OEM CNC Milling Parts แผ่นอลูมิเนียมแม่นยําสําหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

ความคืบหน้าในการให้บริการในการผลิต OEMชิ้นส่วนกัด CNC แผ่นอะลูมิเนียมความแม่นยำสูง สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

1. การสอบถามเบื้องต้นและการประเมินโครงการ 

(1) การสอบถามจากลูกค้า: กระบวนการเริ่มต้นเมื่อลูกค้าติดต่อผู้ให้บริการเครื่องจักร CNC พร้อมคำขอสำหรับชิ้นส่วนแผ่นอะลูมิเนียมแบบกำหนดเอง โดยปกติแล้วจะรวมถึงการให้แบบร่าง 2 มิติ (DWG, PDF) และ แบบจำลอง 3 มิติ (STEP, IGES, STL)พร้อมกับข้อกำหนดสำหรับวัสดุ (เช่น อะลูมิเนียม 6061, 7075), ปริมาณ, ผิวสำเร็จ, ความคลาดเคลื่อน และการใช้งานที่ตั้งใจไว้

(2) การศึกษาความเป็นไปได้และการเสนอราคา: ทีมวิศวกรรมของผู้ให้บริการจะตรวจสอบการออกแบบและข้อกำหนดที่ให้ไว้ พวกเขาประเมิน ความสามารถในการผลิต (Design for Manufacturability - DFM)ระบุความท้าทายที่อาจเกิดขึ้น และกำหนดกลยุทธ์การตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุด จากต้นทุนวัสดุ เวลาในการตัดเฉือน เครื่องมือ และผิวสำเร็จที่ต้องการ จะมีการจัดเตรียมใบเสนอราคาโดยละเอียดและส่งไปยัง ลูกค้าของเรา.

2. การออกแบบและการเขียนโปรแกรม

(1) การเขียนโปรแกรม CAD/CAM (CAD/CAM): เมื่อยอมรับใบเสนอราคาแล้ว,เรา ใช้ ซอฟต์แวร์ Computer-Aided Design (CAD) เพื่อสรุปการออกแบบชิ้นส่วนหากจำเป็น หรือเพื่อตรวจสอบการออกแบบของลูกค้า จากนั้น ซอฟต์แวร์ Computer-Aided Manufacturing (CAM) จะถูกใช้เพื่อสร้าง โปรแกรม CNC (G-code). โปรแกรมนี้จะกำหนดการเคลื่อนที่ที่แม่นยำของเครื่องกัด รวมถึงเส้นทางเครื่องมือ ความเร็วในการตัด อัตราการป้อน และความลึกของการตัด

(2) การเลือกเครื่องมือ: เครื่องมือตัดที่เหมาะสม (เครื่องกัดปลาย, สว่าน ฯลฯ) จะถูกเลือกตามวัสดุ รูปทรงของชิ้นส่วน และผิวสำเร็จที่ต้องการ

3. การจัดหาและการเตรียมวัสดุ

(1) การจัดหาวัสดุ: โลหะผสมอะลูมิเนียมที่ระบุในรูปแบบที่ต้องการ (แผ่น, แท่ง, บิลเล็ต) จะถูกจัดหาจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้

(2) การเตรียมวัสดุ: วัสดุอะลูมิเนียมดิบจะถูกตัดให้มีขนาดที่เหมาะสม มักจะใหญ่กว่าขนาดชิ้นส่วนสุดท้ายเล็กน้อย เพื่ออำนวยความสะดวกในการหนีบและตัดเฉือน นอกจากนี้ยังอาจผ่านกระบวนการคลายความเครียดเบื้องต้นหากมีความสำคัญต่อการรักษาความเรียบ

4. เครื่องจักร CNC

การดำเนินการกัด: โปรแกรม CNC ถูกดำเนินการ เครื่องกัดจะกำจัดวัสดุชั้นต่อชั้นออกจากแผ่นอะลูมิเนียมอย่างแม่นยำโดยใช้เครื่องมือตัดแบบหมุน ทำให้เป็นรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนตามต้องการ ผู้ปฏิบัติงานจะตรวจสอบกระบวนการอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพและคุณภาพสูงสุด

5. กระบวนการหลังการตัดเฉือน

1. การกำจัดเสี้ยนและการทำความสะอาด: หลังจากทำการกัดแล้ว ชิ้นส่วนจะถูกกำจัดเสี้ยนเพื่อขจัดขอบคมหรือเสี้ยน จากนั้นจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อขจัดสารหล่อเย็น เศษ และเศษขยะ

2. การตกแต่งพื้นผิว: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของลูกค้า สามารถใช้ผิวสำเร็จต่างๆ กับแผ่นอะลูมิเนียมได้:

(1) การชุบผิวด้วยอโนไดซ์: ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ และช่วยให้เกิดสี

(2) การขัดเงา: ทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบและสะท้อนแสง

(3) การแปรง: สร้างผิวซาตินแบบมีทิศทาง

(4) การพ่นทราย: ให้พื้นผิวแบบด้านและสม่ำเสมอ

(5) การเคลือบผิวด้วยโครเมต: ให้การป้องกันการกัดกร่อนและทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์สำหรับการทาสี

3. การดำเนินการเพิ่มเติม: ซึ่งอาจรวมถึงการอบชุบด้วยความร้อน การประกอบ หรือกระบวนการพิเศษอื่นๆ หากลูกค้าต้องการ

6. การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบ

การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ: ตลอดขั้นตอนการตัดเฉือนและการประมวลผลหลังการผลิต จะมีการตรวจสอบคุณภาพเพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบนใดๆ ในระยะแรก

การตรวจสอบขั้นสุดท้าย: ชิ้นส่วนสำเร็จรูปแต่ละชิ้นจะผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้ายอย่างเข้มงวดโดยใช้อุปกรณ์วัดความแม่นยำ เช่น CMM (เครื่องวัดพิกัด)เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเกจ เพื่อตรวจสอบว่ามิติ ความคลาดเคลื่อน และข้อกำหนดผิวสำเร็จทั้งหมดเป็นไปตามแบบร่างของลูกค้า

เอกสาร: มีการจัดเตรียมรายงานการตรวจสอบและการรับรองวัสดุ

วัสดุทั่วไปในการผลิตOEM ชิ้นส่วนกัด CNC แผ่นอะลูมิเนียมความแม่นยำสูง สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

1. โลหะผสมอะลูมิเนียม 6061

ลักษณะวัสดุ:

(1) ใช้งานได้หลากหลาย: โลหะผสมอะลูมิเนียมทั่วไปและใช้กันอย่างแพร่หลาย

(2) คุณสมบัติทางกลที่ดี: มีความแข็งแรงที่ดี (โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน T6) ความเหนียว และความทนทานต่อความล้า

(3) ความต้านทานการกัดกร่อน: ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดกร่อนในบรรยากาศ

(4) เชื่อมได้ง่าย: มีความสามารถในการเชื่อมได้ดี แม้ว่าความแข็งแรงอาจลดลงหลังจากการเชื่อม

(5) ชุบผิวด้วยอโนไดซ์ได้: ให้ผลลัพธ์การรักษาพื้นผิวที่ดี ทำให้เกิดสีต่างๆ และเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอผ่านการชุบผิวด้วยอโนไดซ์

ลักษณะการประมวลผล:

(1) ความสามารถในการตัดเฉือนได้ดีเยี่ยม: ง่ายต่อการกัด CNC มากด้วยประสิทธิภาพการตัดที่ดี และเศษที่แตกและกำจัดออกได้ง่าย ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

(2) ผิวสำเร็จ: โดยทั่วไปจะให้ผิวสำเร็จที่ดี แต่สำหรับกระจกหรือผิวสำเร็จที่สูงมาก อาจจำเป็นต้องมีขั้นตอนการขัดเงาหรือการตกแต่งเพิ่มเติม

(3) การคลายความเครียด: ความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลค่อนข้างต่ำ ทำให้เกิด ความเสี่ยงของการเสียรูปที่ต่ำกว่าซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ

2. โลหะผสมอะลูมิเนียม 7075

ลักษณะวัสดุ:

(1) ความแข็งแรงสูงมาก: หนึ่งในโลหะผสมอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูงสุด เทียบได้กับเหล็กกล้าหลายชนิด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะอบชุบด้วยความร้อน T6 หรือ T73

(2) ความแข็งแรงเมื่อยล้าสูง: แสดงความทนทานต่อความล้าได้ดีเยี่ยม

(3) ความแข็งสูง: มีความแข็งสูง

(4) ความต้านทานการกัดกร่อนปานกลาง: เมื่อเทียบกับ 6061 และ 5052 ความต้านทานการกัดกร่อนจะแย่กว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด โดยปกติแล้วจำเป็นต้องมีการป้องกันการชุบผิวด้วยอโนไดซ์หรือการเคลือบ

(5) ความสามารถในการเชื่อมไม่ดี: ไม่เชื่อมง่าย

ลักษณะการประมวลผล:

(1) ความสามารถในการตัดเฉือนได้ดี แต่มีความแข็งสูง: แม้ว่าจะมีคุณสมบัติการตัดที่ดี แต่เนื่องจากมีความแข็งสูง การสึกหรอของเครื่องมือค่อนข้างสูงกว่า. สิ่งนี้จำเป็นต้องเลือกใช้วัสดุเครื่องมือที่แข็งกว่า (เช่น เครื่องมือคาร์ไบด์) และพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม

(2) การจัดการเศษ: เศษที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดอาจละเอียดและแตกมากขึ้น ทำให้ต้องมีระบบกำจัดเศษที่มีประสิทธิภาพ

(3) การควบคุมการเสียรูป: เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและความเครียดภายในที่อาจเกิดขึ้น จึงจำเป็นต้องให้ความสนใจกับกลยุทธ์การตัดเฉือนมากขึ้นเพื่อ ควบคุมการเสียรูป เมื่อกำจัดวัสดุจำนวนมาก

3. โลหะผสมอะลูมิเนียม 5052

ลักษณะวัสดุ:

(1) ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ทนทานต่อน้ำทะเลและบรรยากาศในอุตสาหกรรมได้ดีเป็นพิเศษ เนื่องจากไม่มีทองแดง

(2) ความสามารถในการขึ้นรูปได้ดี: มีคุณสมบัติการขึ้นรูปเย็นที่ดีเยี่ยม ทำให้ง่ายต่อการดัด ปั๊ม และดึงลึก

(3) ความแข็งแรงปานกลาง: ให้ความแข็งแรงปานกลางและไม่สามารถเสริมความแข็งแรงได้ด้วยการอบชุบด้วยความร้อน

(4) ความสามารถในการเชื่อมได้ดี: มีคุณสมบัติการเชื่อมที่ดี

ลักษณะการประมวลผล:

(1) ความสามารถในการตัดเฉือนปานกลาง: เมื่อเทียบกับ 6061 ความสามารถในการตัดเฉือนของ 5052 นั้น แย่กว่าเล็กน้อย. อาจเหนียวเหนอะหนะระหว่างการตัดเฉือน มีแนวโน้มที่จะสร้างเศษที่ยาวและเป็นเส้น ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวและการกำจัดเศษ

(2) ผิวสำเร็จ: ท้าทายกว่าในการทำให้ได้ผิวสำเร็จที่สูงมาก อาจต้องใช้ขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม

(3) มีแนวโน้มที่จะเสียรูป: เนื่องจากมีความแข็งต่ำกว่า จึง ไวต่อการเสียรูปมากขึ้น ระหว่างการประมวลผลแผ่นบางหรือหากการหนีบไม่ถูกต้อง

4. โลหะผสมอะลูมิเนียม MIC-6 (แผ่นอะลูมิเนียมหล่อ)

ลักษณะวัสดุ:

(1) ความเสถียรของมิติที่ยอดเยี่ยม: นี่คือ แผ่นอะลูมิเนียมหล่อ ที่ผ่านการตัดเฉือนล่วงหน้า ซึ่งกระบวนการผลิต (การหล่อแบบพิเศษและขั้นตอนการคลายความเครียด) ช่วยให้มั่นใจได้ถึง ความเค้นตกค้างภายในที่ต่ำมากจึงรักษาความเสถียรของมิติที่โดดเด่นระหว่างและหลังการตัดเฉือน

(2) ความแข็งสม่ำเสมอ: แสดงความแข็งที่สม่ำเสมอมากตลอดทั้งแผ่น

(3) ง่ายต่อการตัดเฉือน: มีความสามารถในการตัดเฉือนได้ดี

(4) การนำความร้อนที่ดี: สามารถกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ลักษณะการประมวลผล:

(1) การเสียรูปน้อยที่สุดหรือไม่มีการเสียรูปเลยระหว่างการตัดเฉือน: เนื่องจากความเครียดภายในที่ต่ำมาก MIC-6 จึงประสบกับ การเสียรูปน้อยมากหรือไม่มีการเสียรูปเลยแม้ในระหว่างการกำจัดวัสดุจำนวนมากด้วยความเร็วสูงซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ที่สุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตส่วนประกอบขนาดใหญ่ ซับซ้อน และมีความแม่นยำสูง พร้อมข้อกำหนดความเรียบและความเสถียรของมิติที่เข้มงวด

(2) ความสามารถในการตัดเฉือนได้ดีเยี่ยม: ประสิทธิภาพการตัดดีมาก ทำให้เกิดเศษขนาดเล็กและสม่ำเสมอได้ง่าย ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิว

(3) การรักษาความแม่นยำสูง: สามารถบรรลุและรักษาความแม่นยำสูงและความคลาดเคลื่อนที่แคบได้ง่าย

(4) ไม่จำเป็นต้องมีการคลายความเครียดเพิ่มเติม: โดยทั่วไปแล้ว ไม่จำเป็นต้องมีการบำบัดคลายความเครียดเพิ่มเติมก่อนหรือระหว่างการตัดเฉือน

ทำไมต้องเลือก Waltay สำหรับชิ้นส่วนกัด CNC OEM แผ่นอะลูมิเนียมความแม่นยำสูง?

1. ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญที่กว้างขวาง

(1) การเน้นอะลูมิเนียม: พวกเขาเชี่ยวชาญโดยเฉพาะใน R&D, การผลิต และการขายชิ้นส่วนที่ทำจากอะลูมิเนียม. การเน้นที่ทุ่มเทนี้หมายความว่าพวกเขามีแนวโน้มที่จะมีความเชี่ยวชาญอย่างลึกซึ้งในการจัดการกับโลหะผสมอะลูมิเนียมต่างๆ และลักษณะการประมวลผลเฉพาะตัว ซึ่งมีความสำคัญสำหรับแผ่นอะลูมิเนียมความแม่นยำสูง

(2) ความหลากหลายของผลิตภัณฑ์: พวกเขาระบุผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมที่หลากหลาย รวมถึงฮีทซิงค์ ตู้ (แหล่งจ่ายไฟ, แอมพลิฟายเออร์, อินเวอร์เตอร์, กล่องป้องกัน) และชิ้นส่วนกัดและกลึง CNC ทั่วไป ซึ่งบ่งบอกถึงความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความต้องการของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

2. ความสามารถในการผลิตที่ครอบคลุม

(1) เครื่องมือภายในองค์กร: การมี เครื่องมือภายในองค์กร (5 ชุด) เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่:

(2) ราคาต่อหน่วยที่แข่งขันได้: ด้วยการสร้างเครื่องมือภายในองค์กร เราสามารถลดต้นทุนการเอาท์ซอร์สได้

(3) ระยะเวลารอคอยสินค้าที่เร็วขึ้น: การเปลี่ยนแปลงเครื่องมือที่รวดเร็วขึ้นหมายถึงการดำเนินโครงการที่เร็วขึ้น

(4) กระบวนการที่หลากหลาย: เรา นำเสนอการตัดเฉือน CNC (การกัด การกลึง) การเจาะ การเจียร การตัด EDM ลวด การปั๊ม การเชื่อม และผิวสำเร็จต่างๆ เช่น การชุบผิวด้วยอโนไดซ์ การเคลือบผง การชุบสังกะสี การทาสีน้ำมัน การตอกหมุด การพิมพ์ซิลค์สกรีน การแกะสลักด้วยเลเซอร์ และบรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง ความสามารถที่กว้างขวางนี้ช่วยให้ โซลูชันแบบครบวงจร สำหรับโครงการที่ซับซ้อน

3. การเน้นที่ความแม่นยำและคุณภาพ

(1) มาตรฐาน ISO 9001: Waltay ปฏิบัติตาม มาตรฐาน ISO 9001 สำหรับการควบคุมคุณภาพ สิ่งนี้บ่งบอกถึงความมุ่งมั่นในระบบการจัดการคุณภาพที่มีโครงสร้าง เพื่อให้มั่นใจในกระบวนการที่สอดคล้องกันและผลผลิตที่มีคุณภาพ

4. บริการที่เน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลาง

(1) การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว: Waltay ให้บริการ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว โดยมีระยะเวลารอคอยสินค้ารวม 3-5 วันซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการทำซ้ำการออกแบบและการพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วในด้านอิเล็กทรอนิกส์

(2) ความช่วยเหลือด้านการออกแบบ: เรา ให้ "ผู้ช่วยออกแบบทางกล ตั้งแต่แนวคิดไปจนถึงการวาดภาพ ให้แพ็คเกจแบบครบวงจร" สิ่งนี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับลูกค้าที่อาจต้องการการสนับสนุนในการปรับการออกแบบให้เหมาะสมสำหรับการผลิต (DFM)

(3) เครื่องมือร่วมกันและตัวอย่างฟรี: เรา นำเสนอ "ตู้สากล" และ "เครื่องมือร่วมกัน" ซึ่งลูกค้าสามารถปรับเปลี่ยนแบบร่างที่มีอยู่ได้ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนและเวลาในการทำเครื่องมือ เรา ยังให้ "ตัวอย่างฟรีสำหรับการวิจัยและพัฒนา การทดสอบ" จากรุ่นที่มีอยู่ ซึ่งสามารถเป็นประโยชน์อย่างมากต่อลูกค้าในระหว่างขั้นตอนการพัฒนา

(4) ใบเสนอราคาด่วน:ใบเสนอราคาภายใน 24-48 ชั่วโมง ช่วยให้ลูกค้าได้รับข้อมูลราคาอย่างรวดเร็วy.

5. ที่ตั้งเชิงกลยุทธ์

เซินเจิ้น ประเทศจีน: การอยู่ในเซินเจิ้น มณฑลกวางตุ้ง ประเทศจีน ทำให้ Waltay อยู่ในศูนย์กลางการผลิตที่สำคัญ สิ่งนี้สามารถให้ข้อได้เปรียบในแง่ของการเข้าถึงห่วงโซ่อุปทาน ราคาที่แข่งขันได้ และกำลังแรงงานที่มีทักษะ

Waltay เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนที่ทำจาก CNC แบบกำหนดเองมานานกว่า 15 ปี เราเก่งในการผลิตส่วนประกอบโลหะและพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ เรายังให้บริการแบบครบวงจร เช่น การออกแบบชิ้นส่วน ต้นแบบ การทำแม่พิมพ์ การฉีดพลาสติก และการประกอบชิ้นส่วน เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น นอกเหนือจากชิ้นส่วนที่ทำจาก CNC อะลูมิเนียมแล้ว เรายังให้บริการชิ้นส่วนที่ทำจาก CNC สแตนเลส ABS, PC, PA, PP และ POM ซึ่งสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายเคเบิล เซ็นเซอร์ มอเตอร์ ตัวเชื่อมต่อ ฯลฯ