات الداخلية (5 مجموعات)هي ميزة هامة. وهذا يمكن أن يؤدي إلى:
(2)أسعار وحدة تنافسية: من خلال صنع الأدوات داخليا،نحنيمكن أن تقلل من تكاليف الاستعانة بمصادر خارجية.
(3)أوقات تسريع: تسريع عملية التجديد على الأدوات يعني استكمال المشروع بشكل أسرع.
(4)العمليات المختلفة:نحنتقدم معالجة CNC (طحن، تحويل) ، الحفر، طحن، سلك EDM، طحن، لحام، و مختلف التشطيبات السطحية مثل النيوديزة، طلاء مسحوق، زنك طلاء، طلاء الزيت،طباعة الشاشة الحريرية، الحفر بالليزر، والتغليف المخصص.الحل الواحدللمشاريع المعقدة.
(1)المعايير ISO 9001والتي تتبعمعايير ISO 9001للسيطرة على الجودة. هذا يشير إلى الالتزام بنظام إدارة الجودة المنظم، والذي يضمن العمليات المتسقة والإنتاج الجيد.
(1)النماذج الأولية السريعة: والتاي يقدمخدمات النماذج الأولية السريعةمع وقت التوصيل الإجمالي3-5 أيام، وهو أمر حاسم للتكرارات التصميمية السريعة وتطوير المنتجات في الإلكترونيات.
(2)مساعدة التصميم:نحنتوفير "مساعد التصميم الميكانيكي، من الفكرة إلى الرسم، توفير حزمة شاملة." هذا مفيد للغاية للعملاء الذين قد يحتاجون إلى الدعم في تحسين تصاميمهم لتصنيع (DFM).
(3)أدوات متبادلة وعينات مجانية:نحنتقدم "أغلفة عالمية" و "أدوات متبادلة" حيث يمكن للعملاء تعديل الرسومات الحالية، مما يوفر تكاليف الأدوات والوقت.نحنكما توفر "عينات مجانية للبحث والتطوير والاختبار" من النماذج الحالية، والتي يمكن أن تستفيد بشكل كبير من العملاء خلال مرحلة تطويرهم.
(4)اقتباس سريع:اقتباس خلال 24-48 ساعةيساعد العملاء على الحصول على معلومات الأسعار بسرعةنعم.
شنتشن، الصين: حيث يقع موقع Waltay في مدينة شنتشن، غوانغدونغ، الصين، مما يضعها في مركز تصنيع رئيسي. وهذا يمكن أن يوفر مزايا من حيث الوصول إلى سلسلة التوريد والأسعار التنافسية والقوى العاملة الماهرة.
والتي متخصصة في قطع الغيار المعدنية حسب الطلب لأكثر من 15 عاما. نحن جيدون في صنع قطع معدنية وبلاستيكية عالية الدقة. نحن نقدم أيضا خدمة واحدة مثل تصميم الجزء،النماذج، صنع القوالب، حقن البلاستيك وتجميع الأجزاء لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل.أجزاء معدّلة بـ (PP) و (POM) بواسطة الحاسب الآلي والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكابلات، أجهزة الاستشعار، المحركات،الموصولات،الخ