OEM CNC Freesonderij Onderdelen Precisie Aluminium Plaat voor de Elektronische Industrie

Servicevooruitgang in OEM-productieCNC-freesonderdelen Precieze aluminiumplaat voor de elektronica-industrie

1. Initieel onderzoek en projectbeoordeling

(1)Verzoek van de klant: Het proces begint wanneer een klant contact opneemt met de CNC-bewerkingsdienstverlener met een verzoek om een aangepast aluminiumplaatonderdeel.2D-tekeningen (DWG, PDF)en3D-modellen (STEP, IGES, STL), samen met specificaties voor materiaal (bijv. Aluminium 6061, 7075), hoeveelheid, oppervlakteafwerking, toleranties en beoogde toepassing.

(2)haalbaarheidsstudie en citaten: Het ingenieursteam van de dienstverlener beoordeelt de ingediende ontwerpen en specificaties.vervaardigbaarheid (ontwerp voor vervaardigbaarheid - DFM), potentiële uitdagingen te identificeren en de optimale bewerkingsstrategie te bepalen.onze klanten.

2Ontwerp en programmering

(1)CAD/CAM-programmering (CAD/CAM)Zodra de offerte is geaccepteerd,Wij...GebruikComputerondersteund ontwerp (CAD)software om het ontwerp van het onderdeel af te ronden indien nodig, of om het ontwerp van de klant te verifiëren.Computerondersteunde fabricage (CAM)De software wordt gebruikt om de gegevens te genererenCNC-programma (G-code)Dit programma dicteert de precieze bewegingen van de freesmachine, met inbegrip van gereedschapspad, snij snelheden, voedingssnelheden en snijdiepte.

(2)Selectie van gereedschap: De geschikte snijgereedschappen (eindmolens, boormachines, enz.) worden geselecteerd op basis van het materiaal, de deelgeometrie en de gewenste oppervlakteafwerking.

3. Materiaalvoorziening en voorbereiding

(1)Materialenbestedingen: De gespecificeerde aluminiumlegering in de vereiste vorm (plaat, staaf, balk) is afkomstig van betrouwbare leveranciers.

(2)Materiaalvoorbereiding: Het ruwe aluminiummateriaal wordt gesneden tot een passende afmeting, vaak iets groter dan de afmetingen van het eindonderdeel, om het vastklampen en bewerken te vergemakkelijken.Het kan ook aanvankelijke spanningsverlichtingsprocessen ondergaan als dit essentieel is voor het behoud van vlakheid.

4. CNC-bewerking

Flessen: Het CNC-programma wordt uitgevoerd. De freesmachine verwijdert met behulp van roterende snijgereedschappen het materiaal laag voor laag van de aluminiumplaat en vormt het in de gewenste complexe geometrie.De exploitanten monitoren het proces voortdurend voor optimale prestaties en kwaliteit.

5. Processen na bewerking

1.Ontbossing en schoonmaak: Na het frezen worden de onderdelen afgerubd om scherpe randen of boeren te verwijderen.

2.Afwerking van het oppervlak: Afhankelijk van de specificaties van de klant kunnen verschillende oppervlakteafwerkingen op de aluminiumplaat worden aangebracht:

(1)Anodisatie: Verbetert de corrosiebestendigheid, slijtvastheid en maakt het mogelijk om te kleuren.

(2)Polieren: Bereikt een glad, reflecterend oppervlak.

(3)BorstelenHet creëert een richtingsgerichte, satijn afwerking.

(4)Perlenblazen: Geeft een matte, uniforme textuur.

(5)Chromatconversiecoating: Biedt corrosiebescherming en dient als basist voor verf.

3.Aanvullende operaties: Dit kan warmtebehandeling, montage of andere gespecialiseerde processen omvatten indien de opdrachtgever dit vereist.

6. Kwaliteitscontrole en inspectie

Inspectie in gang: Tijdens de bewerkings- en naverwerkingsfasen worden kwaliteitscontroles uitgevoerd om eventuele afwijkingen vroegtijdig op te sporen.

Eindinspectie: Elk afgewerkt onderdeel ondergaat een strenge eindinspectie met behulp van nauwkeurige meetapparatuur zoals:CMM (coördinaten meetmachine), klemmen, micrometers en meters om te controleren of aan alle afmetingen, toleranties en oppervlakteafwerkingseisen wordt voldaan volgens de tekeningen van de klant.

Documentatie: Inspectieverslagen en materiële certificeringen worden opgesteld.

Algemene materialen in de productieOEM-productenCNC-freesonderdelen Precieze aluminiumplaat voor de elektronica-industrie

1. 6061 Aluminiumlegering

Materiële kenmerken:

(1)Zeer veelzijdig: Een zeer veel voorkomende en veelgebruikte aluminiumlegering voor algemene doeleinden.

(2)Goed mechanisch vermogen: Bezit een goede sterkte (vooral na T6-warmtebehandeling), taaiheid en vermoeidheid.

(3)Corrosiebestendigheid: Uitstekende weerstand tegen corrosie, met name door atmosfeer.

(4)Gemakkelijk te lassen: heeft een goede lasbaarheid, hoewel de sterkte na het lassen kan afnemen.

(5)Anodiseerbaar: Biedt goede oppervlaktebehandeling resultaten, waardoor verschillende kleuren en verbeterde slijtvastheid door anodisering.

Verwerkingskenmerken:

(1)Uitstekende bewerkbaarheid:Zeer gemakkelijk om CNC-freesDit helpt de bewerkingsdoeltreffendheid te verbeteren en de levensduur van het gereedschap te verlengen.

(2)Oppervlakte afwerking: Over het algemeen bereikt het een goede oppervlakteafwerking, maar bij spiegel- of extreem hoge afwerkingen kunnen extra polijst- of afwerkingsstappen nodig zijn.

(3)Stressverlichting: De interne spanningen die tijdens de verwerking ontstaan, zijn relatief laag, wat leidt tot eenlager risico op vervorming, dat bijzonder gunstig is voor de vervaardiging van precisiecomponenten.

2. 7075 Aluminiumlegering

Materiële kenmerken:

(1)Uiterst hoge sterkte: Een van de sterkste aluminiumlegeringen, vergelijkbaar met veel stalen, vooral in T6 of T73 warmtebehandelde omstandigheden.

(2)Hoge vermoeidheidsterkte: Toont een uitstekende vermoeidheidsbestandheid.

(3)Hoge hardheid: Bezit een hoge hardheid.

(4)Gematigde corrosiebestendigheid: In vergelijking met 6061 en 5052 is de corrosiebestendigheid van het materiaal minder goed, met name de weerstand tegen spanningscorrosie.

(5)Slechte lasbaarheidNiet makkelijk te lassen.

Verwerkingskenmerken:

(1)Goede bewerkbaarheid, maar hoge hardheid: Hoewel het goede snij eigenschappen heeft, is het door zijn hoge hardheidde slijtage van het gereedschap is relatief groterDit vereist de keuze van harde werktuigmaterialen (zoals karbidwerktuigen) en passende snijparameters.

(2)Chipbeheer: De chips die tijdens het snijden ontstaan, kunnen fijner en meer gefragmenteerd zijn, waardoor een effectief chip evacuatiesysteem vereist is.

(3)Deformatiecontrole: Vanwege de hoge sterkte en de mogelijke interne spanningen is meer aandacht nodig voor bewerkingsstrategieën om decontrolevervormingbij het verwijderen van grote hoeveelheden materiaal.

3. 5052 Aluminiumlegering

Materiële kenmerken:

(1)Uitstekende corrosiebestendigheid: Vooral goed bestand tegen zeewater en industriële atmosfeer omdat het geen koper bevat.

(2)Goede vormbaarheid: heeft uitstekende koude vormende eigenschappen, waardoor het gemakkelijk te buigen, te stampen en diep te trekken is.

(3)Gematigde kracht: Biedt matige sterkte en kan niet worden versterkt door warmtebehandeling.

(4)Goede lasbaarheid: Bezit goede lassen eigenschappen.

Verwerkingskenmerken:

(1)Gematigde bewerkbaarheidVergeleken met 6061 is de bewerkbaarheid van 5052een beetje armerHet kan klever zijn tijdens de bewerking, en kan leiden tot het ontstaan van langere, fijngevoelige chips, wat de oppervlakkegehalte en de evacuatie van chips kan beïnvloeden.

(2)Oppervlakte afwerking: Het is moeilijker om een extreem hoge oppervlakte afwerking te bereiken, waardoor mogelijk meer afwerkingstappen vereist zijn.

(3)Gevoelig voor vervorming: Door zijn relatief lagere hardheid ismeer gevoelig voor vervormingtijdens de verwerking van dunne platen of wanneer de klemming niet goed is.

4MIC-6 Aluminiumlegering (gegote aluminiumplaat)

Materiële kenmerken:

(1)Uitzonderlijke dimensionale stabiliteitDit is een voorbewerktegegoten aluminiumplaatwaarvan het productieproces (speciale giet- en spanningsverlichtingsprocedures) ervoor zorgtextreem lage interne restspanning, waardoor de dimensionale stabiliteit tijdens en na de bewerking uitstekend blijft.

(2)Eenvormige hardheid: Vertoont een zeer uniforme hardheid over de hele plaat.

(3)Gemakkelijk te bewerken: heeft een goede bewerkbaarheid.

(4)Goede warmtegeleiding: in staat tot effectieve warmteafvoer.

Verwerkingskenmerken:

(1)Minimale tot geen vervorming tijdens het bewerken: Vanwege zijn extreem lage interne spanning ervaart MIC-6zeer weinig tot geen vervorming, zelfs niet bij het verwijderen van zwaar materiaal met hoge snelheid, wat het grootste voordeel is, vooral voor de vervaardiging van grote, complexe en precisiecomponenten met strenge vereisten inzake vlakheid en dimensionale stabiliteit.

(2)Uitstekende bewerkbaarheid: De snijprestaties zijn zeer goed, waardoor gemakkelijk kleine, uniforme chips kunnen worden gevormd, waardoor de bewerkingsdoeltreffendheid en de oppervlaktekwaliteit worden verbeterd.

(3)Hoge nauwkeurigheid: Kan gemakkelijk hoge precisie en strakke toleranties bereiken en handhaven.

(4)Er is geen extra stressverlichting nodig: Normaal gesproken is voor of tijdens de bewerking geen extra spanningsverlichting nodig.

Waarom Waltay kiezen voor OEM CNC-freesonderdelen Precision Aluminium Plate?

1. Ruime ervaring en specialisatie

(1)Aluminiumfocus: Zij zijn expliciet gespecialiseerd in:Onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van bewerkte onderdelen van aluminiumDeze toegewijde focus betekent dat zij waarschijnlijk een diepgaande expertise hebben in het hanteren van verschillende aluminiumlegeringen en hun unieke verwerkingskenmerken, wat cruciaal is voor precisie-aluminiumplaten.

(2)Productbreedte: Ze vermelden een breed assortiment aluminiumproducten, waaronder koelgassen, behuizingen (voedingsvoorziening, versterker, omvormer, afschermingsdozen) en algemene complexe CNC-bewerkte en gedraaide onderdelen,een sterk begrip van de behoeften van de elektronische industrie.

2. Alomvattende productiecapaciteit

(1)In-house gereedschappen: hebbenmachines voor het maken van gereedschappen (5 sets)Dit kan leiden tot:

(2)Concurrerende eenheidsprijzenDoor intern gereedschap te maken,Wijkan de outsourcingkosten verlagen.

(3)Snellere doorlooptijden: Een snellere verwerking van gereedschap betekent een snellere voltooiing van het project.

(4)Verschillende processen:Wij...het aanbieden van CNC-bewerking (frezen, draaien), boren, slijpen, draad-EDM, stempelen, lassen en verschillende oppervlakteafwerkingen zoals anodiseren, poedercoating, zinkplaten, olieverf, nietten,zijdecreenprintenDeze brede mogelijkheid maakt het mogelijk om eeneen oplossing voor één keervoor complexe projecten.

3. Focus op precisie en kwaliteit

(1)ISO 9001 normenWaltay volgt.ISO 9001 normenDit geeft aan dat men zich inzet voor een gestructureerd kwaliteitsmanagementsysteem dat consistentheid van processen en kwaliteitsproducten garandeert.

4. Op de klant gerichte diensten

(1)Rapid prototyping: Waltay biedtsnelle prototypingdienstenmet een totale doorlooptijd van3-5 dagen, wat cruciaal is voor snelle ontwerpinitaties en productontwikkeling in de elektronica.

(2)Ondersteuning bij het ontwerp:Wij..."Mechanische ontwerp assistent, van concept tot tekening, voorzien van alles-inclusief pakket." Dit is zeer gunstig voor klanten die mogelijk ondersteuning nodig hebben bij het optimaliseren van hun ontwerpen voor fabricage (DFM).

(3)Onderlinge gereedschappen en gratis monsters:Wij...Het aanbod van "universale behuizingen" en "mutuele gereedschappen", waarbij klanten bestaande tekeningen kunnen wijzigen, bespaart gereedschapskosten en tijd.Wij...De Commissie is van oordeel dat de Commissie de in de overwegingen 11 tot en met 14 bedoelde maatregelen moet steunen.

(4)Snel citaat:Aanbieding binnen 24-48 uurhelpt klanten snel informatie over prijzen te krijgen- Ja, ja.

5Strategische locatie.

Shenzhen, China: Waltay is gevestigd in Shenzhen, Guangdong, China, wat Waltay in een belangrijke productiecentrale plaatst.

Waltay is gespecialiseerd in op maat gemaakte CNC bewerkte onderdelen voor meer dan 15 jaar. We zijn goed in het maken van metalen en plastic onderdelen met hoge precisie.prototypesNaast aluminium CNC bewerkte onderdelen leveren wij ook roestvrij staal, ABS, PC, PA,PP- en POM-cnc-bewerkte onderdelen die op grote schaal in kabels kunnen worden gebruikt, sensoren, motoren, aansluitingen, enz.