(1)درخواست مشتری: این فرآیند زمانی آغاز می شود که یک مشتری با ارائه دهنده خدمات ماشینکاری CNC با درخواست یک قطعه صفحه آلومینیومی سفارشی تماس بگیرد.نقشه های دو بعدی (DWG، PDF)ومدل های سه بعدی (STEP، IGES، STL)، همراه با مشخصات مواد (به عنوان مثال، آلومینیوم 6061، 7075) ، مقدار، پایان سطح، تحمل ها و کاربرد مورد نظر.
(2)مطالعه امکان پذیر و نقل قول: تیم مهندسی ارائه دهنده خدمات طرح ها و مشخصات ارائه شده را بررسی می کند.قابلیت تولید (طراحی برای قابلیت تولید - DFM)، چالش های بالقوه را شناسایی کنید و استراتژی بهینه ماشینکاری را تعیین کنید. بر اساس هزینه مواد، زمان ماشینکاری، ابزار و پایان مطلوب، یک نقل قول دقیق آماده شده و بهمشتریان ما.
(1)برنامه نویسی CAD/CAM (CAD/CAM): وقتي که پيشنهاد قبول شد،مااستفادهطراحی با کمک کامپیوتر (CAD)نرم افزار برای نهایی کردن طراحی قطعه در صورت نیاز، یا برای تایید طراحی مشتری.تولید با کمک کامپیوتر (CAM)از نرم افزار برای تولیدبرنامه CNC (کد G)این برنامه حرکات دقیق ماشین آسیاب را شامل مسیر ابزار، سرعت برش، سرعت تغذیه و عمق برش می کند.
(2)انتخاب ابزار: ابزار برش مناسب (فروشگاه های پایینی، حفاری و غیره) بر اساس مواد، هندسه قطعات و پایان سطح مورد نظر انتخاب می شود.
(1)خرید مواد: آلیاژ آلومینیوم مشخص شده در فرم مورد نیاز (پلاک، میله، بلیت) از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود.
(2)آماده سازی مواد: مواد خام آلومینیوم به اندازه مناسب برش داده می شوند، اغلب کمی بزرگتر از ابعاد قطعات نهایی، برای تسهیل چسباندن و ماشینکاری.همچنین ممکن است فرآیند کاهش استرس اولیه را تجربه کند اگر برای حفظ صاف بودن حیاتی باشد.
عملیات آسیاب: برنامه CNC اجرا می شود. ماشین آسیاب به دقت لایه به لایه مواد را از صفحه آلومینیوم با استفاده از ابزار برش چرخش، شکل آن را به هندسه پیچیده مورد نظر می کند.اپراتورها به طور مداوم فرآیند را برای عملکرد و کیفیت مطلوب نظارت می کنند.
1.پاکسازی و پاکسازی: بعد از فرش کردن، قطعات برای حذف لبه های تیز یا چروک ها از خاک پاک می شوند. سپس به طور کامل تمیز می شوند تا مایع خنک کننده، تراشه ها و زباله ها حذف شوند.
2.پوشش سطح: بسته به مشخصات مشتری، سطوح مختلف می تواند به صفحه آلومینیوم اعمال شود:
(1)آنودیزه کردن: مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، مقاومت در برابر فرسایش را افزایش می دهد و اجازه می دهد تا رنگ بندی شود.
(2)پولیش کردن: یک سطح صاف و بازتاب دهنده را به دست می آورد.
(3)برش کردن: يه فرش سمتي و ساتني درست ميکنه.
(4)پرتاب دانه ها: یک بافت مات و یکنواخت را فراهم می کند.
(5)پوشش تبدیل کرومات: از خوردگی محافظت می کند و به عنوان یک پرایمر برای رنگ آمیزی استفاده می شود.
3.عملیات های اضافی: این می تواند شامل پردازش حرارتی، مونتاژ یا سایر فرآیندهای تخصصی در صورت نیاز مشتری باشد.
بازرسی در حال انجام: در طول مراحل ماشینکاری و پس از پردازش، کنترل کیفیت انجام می شود تا هر گونه انحراف را در اوایل تشخیص دهد.
بازرسی نهایی: هر قطعه نهایی تحت یک بازرسی نهایی دقیق با استفاده از تجهیزات اندازه گیری دقیق مانندCMM (ماشین اندازه گیری مختصات)، کالیپرها، میکرومترها و اندازه گیری ها برای بررسی تمام ابعاد، تحمل ها و الزامات پایان سطح بر اساس نقشه های مشتری برآورده می شوند.
مدارک: گزارش های بازرسی و گواهینامه مواد تهیه می شود.
ویژگی های مواد:
(1)بسیار انعطاف پذیر: یک آلیاژ آلومینیومی بسیار رایج و به طور گسترده ای استفاده می شود.
(2)خواص مکانیکی خوب: دارای قدرت خوب (به ویژه پس از درمان گرمایی T6) ، سختی و مقاومت در برابر خستگی است.
(3)مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت عالی در برابر خوردگی، به ویژه خوردگی جوی.
(4)به راحتی قابل جوش: قابلیت جوشکاری خوبی دارد، اگرچه قدرت ممکن است پس از جوشکاری کاهش یابد.
(5)قابل آنودیزه شدن: نتایج خوبی را برای درمان سطح ارائه می دهد، که باعث رنگ های مختلف و مقاومت در برابر لباس از طریق آنودیزه شدن می شود.
ویژگی های پردازش:
(1)ماشین سازی عالی:بسیار آسان به CNC آسیاب، با عملکرد برش خوب، و تراشه هایی که آسان برای شکستن و تخلیه هستند. این به بهبود بهره وری ماشینکاری و افزایش عمر ابزار کمک می کند.
(2)پوشش سطح: به طور کلی به پایان سطح خوب می رسد، اما برای آینه یا پایان های بسیار بالا، ممکن است مراحل پولیش یا پایان اضافی مورد نیاز باشد.
(3)تسکین استرس: فشارهای داخلی تولید شده در طول پردازش نسبتا کم هستند، که منجر به کاهشخطر کمتر تغییر شکل، که به ویژه برای تولید قطعات دقیق مفید است.
ویژگی های مواد:
(1)قدرت فوق العاده ای: یکی از قوی ترین آلیاژ های آلومینیوم، قابل مقایسه با بسیاری از فولادها، به ویژه در شرایط گرمایش T6 یا T73.
(2)قدرت بالا در هنگام خستگی: مقاومت بسیار خوبی نسبت به خستگی دارد.
(3)سختی بالا: سختي بالا داره.
(4)مقاومت متوسط در برابر خوردگی: در مقایسه با 6061 و 5052، مقاومت آن در برابر خوردگی ضعیف تر است، به ویژه مقاومت آن در برابر ترک خوردگی استرس.
(5)قابلیت جوش ضعیف. جوش دادن آسون نيست
ویژگی های پردازش:
(1)ماشین سازی خوب، اما سخت بودن بالا: اگرچه دارای خواص برش خوب است، به دلیل سختی بالایی که دارد،فرسایش ابزار نسبتا بیشتر استاین امر نیاز به انتخاب مواد سخت تر ابزار (مانند ابزار کربید) و پارامترهای مناسب برش دارد.
(2)مدیریت تراشه: تراشه های تولید شده در طول برش ممکن است ظریف تر و قطعه قطعه تر باشند و نیاز به یک سیستم تخلیه تراشه موثر دارند.
(3)کنترل تغییر شکل: به دلیل قدرت بالا و استرس های داخلی بالقوه، توجه بیشتری به استراتژی های ماشینکاری برایتغییر شکل کنترلهنگام برداشتن مقادیر زیادی از مواد.
ویژگی های مواد:
(1)مقاومت عالی در برابر خوردگی: مقاومت بسیار خوبی در برابر آب دریا و جوهای صنعتی به دلیل عدم حاوی مس
(2)قابليت درست شکل دادن: دارای خواص بسیار خوبی برای شکل گیری سرد است، که باعث می شود خم شدن، چاپ و کشیدن عمیق آسان باشد.
(3)قدرت متوسط: دارای قدرت متوسط است و نمی تواند با درمان گرما تقویت شود.
(4)قابلیت جوش خوب: دارای خواص جوش خوب است.
ویژگی های پردازش:
(1)ماشین سازی متوسط: در مقایسه با 6061، قابلیت ماشینکاری 5052کمی فقیرترممکن است در طول ماشینکاری چسبناکتر باشد و مستعد تولید تراشه های طولانی تر و رشته دار باشد که می تواند بر کیفیت سطح و تخلیه تراشه تأثیر بگذارد.
(2)پوشش سطح: به دست آوردن یک سطح بسیار بالا، به طور بالقوه نیاز به مراحل بیشتری دارد.
(3)مستعد تغییر شکل: به دلیل سختی نسبتا پایین آن،بیشتر در معرض تغییر شکل هستنددر هنگام پردازش ورق نازک یا اگر فشرده سازی نادرست باشد.
(1)ثبات ابعاد استثنایی: اين يه دستگاه پيش ساختهصفحه آلومینیوم ریخته شدهکه فرآیند تولید آن (رویه های خاص ریختن و تخفیف استرس) تضمین می کندفشارهای باقیمانده داخلی بسیار کم، بنابراین حفظ ثبات ابعاد برجسته در طول و بعد از ماشینکاری.
(2)سختی یکنواخت: سختی بسیار یکنواخت در سراسر صفحه را نشان می دهد.
(3)آسان به ماشین: دارای قابلیت ماشینکاری خوبی است.
(4)هدایت گرما خوب: قادر به از بین بردن گرما است.
ویژگی های پردازش:
(1)حداقل یا هیچ گونه تغییر شکل در طول ماشینکاری: با توجه به فشار داخلی بسیار کم آن، MIC-6 تجربهتغییر شکل بسیار کم یا هیچ گونه تغییر شکل حتی در هنگام برداشتن مواد سنگین با سرعت بالا، که بزرگترین مزیت آن است، به ویژه برای تولید قطعات بزرگ، پیچیده و دقیق با الزامات سختگیرانه سطح و ثبات ابعاد است.
(2)ماشین سازی عالی: عملکرد برش آن بسیار خوب است، به راحتی تراشه های کوچک و یکنواخت را تشکیل می دهد، که به بهبود بهره وری ماشینکاری و کیفیت سطح کمک می کند.
(3)حفظ دقت بالا: می تواند به راحتی به دقت بالا و تحمل های تنگ دست یابد و حفظ کند.
(4)نیازی به تسکین استرس اضافی نیست: به طور معمول، قبل یا در طول ماشینکاری نیازی به درمان اضافی تخفیف استرس نیست.
(1)فوکس آلومینیوم: آنها به طور صریح درتحقیق و توسعه، تولید و فروش قطعات ماشین آلات آلومینیومیاین تمرکز اختصاصی به این معنی است که آنها احتمالاً در رسیدگی به آلیاژ های مختلف آلومینیوم و ویژگی های پردازش منحصر به فرد آنها تخصص عمیق دارند ، که برای صفحات آلومینیوم دقیق بسیار مهم است.
(2)عرض محصول: آنها طیف گسترده ای از محصولات آلومینیومی را فهرست می کنند، از جمله بخاری ها، محفظه ها (برابر برق، تقویت کننده، اینورتر، جعبه های محافظ) و قطعات پیچیده CNC فرش و چرخش،نشان دهنده درک قوی از نیازهای صنعت الکترونیک.
(1)ابزار داخلی: داشتنماشین آلات ابزار ساز داخلی (5 مجموعه)این یک مزیت قابل توجهی است.
(2)قیمت های رقابتی واحد: با ساخت ابزار در داخل،مامی تواند هزینه های برون سپاری را کاهش دهد.
(3)زمان تحویل سریعتر: سریع تر تبدیل در ابزار به معنی سریع تر تکمیل پروژه است.
(4)فرایندهای گوناگون:ماارائه ماشینکاری CNC (مالایش، چرخش) ، حفاری، آسیاب، سیم EDM، چاپ، جوش، و پایان سطح مختلف مانند anodizing، پوشش پودری، زینک پوشش، نقاشی روغن، riveting،چاپ صفحه ابریشم، حکاکی لیزر، و بسته بندی سفارشی. این قابلیت گسترده اجازه می دهدراه حل یک مرحله ایبرای پروژه های پیچیده.
(1)استانداردهای ISO 9001"والتی" دنبالم کناستانداردهای ISO 9001برای کنترل کیفیت. این نشان دهنده تعهد به یک سیستم مدیریت کیفیت ساختاری است که فرآیندها و تولیدات با کیفیت را تضمین می کند.
(1)نمونه سازی سریع: والتی پیشنهاد می دهدخدمات نمونه سازی سریعبا یک زمان تحویل کلی۳ تا ۵ روز، که برای تکرار سریع طراحی و توسعه محصول در الکترونیک بسیار مهم است.
(2)کمک به طراحی:ماکمک کننده طراحی مکانیکی، از مفهوم تا نقشه، ارائه یک بسته همه شمول." این برای مشتریانی که ممکن است نیاز به پشتیبانی در بهینه سازی طرح های خود را برای تولید (DFM) بسیار مفید است.
(3)ابزار و نمونه های رایگان:ماارائه "حفظات جهانی" و "تولیت های متقابل" که در آن مشتریان می توانند نقشه های موجود را تغییر دهند، هزینه و زمان ابزار را صرفه جویی می کنند.ماهمچنین "نمونه های رایگان برای تحقیق و توسعه، آزمایش" از مدل های موجود را ارائه می دهد که می تواند به طور قابل توجهی از مشتریان در طول مرحله توسعه آنها بهره مند شود.
(4)نقل قول سریع:نقل قول در 24 تا 48 ساعتبه مشتریان کمک می کند تا اطلاعات قیمت را به سرعت دریافت کنندآره.
شنژن، چین: واقع در شنژن، گوانگدونگ، چین، والتی را در یک مرکز بزرگ تولید قرار می دهد. این می تواند از نظر دسترسی به زنجیره تامین، قیمت های رقابتی و نیروی کار ماهر مزایای زیادی را ارائه دهد.
والتی بیش از 15 سال است که در قطعات ماشینکاری CNC تخصص دارد. ما در ساخت قطعات فلزی و پلاستیکی با دقت بالا خوب هستیم. ما همچنین خدمات یک توقف مانند طراحی قطعات،نمونه های اولیه، ساخت قالب، تزریق پلاستیک و مونتاژ قطعات برای پاسخگویی بهتر به نیازهای مشتریان. علاوه بر قطعات آلومینیوم CNC، ما همچنین فولاد ضد زنگ، ABS، PC، PA،قطعات ماشینکاری CNC PP و POM که می توانند به طور گسترده ای در کابل استفاده شوند، سنسورها، موتورها، کانکتورها و غیره