Progresso do Serviço na Produção OEMPartes de fresagem CNC Placas de alumínio de precisão para a Indústria Eletrónica
1Investigação inicial e avaliação do projecto
(a)Inquérito do clienteO processo começa quando um cliente contacta o fornecedor de serviços de usinagem CNC com um pedido de uma peça de chapa de alumínio personalizada.Desenhos 2D (DWG, PDF)eModelos 3D (STEP, IGES, STL), juntamente com as especificações do material (por exemplo, Alumínio 6061, 7075), quantidade, acabamento da superfície, tolerâncias e aplicação prevista.
(2)Estudo de viabilidade e citação: A equipa de engenheiros do prestador de serviços analisa os projectos e as especificações fornecidos.Fabricabilidade (projeto para fabricação - DFM), identificar potenciais desafios e determinar a estratégia de usinagem ideal.Os nossos clientes.
2. Design e Programação
(a)Programação CAD/CAMUma vez que a cotação for aceita,Nós...usoProjeto assistido por computador (CAD)software para finalizar o projeto da peça, se necessário, ou para verificar o projeto do cliente.Produção assistida por computador (CAM)O software é utilizado para gerar oPrograma CNC (código G)Este programa dita os movimentos precisos da fresadora, incluindo os caminhos das ferramentas, as velocidades de corte, as taxas de alimentação e a profundidade de corte.
(2)Seleção de ferramentas: As ferramentas de corte apropriadas (moinhos de ponta, brocas, etc.) são selecionadas com base no material, na geometria da peça e no acabamento da superfície desejado.
3- Fornecimento de material e preparação
(a)Aquisição de materiais: A liga de alumínio especificada na forma exigida (placa, barra, billete) provém de fornecedores de confiança.
(2)Preparação do material: A matéria-prima de alumínio é cortada para um tamanho adequado, muitas vezes ligeiramente maior que as dimensões da peça final, para facilitar a fixação e o mecanizado.Pode também ser submetido a processos iniciais de alívio de tensão se for crítico para manter a planície.
4. Mecânica CNC
Operação de moagem: Execução do programa CNC. A fresadora remove com precisão a camada de material pela camada da chapa de alumínio usando ferramentas de corte rotativas, moldando-a na geometria complexa desejada.Os operadores monitorizam continuamente o processo para garantir um desempenho e uma qualidade ideais.
5Processos pós-máquinas
1.Desburo e Limpeza: Após moagem, as peças são descascadas para remover as bordas afiadas ou as borbulhas, e depois são cuidadosamente limpas para remover o líquido de resfriamento, as gotas e os detritos.
2.Revestimento de superfície: Dependendo das especificações do cliente, podem ser aplicados vários acabamentos de superfície à chapa de alumínio:
(a)Anodizantes: Melhora a resistência à corrosão, resistência ao desgaste e permite a coloração.
(2)Poluição: Obtém uma superfície lisa e refletora.
(3)Escovagem: cria um acabamento satinado direcional.
(4)Explosão de contas: Fornece uma textura uniforme e fosca.
(5)Revestimento de conversão de cromato: Oferece protecção contra a corrosão e serve como base para pintura.
3.Operações adicionais: Isto pode incluir tratamento térmico, montagem ou outros processos especializados, se exigido pelo cliente.
6Controle e Inspecção da Qualidade
Inspecção em curso: Durante as fases de usinagem e pós-processamento, são efectuados controlos de qualidade para detectar precocemente eventuais desvios.
Inspecção final: Cada peça terminada é submetida a uma inspecção final rigorosa, utilizando equipamentos de medição de precisão comoCMM (Coordenação Máquina de Medição), pinças, micrômetros e medidores para verificar se todos os requisitos de dimensões, tolerâncias e acabamento da superfície são cumpridos de acordo com os desenhos do cliente.
Documentação: são elaborados relatórios de inspecção e certificações de materiais.
Materiais comuns na produçãoOEMPartes de fresagem CNC Placas de alumínio de precisão para a Indústria Eletrónica
1. 6061 Liga de alumínio
Características do material:
(a)Muito versátil: Uma liga de alumínio de uso geral muito comum e muito utilizada.
(2)Boas propriedades mecânicas: Possui boa resistência (especialmente após tratamento térmico T6), tenacidade e resistência à fadiga.
(3)Resistência à corrosão: Excelente resistência à corrosão, em especial à corrosão atmosférica.
(4)Fácil de soldar: Tem boa soldabilidade, embora a resistência possa diminuir após a solda.
(5)Anodizáveis: Oferece bons resultados de tratamento de superfície, permitindo várias cores e maior resistência ao desgaste através da anodização.
Características do processamento:
(a)Excelente maquinaria:Muito fácil de moagem CNCO processo de produção de máquinas de corte é muito mais rápido, com um bom desempenho de corte e chips que são fáceis de quebrar e evacuar.
(2)Revestimento de superfície: Geralmente obtém um bom acabamento da superfície, mas para espelhos ou acabamentos extremamente elevados, podem ser necessárias etapas adicionais de polimento ou acabamento.
(3)Alivio do estresse: As tensões internas geradas durante o processamento são relativamente baixas, o que conduz a uma redução domenor risco de deformação, que é particularmente benéfico para a fabricação de componentes de precisão.
2. 7075 Liga de alumínio
Características do material:
(a)Força extremamente elevada: Uma das ligas de alumínio de maior resistência, comparável a muitos aços, especialmente em condições de tratamento térmico T6 ou T73.
(2)Alta resistência à fadigaExibem excelente resistência à fadiga.
(3)Alta durezaPossui alta dureza.
(4)Resistência moderada à corrosão: Em comparação com o 6061 e o 5052, a sua resistência à corrosão é mais fraca, em especial a resistência à cracagem por corrosão por esforço.
(5)Má soldabilidadeNão é fácil de soldar.
Características do processamento:
(a)Boa maquinabilidade, mas alta dureza: Apesar de ter boas propriedades de corte, devido à sua elevada dureza,O desgaste da ferramenta é relativamente maiorIsto exige a selecção de materiais de ferramenta mais duros (como ferramentas de carburo) e parâmetros de corte adequados.
(2)Gestão de chips: Os chips gerados durante o corte podem ser mais finos e fragmentados, exigindo um sistema eficaz de evacuação de chips.
(3)Controle da deformação: Devido à sua elevada resistência e às potenciais tensões internas, é necessária uma maior atenção às estratégias de usinagem paraDeformação de controloQuando se remover grandes quantidades de material.
3. 5052 Liga de alumínio
Características do material:
(a)Excelente resistência à corrosão: É particularmente resistente à água do mar e à atmosfera industrial, porque não contém cobre.
(2)Boa formabilidade: Tem excelentes propriedades de formação a frio, tornando-o fácil de dobrar, estampar e puxar profundamente.
(3)Força moderada: Tem uma resistência moderada e não pode ser reforçada por tratamento térmico.
(4)Boa soldabilidadePossui boas propriedades de solda.
Características do processamento:
(a)Máquinabilidade moderadaComparado com o 6061, o 5052 tem uma maquinabilidadeum pouco mais pobrePode ser mais pegajoso durante a usinagem, tendo tendência a gerar chips mais longos e fibrosos, o que pode afetar a qualidade da superfície e a evacuação dos chips.
(2)Revestimento de superfície: Mais difícil de obter um acabamento de superfície extremamente elevado, potencialmente exigindo mais etapas de acabamento.
(3)São propensos a deformações: devido à sua dureza relativamente inferior, émais suscetíveis à deformaçãodurante o processamento de folhas finas ou se a fixação for imprópria.
4MIC-6 Liga de alumínio (placa de alumínio fundido)
Características do material:
(a)Estabilidade dimensional excepcionalIsto é um pré-mecânicoPlacas de alumínio fundidocujo processo de fabrico (procedimentos especiais de fundição e de redução de tensões) asseguretensão residual interna extremamente baixa, mantendo assim uma excelente estabilidade dimensional durante e após a usinagem.
(2)Dureza uniforme: apresenta uma dureza muito uniforme em toda a chapa.
(3)Fácil de MaquinaPossui boa maquinariabilidade.
(4)Boa condutividade térmica: Capaz de dissipar o calor de forma eficaz.
Características do processamento:
(a)Deformação mínima ou nula durante o mecanizado: Devido ao seu estresse interno extremamente baixo, o MIC-6 experimentaDeformação muito pequena ou nula, mesmo durante a remoção de materiais pesados a alta velocidade, que é a sua maior vantagem, especialmente para a fabricação de componentes grandes, complexos e de precisão com requisitos rigorosos de planura e estabilidade dimensional.
(2)Excelente maquinaria: O seu desempenho de corte é muito bom, formando facilmente pequenas e uniformes lascas, o que ajuda a melhorar a eficiência de usinagem e a qualidade da superfície.
(3)Alta retenção de precisão: Pode facilmente alcançar e manter altas precisões e tolerâncias apertadas.
(4)Não é necessário nenhum alívio adicional do estresse: Normalmente, não é necessário nenhum tratamento adicional de alívio de tensão antes ou durante a usinagem.
Por que escolher a Waltay para peças de fresagem CNC OEM de placa de alumínio de precisão?
1• Experiência e especialização
(a)Focos de alumínio: Especializam-se explicitamente em:P&D, produção e venda de peças de alumínio usinadasEste foco dedicado significa que eles provavelmente têm uma profunda experiência no manuseio de várias ligas de alumínio e suas características de processamento únicas, o que é crucial para placas de alumínio de precisão.
(2)Largura do produto: Essas listas incluem uma ampla gama de produtos de alumínio, incluindo dissipadores de calor, gabinetes (alimentação, amplificador, inversor, caixas de blindagem) e peças CNC complexas,Indicando uma forte compreensão das necessidades da indústria electrónica.
2- Capacidades de fabrico abrangentes
(a)Ferramentas internas: terMáquinas de ferramentas internas (5 conjuntos)A redução do consumo de álcool é uma vantagem significativa, que pode levar a:
(2)Preços unitários competitivosPor fazer ferramentas internamente,Nóspode reduzir os custos de terceirização.
(3)Tempo de execução mais rápido: Uma reacção mais rápida na utilização de ferramentas significa uma conclusão mais rápida do projecto.
(4)Diferentes processos:Nós...Oferecem usinagem CNC (moagem, torneamento), perfuração, moagem, EDM de fio, estampagem, soldagem e vários acabamentos de superfície, como anodização, revestimento em pó, revestimento de zinco, pintura a óleo, remendo,Impressão em serigrafiaEsta ampla capacidade permite uma maior flexibilidade de produção e de distribuição.solução únicapara projectos complexos.
3Concentrar-se na precisão e na qualidade
(a)Normas ISO 9001Waltay, segue-me.Normas ISO 9001Para o controlo da qualidade, indica um compromisso com um sistema estruturado de gestão da qualidade, garantindo processos consistentes e um resultado de qualidade.
4Serviços centrados no cliente
(a)Protótipos Rápidos: Ofertas WaltayServiços de prototipagem rápidacom um tempo de execução global de3-5 dias, que é crucial para iterações rápidas de design e desenvolvimento de produtos em eletrônica.
(2)Auxílio ao projeto:Nós...fornecer "assistente de projeto mecânico, do conceito ao desenho, fornecer um pacote tudo incluído." Isto é muito benéfico para os clientes que podem precisar de apoio na otimização dos seus projetos para a fabricação (DFM).
(3)Ferramentas mútuas e amostras gratuitas:Nós...Oferecer "casos universais" e "ferramentas mútuas" onde os clientes possam modificar os desenhos existentes, economizando custos e tempo de ferramenta.Nós...Além disso, fornecem " amostras gratuitas para P&D, testes " de modelos existentes, o que pode beneficiar significativamente os clientes durante a sua fase de desenvolvimento.
(4)Citação rápida:Cotação em 24-48 horasAjuda os clientes a obter informações sobre preços rapidamente- Sim, sim.
5Localização estratégica.
Shenzhen, China: Sendo localizado em Shenzhen, Guangdong, China, coloca a Waltay em um importante centro de fabricação.
A Waltay é especializada em peças usinadas CNC personalizadas há mais de 15 anos. Somos bons em fazer componentes metálicos e plásticos de alta precisão. Também fornecemos um serviço de parada única, como design de peças,Protótipos, fabricação de moldes, injeção de plástico e montagem de peças para melhor atender às necessidades dos clientes.Partes de máquinas CNC de PP e POM que possam ser amplamente utilizadas em cabos, sensores, motores, conectores, etc.
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