इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए OEM सीएनसी मिलिंग पार्ट्स सटीक एल्यूमीनियम प्लेट

OEM के उत्पादन में सेवा प्रगतिसीएनसी मिलिंग पार्ट्स सटीक एल्यूमीनियम प्लेट इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए

1। प्रारंभिक जांच और परियोजना मूल्यांकन

(१)ग्राहक जांच: प्रक्रिया तब शुरू होती है जब कोई ग्राहक कस्टम एल्यूमीनियम प्लेट भाग के अनुरोध के साथ CNC मशीनिंग सेवा प्रदाता से संपर्क करता है। इसमें आमतौर पर प्रदान करना शामिल है2 डी ड्रॉइंग (DWG, PDF)और3 डी मॉडल (STEP, IGES, STL), सामग्री के लिए विनिर्देशों के साथ (जैसे, एल्यूमीनियम 6061, 7075), मात्रा, सतह खत्म, सहिष्णुता और इच्छित अनुप्रयोग।

(२)व्यवहार्यता अध्ययन और उद्धरण: सेवा प्रदाता की इंजीनियरिंग टीम प्रदान किए गए डिजाइन और विनिर्देशों की समीक्षा करती है। वे आकलन करते हैंनिर्माता (विनिर्माणता के लिए डिजाइन - डीएफएम), संभावित चुनौतियों की पहचान करें, और इष्टतम मशीनिंग रणनीति निर्धारित करें। सामग्री लागत, मशीनिंग समय, टूलींग और वांछित खत्म के आधार पर, एक विस्तृत उद्धरण तैयार किया जाता है और भेजा जाता हैहमारे ग्राहक।

2। डिजाइन और प्रोग्रामिंग

(१)सीएडी/सीएएम प्रोग्रामिंग (सीएडी/सीएएम): एक बार उद्धरण स्वीकार कर लिया जाता है,हमउपयोगकंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (सीएडी)यदि आवश्यक हो तो पार्ट डिज़ाइन को अंतिम रूप देने के लिए सॉफ्टवेयर, या क्लाइंट के डिज़ाइन को सत्यापित करने के लिए। तब,कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग (सीएएम)सॉफ्टवेयर का उपयोग उत्पन्न करने के लिए किया जाता हैसीएनसी कार्यक्रम (जी-कोड)। यह कार्यक्रम मिलिंग मशीन के सटीक आंदोलनों को निर्धारित करता है, जिसमें टूल पथ, कटिंग गति, फ़ीड दरों और कट की गहराई शामिल है।

(२)टूलींग चयन: उपयुक्त कटिंग टूल (एंड मिल्स, ड्रिल, आदि) को सामग्री, भाग ज्यामिति और वांछित सतह खत्म के आधार पर चुना जाता है।

3। सामग्री सोर्सिंग और तैयारी

(१)सामग्री खरीद: आवश्यक रूप (प्लेट, बार, बिलेट) में निर्दिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त किया जाता है।

(२)सामग्री तैयारी: कच्चे एल्यूमीनियम सामग्री को एक उपयुक्त आकार में काट दिया जाता है, जो अक्सर अंतिम भाग आयामों की तुलना में थोड़ा बड़ा होता है, ताकि क्लैम्पिंग और मशीनिंग की सुविधा मिल सके। यदि सपाटता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है तो यह प्रारंभिक तनाव से राहत देने वाली प्रक्रियाओं से भी गुजर सकता है।

4। सीएनसी मशीनिंग

मिलिंग ऑपरेशन: CNC कार्यक्रम निष्पादित किया जाता है। मिलिंग मशीन ठीक से एल्यूमीनियम प्लेट से परत को घूर्णन काटने वाले उपकरणों का उपयोग करके, इसे वांछित जटिल ज्यामिति में आकार देने के लिए सामग्री परत को हटा देती है। ऑपरेटर लगातार इष्टतम प्रदर्शन और गुणवत्ता के लिए प्रक्रिया की निगरानी करते हैं।

5। पोस्ट-मशीनिंग प्रक्रियाएं

1।बहस और सफाई: मिलिंग के बाद, भागों को किसी भी तेज किनारों या बूर को हटाने के लिए बहस किया जाता है। फिर वे शीतलक, चिप्स और मलबे को हटाने के लिए अच्छी तरह से साफ किए जाते हैं।

2।सतह समापन: ग्राहक विनिर्देशों के आधार पर, विभिन्न सतह खत्म को एल्यूमीनियम प्लेट पर लागू किया जा सकता है:

(१)एक प्रकार का होना: जंग प्रतिरोध में सुधार करता है, प्रतिरोध पहनता है, और रंग के लिए अनुमति देता है।

(२)चमकाने: एक चिकनी, चिंतनशील सतह को प्राप्त करता है।

(३)ब्रश करना: एक दिशात्मक, साटन फिनिश बनाता है।

(४)मनका विस्फोट: एक मैट, एक समान बनावट प्रदान करता है।

(५)क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग: संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है और पेंटिंग के लिए एक प्राइमर के रूप में कार्य करता है।

3।अतिरिक्त संचालन: इसमें क्लाइंट द्वारा आवश्यक होने पर हीट ट्रीटमेंट, असेंबली, या अन्य विशेष प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

6। गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण

परीक्षण प्रक्रिया में: मशीनिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों में, किसी भी विचलन को जल्दी पकड़ने के लिए गुणवत्ता की जांच की जाती है।

अंतिम निरीक्षण: प्रत्येक तैयार भाग सटीक माप उपकरणों की तरह एक कठोर अंतिम निरीक्षण से गुजरता हैसीएमएम (समन्वय माप मशीन), सभी आयामों, सहिष्णुता और सतह खत्म आवश्यकताओं को सत्यापित करने के लिए, कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और गेज ग्राहक के चित्र के अनुसार पूरा किया जाता है।

प्रलेखन: निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र तैयार किए जाते हैं।

उत्पादन में सामान्य सामग्रीओईएमसीएनसी मिलिंग पार्ट्स सटीक एल्यूमीनियम प्लेट इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के लिए

1। 6061 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री विशेषताएँ:

(१)अत्यधिक बहुमुखी: एक बहुत ही सामान्य और व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सामान्य-उद्देश्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु।

(२)अच्छा यांत्रिक गुण: अच्छी ताकत (विशेष रूप से टी 6 गर्मी उपचार के बाद), क्रूरता और थकान प्रतिरोध के पास है।

(३)संक्षारण प्रतिरोध: जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध, विशेष रूप से वायुमंडलीय जंग।

(४)आसानी से वेल्डेबल: अच्छी वेल्डेबिलिटी है, हालांकि वेल्डिंग के बाद ताकत कम हो सकती है।

(५)एक प्रकार का: अच्छी सतह उपचार परिणाम प्रदान करता है, विभिन्न रंगों के लिए अनुमति देता है और एनोडाइजिंग के माध्यम से पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है।

प्रसंस्करण विशेषताओं:

(१)उत्कृष्ट मशीन:CNC मिल के लिए बहुत आसान है, अच्छे कटिंग प्रदर्शन के साथ, और चिप्स जो तोड़ना और खाली करना आसान है। यह मशीनिंग दक्षता में सुधार करने और उपकरण जीवन का विस्तार करने में मदद करता है।

(२)सतह खत्म: आम तौर पर एक अच्छी सतह खत्म हो जाता है, लेकिन दर्पण या अत्यधिक उच्च खत्म के लिए, अतिरिक्त चमकाने या परिष्करण चरणों की आवश्यकता हो सकती है।

(३)तनाव राहत: प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव अपेक्षाकृत कम हैं, जिससे ए के लिए अग्रणी हैविरूपण का कम जोखिम, जो विशेष रूप से सटीक घटकों के निर्माण के लिए फायदेमंद है।

2। 7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री विशेषताएँ:

(१)अत्यधिक उच्च शक्ति: उच्चतम शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र में से एक, कई स्टील्स के बराबर, विशेष रूप से T6 या T73 हीट-ट्रीटेड स्थितियों में।

(२)उच्च थकान शक्ति: उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।

(३)उच्च कठोरता: उच्च कठोरता के पास।

(४)मध्यम संक्षारण प्रतिरोध: 6061 और 5052 की तुलना में, इसका संक्षारण प्रतिरोध खराब है, विशेष रूप से तनाव जंग खुर के लिए इसका प्रतिरोध। आमतौर पर एनोडाइजिंग या कोटिंग सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

(५)गरीब वेल्डेबिलिटी: वेल्ड करना आसान नहीं है।

प्रसंस्करण विशेषताओं:

(१)अच्छी मशीनबिलिटी, लेकिन उच्च कठोरता: हालांकि इसकी उच्च कठोरता के कारण अच्छे कटिंग गुण हैं,टूल वियर अपेक्षाकृत अधिक है। यह कठिन उपकरण सामग्री (जैसे कार्बाइड टूल) और उचित कटिंग मापदंडों के चयन की आवश्यकता है।

(२)चिप प्रबंधन: काटने के दौरान उत्पन्न चिप्स महीन और अधिक खंडित हो सकते हैं, एक प्रभावी चिप निकासी प्रणाली की आवश्यकता होती है।

(३)विकृति नियंत्रण: इसकी उच्च शक्ति और संभावित आंतरिक तनावों के कारण, मशीनिंग रणनीतियों पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हैनियंत्रण विरूपणबड़ी मात्रा में सामग्री को हटाते समय।

3। 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

सामग्री विशेषताएँ:

(१)उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से समुद्री जल और औद्योगिक वायुमंडल के लिए अच्छा प्रतिरोध क्योंकि इसमें तांबा नहीं है।

(२)अच्छी तरह से: उत्कृष्ट ठंड गठन गुण हैं, जिससे यह मोड़ना, स्टैम्प और डीप ड्रा करना आसान हो जाता है।

(३)मध्यम शक्ति: मध्यम शक्ति प्रदान करता है और गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है।

(४)अच्छी वेल्डेबिलिटी: अच्छे वेल्डिंग गुण हैं।

प्रसंस्करण विशेषताओं:

(१)मध्यम तंत्र: 6061 की तुलना में, 5052 की मशीनबिलिटी हैथोड़ा गरीब। यह मशीनिंग के दौरान चिपचिपा हो सकता है, लंबे, कड़े चिप्स उत्पन्न करने के लिए प्रवण हो सकता है, जो सतह की गुणवत्ता और चिप निकासी को प्रभावित कर सकता है।

(२)सतह खत्म: एक अत्यधिक उच्च सतह खत्म प्राप्त करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण, संभावित रूप से अधिक परिष्करण चरणों की आवश्यकता होती है।

(३)विकृति का प्रवण: इसकी अपेक्षाकृत कम कठोरता के कारण, यह हैविरूपण के लिए अधिक अतिसंवेदनशीलपतली-शीट प्रसंस्करण के दौरान या यदि क्लैम्पिंग अनुचित है।

4। एमआईसी -6 एल्यूमीनियम मिश्र धातु (कास्ट एल्यूमीनियम प्लेट)

सामग्री विशेषताएँ:

(१)असाधारण आयामी स्थिरता: यह एक पूर्व-मशीनी हैएल्यूमीनियम प्लेटकिसकी विनिर्माण प्रक्रिया (विशेष कास्टिंग और तनाव-राहत प्रक्रियाएं) सुनिश्चित करती हैबेहद कम आंतरिक अवशिष्ट तनाव, जिससे मशीनिंग के दौरान और बाद में उत्कृष्ट आयामी स्थिरता बनाए रखी जाती है।

(२)समान कठोरता: पूरे प्लेट में बहुत समान कठोरता प्रदर्शित करता है।

(३)मशीन के लिए आसान: अच्छी मशीनबिलिटी के पास है।

(४)अच्छी तापीय चालकता: प्रभावी गर्मी अपव्यय के लिए सक्षम।

प्रसंस्करण विशेषताओं:

(१)मशीनिंग के दौरान कोई विरूपण के लिए न्यूनतम: इसके बेहद कम आंतरिक तनाव के कारण, एमआईसी -6 अनुभवउच्च गति, भारी-सामग्री हटाने के दौरान भी कोई विरूपण नहीं है, जो इसका सबसे बड़ा लाभ है, विशेष रूप से कड़े फ्लैट और आयामी स्थिरता आवश्यकताओं के साथ बड़े, जटिल और सटीक घटकों के निर्माण के लिए।

(२)उत्कृष्ट मशीन: इसका कटिंग प्रदर्शन बहुत अच्छा है, आसानी से छोटे, समान चिप्स बनाते हैं, जो मशीनिंग दक्षता और सतह की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।

(३)उच्च परिशुद्धता प्रतिधारण: उच्च परिशुद्धता और तंग सहिष्णुता को आसानी से प्राप्त और बनाए रख सकते हैं।

(४)कोई अतिरिक्त तनाव राहत की आवश्यकता नहीं है: आमतौर पर, मशीनिंग से पहले या उसके दौरान कोई अतिरिक्त तनाव राहत उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।

OEM CNC मिलिंग पार्ट्स सटीक एल्यूमीनियम प्लेट के लिए वॉल्टे क्यों चुनें?

1। व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता

(१)एल्यूमीनियम फोकस: वे स्पष्ट रूप से विशेषज्ञ हैंआर एंड डी, उत्पादन और एल्यूमीनियम मशीनीकृत भागों की बिक्री। इस समर्पित फोकस का मतलब है कि उनके पास विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं और उनकी अद्वितीय प्रसंस्करण विशेषताओं को संभालने में गहरी विशेषज्ञता है, जो सटीक एल्यूमीनियम प्लेटों के लिए महत्वपूर्ण है।

(२)उत्पाद चौड़ाई: वे एल्यूमीनियम उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को सूचीबद्ध करते हैं, जिसमें हीटसिंक, बाड़ों (बिजली की आपूर्ति, एम्पलीफायर, इन्वर्टर, परिरक्षण बक्से), और सामान्य जटिल सीएनसी मिल्ड और बने भागों सहित, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग की जरूरतों की एक मजबूत समझ का संकेत मिलता है।

2। व्यापक विनिर्माण क्षमताएं

(१)इन-हाउस टूलींग: होनाइन-हाउस टूलिंग मशीनें (5 सेट)एक महत्वपूर्ण लाभ है। यह करने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं:

(२)प्रतिस्पर्धी इकाई की कीमतें: आंतरिक रूप से उपकरण बनाकर,हमआउटसोर्सिंग लागत को कम कर सकते हैं।

(३)तेजी से लीड टाइम्स: टूलिंग पर तेज टर्नअराउंड का मतलब है तेजी से परियोजना पूरा करना।

(४)विविध प्रक्रियाएँ:हमCNC मशीनिंग (मिलिंग, टर्निंग), ड्रिलिंग, पीस, वायर ईडीएम, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, और विभिन्न सतह खत्म जैसे कि एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, जिंक चढ़ाना, तेल पेंटिंग, रिवेटिंग, सिल्क्सस्क्रीन प्रिंटिंग, लेजर एनग्रेविंग और कस्टम पैकेजिंग। यह व्यापक क्षमता एक के लिए अनुमति देती हैएक-स्टॉप समाधानजटिल परियोजनाओं के लिए।

3। सटीक और गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करें

(१)आईएसओ 9001 मानक: वॉल्टे का पालन करेंआईएसओ 9001 मानकगुणवत्ता नियंत्रण के लिए। यह एक संरचित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए एक प्रतिबद्धता को इंगित करता है, जो लगातार प्रक्रियाओं और गुणवत्ता उत्पादन को सुनिश्चित करता है।

4। ग्राहक-केंद्रित सेवाएं

(१)तीव्र प्रोटोटाइपिंग: वॉल्टे ऑफ़रतेजी से प्रोटोटाइप सेवाएंके समग्र लीड समय के साथ3-5 दिन, जो इलेक्ट्रॉनिक्स में त्वरित डिजाइन पुनरावृत्तियों और उत्पाद विकास के लिए महत्वपूर्ण है।

(२)डिजाइन सहायता:हम"मैकेनिकल डिज़ाइन असिस्टेंट, कॉन्सेप्ट से ड्रॉइंग तक, ऑल-इनक्लूसिव पैकेज प्रदान करें।" यह उन ग्राहकों के लिए अत्यधिक फायदेमंद है, जिन्हें अपने डिजाइनों के लिए विनिर्माण क्षमता (DFM) के अनुकूलन में समर्थन की आवश्यकता हो सकती है।

(३)पारस्परिक टूलिंग और मुक्त नमूने:हम"यूनिवर्सल एनक्लोजर" और "म्यूचुअल टूलिंग्स" की पेशकश करें, जहां ग्राहक मौजूदा चित्रों को संशोधित कर सकते हैं, टूलिंग लागत और समय की बचत कर सकते हैं।हममौजूदा मॉडलों से "आर एंड डी के लिए मुफ्त नमूने, परीक्षण" प्रदान करें, जो उनके विकास चरण के दौरान ग्राहकों को महत्वपूर्ण रूप से लाभान्वित कर सकता है।

(४)त्वरित उद्धरण:24-48 घंटे में उद्धरणग्राहकों को मूल्य निर्धारण जानकारी प्राप्त करने में मदद करता हैवाई

5। रणनीतिक स्थान

शेनझेन, चीन: शेन्ज़ेन, ग्वांगडोंग, चीन में स्थित होने के नाते, वॉल्टे को एक प्रमुख विनिर्माण केंद्र में स्थान देता है। यह आपूर्ति श्रृंखला पहुंच, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण और एक कुशल कार्यबल के संदर्भ में लाभ प्रदान कर सकता है।

वॉल्टे 15 से अधिक वर्षों के लिए कस्टम CNC मशीनीकृत भागों में विशेषज्ञता है। हम उच्च सटीक धातु और प्लास्टिक के घटक बनाने में अच्छे हैं। हम एक स्टॉप सेवा भी प्रदान करते हैं जैसे कि भाग डिजाइन, प्रोटोटाइप, मोल्ड बनाना, प्लास्टिक इंजेक्शन और ग्राहकों की जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए भाग असेंबल करना। एल्यूमीनियम सीएनसी मशीनीकृत भागों के अलावा, हम स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीसी, पीए, पीपी और पीओएम सीएनसी मशीनीकृत भागों को भी प्रदान करते हैं, जिनका व्यापक रूप से केबल, सेंसर, मोटर्स, कनेक्टर्स, आदि में उपयोग किया जा सकता है।