Selamat datang di Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd
+8613410473956
Rumah / Produk / Suku Cadang Mesin Cnc / Bagian Precision CNC Milled untuk Industri Elektronik
kualitas Bagian Precision CNC Milled untuk Industri Elektronik pabrik
kualitas Bagian Precision CNC Milled untuk Industri Elektronik pabrik
kualitas Bagian Precision CNC Milled untuk Industri Elektronik pabrik

Bagian Precision CNC Milled untuk Industri Elektronik

Properti Dasar
Tempat Asal: Cina
Nama merek: N/A
Sertifikasi: ISO9001; ISO14001
Model Number: OEM
Properti Perdagangan
Jumlah Pesanan Minimum: 5
Harga: Please contact me.
Ketentuan Pembayaran: T/t
Kemampuan Penyediaan: 80000000
Tag

Komponen mesin CNC

Perumahan Aluminium

Kotak CNC
Ringkasan Produk
Proses Layanan Suku Cadang Penggilingan CNC untuk Industri Elektronik 1. Analisis Desain & Rekayasa Fase ini adalah fondasi dari seluruh proses. Klien menyediakan file desain suku cadang, yang biasanya berupa model CAD 3D (misalnya, file STEP, IGES, SolidWorks) atau gambar teknik 2D. Tinjauan File: ...

Rincian produk

Menyoroti:

Bagian elektronik yang digiling CNC

,

Komponen Mesin CNC Presisi

,

Bagian industri CNC dengan garansi
Deskripsi Produk
Proses Layanan Suku Cadang Penggilingan CNC untuk Industri Elektronik
1. Analisis Desain & Rekayasa
Fase ini adalah fondasi dari seluruh proses. Klien menyediakan file desain suku cadang, yang biasanya berupa model CAD 3D (misalnya, file STEP, IGES, SolidWorks) atau gambar teknik 2D.
Tinjauan File: Insinyur penyedia layanan meninjau file untuk memeriksa Desain untuk Manufaktur (DFM). Ini termasuk menilai apakah desain cocok untuk penggilingan CNC, memeriksa faktor-faktor seperti ketebalan dinding, radius sudut internal, dan persyaratan toleransi.
Pemilihan Material: Berdasarkan persyaratan fungsional suku cadang (misalnya, konduktivitas, pembuangan panas, sifat ringan, ketahanan korosi), insinyur bekerja sama dengan klien untuk memilih material yang paling sesuai, seperti paduan aluminium (6061, 7075), baja tahan karat, tembaga, atau plastik rekayasa.
Kutipan: Penyedia layanan kemudian memberikan kutipan terperinci berdasarkan kompleksitas desain, biaya material, waktu pengerjaan, dan kuantitas.
2. Pemrograman CNC
Aplikasi Perangkat Lunak CAM: Insinyur menggunakan perangkat lunak CAM (Computer-Aided Manufacturing) untuk mengonversi model CAD 3D menjadi kode-G dan kode-M, yang dapat dipahami oleh mesin CNC.
Perencanaan Jalur Alat: Pemrogram merencanakan jalur gerakan alat, kecepatan pemotongan, laju umpan, dan parameter lainnya untuk mengoptimalkan efisiensi pengerjaan dan kualitas permukaan.
Simulasi & Verifikasi: Sebelum pengerjaan sebenarnya, jalur alat disimulasikan dalam perangkat lunak untuk memeriksa potensi masalah seperti gangguan atau tabrakan, memastikan proses pengerjaan yang aman dan bebas kesalahan.
3. Pengerjaan & Manufaktur
Ini adalah fase inti dari pembuatan suku cadang secara fisik.
Persiapan Material: Bahan baku yang dipilih (biasanya pelat atau balok) diamankan ke meja kerja mesin penggilingan CNC.
Penggilingan CNC: Mesin CNC dinyalakan, dan sesuai dengan kode-G yang telah diprogram sebelumnya, alat pada spindel berputar dengan kecepatan tinggi, memotong material secara presisi untuk secara bertahap mengukir bentuk suku cadang. Tergantung pada kompleksitas suku cadang, beberapa pengaturan dan berbagai jenis alat mungkin diperlukan.
Pemantauan: Operator terus memantau proses pengerjaan untuk memastikan mesin berjalan dengan benar dan untuk memeriksa dimensi awal suku cadang.
4. Penyelesaian Permukaan
Setelah penggilingan CNC selesai, suku cadang seringkali memerlukan perawatan permukaan untuk meningkatkan penampilan, daya tahan, atau fungsionalitasnya.
Pembersihan Gerinda & Pemolesan: Gerinda yang dihasilkan selama pengerjaan dihilangkan, dan suku cadang dipoles untuk mendapatkan permukaan yang lebih halus.
Anodisasi: Salah satu perawatan permukaan yang paling umum dalam industri elektronik. Ini membentuk lapisan oksida keras yang tahan korosi pada paduan aluminium dan dapat diwarnai untuk memenuhi persyaratan estetika (misalnya, hitam, perak, biru).
Pelapisan: Seperti pelapisan nikel atau emas, digunakan untuk meningkatkan konduktivitas, ketahanan korosi, atau penampilan suku cadang.
Pengecatan atau Peledakan Pasir: Digunakan untuk mendapatkan tekstur dan warna permukaan tertentu.
5. Kontrol Kualitas & Inspeksi
Langkah ini memastikan bahwa produk jadi memenuhi semua spesifikasi dan persyaratan toleransi klien.
Inspeksi Dimensi: Peralatan pengukuran presisi tinggi, seperti CMM (Coordinate Measuring Machine), kaliper, dan mikrometer, digunakan untuk inspeksi ketat terhadap dimensi dan toleransi utama.
Inspeksi Visual: Permukaan suku cadang diperiksa dari goresan, gerinda, atau cacat lainnya.
Sertifikasi Material: Sertifikat material diberikan untuk membuktikan bahwa material yang digunakan sesuai dengan spesifikasi.
Laporan Akhir: Laporan inspeksi kualitas dibuat dan dikirimkan bersama suku cadang kepada klien.
Material dan Karakteristiknya
Paduan Aluminium
Ini adalah material yang paling umum digunakan dalam produk elektronik.
Paduan aluminium 6061 adalah pilihan populer untuk penutup dan braket perangkat karena kekuatan, kemampuan mesin, dan efektivitas biaya yang baik.
Paduan aluminium 7075, di sisi lain, menawarkan kekuatan yang lebih tinggi, membuatnya cocok untuk komponen struktural yang perlu menahan tekanan yang lebih besar. Konduktivitas termal aluminium yang sangat baik menjadikannya pilihan ideal untuk memproduksi heat sink, secara efektif mengelola panas di dalam perangkat. Selain itu, perawatan anodisasi tidak hanya meningkatkan ketahanan korosinya tetapi juga memberikan berbagai warna dan permukaan yang menarik secara estetika.
Baja Tahan Karat
Ketika suatu suku cadang memerlukan ketahanan korosi, biokompatibilitas, atau kekuatan tinggi, baja tahan karat (seperti 303 atau 304) adalah pilihan yang ideal. Sering digunakan untuk casing perangkat elektronik medis atau konektor presisi, memastikan keandalan di lingkungan yang lembab atau keras.
Paduan Tembaga
Tembaga dikenal karena konduktivitas listrik dan termal yang sangat baik, menjadikannya pilihan utama untuk memproduksi heat sink, konektor, dan komponen konduktif yang sangat efisien. Untuk aplikasi yang memerlukan transfer panas yang cepat dari komponen kritis (seperti prosesor), paduan tembaga tidak tergantikan.
Plastik Rekayasa
Untuk aplikasi tertentu yang memerlukan isolasi, sifat ringan, atau gesekan rendah, kami juga menggunakan plastik rekayasa. Misalnya, POM (Polyoxymethylene) sering digunakan untuk memproduksi isolator, roda gigi, atau penggeser. PEEK sangat cocok untuk komponen elektronik presisi yang perlu tahan terhadap suhu tinggi dan korosi kimia.
Karakteristik Pemrosesan
  • Presisi Tinggi dan Kontrol Toleransi: Produk elektronik seringkali berisi komponen kecil dan kompleks yang memerlukan akurasi dimensi yang sangat tinggi. Mesin penggilingan CNC dapat memotong dengan toleransi yang sangat kecil, memastikan kesesuaian yang sempurna antara suku cadang.
  • Realisasi Bentuk Kompleks: Penggilingan CNC dapat dengan mudah membuat geometri kompleks yang sulit dicapai dengan metode manufaktur tradisional, seperti permukaan berkontur 3D, rongga internal, dan alur rumit.
  • Kualitas Permukaan: Dengan perencanaan jalur alat yang presisi dan parameter pemotongan yang benar, kami dapat mencapai permukaan suku cadang yang sangat halus, mengurangi kebutuhan akan pemolesan atau pengamplasan selanjutnya.
  • Pembuatan Prototipe Cepat dan Produksi Batch Kecil: Penggilingan CNC sangat fleksibel dan dapat dengan cepat mengubah model digital menjadi prototipe fisik.
Mengapa Memilih Perusahaan Kami?
1. Spesialisasi dan Pengalaman
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2005 dan sejak itu telah mengkhususkan diri dalam pengerjaan CNC. Kami memiliki fokus khusus pada suku cadang mesin aluminium dan penutup untuk berbagai aplikasi elektronik, termasuk:
  • Rumah penguat dan penutup catu daya
  • Heat sink
  • Kotak pelindung
  • Komponen UAV (drone) dan rumah kamera CCD
2. Pembuatan Prototipe Cepat dan Penyelesaian Cepat
Kemampuan kami untuk menyediakan layanan pembuatan prototipe cepat dengan waktu tunggu hanya 3-5 hari adalah keuntungan utama. Kecepatan ini memungkinkan insinyur dan perancang produk untuk dengan cepat menguji konsep baru, mengulangi desain, dan mempercepat siklus pengembangan produk.
3. Efisiensi dan Penghematan Biaya
Kami menawarkan berbagai penutup universal dan perkakas bersama. Ini berarti kami memiliki desain dan alat yang sudah ada sebelumnya yang dapat digunakan dan dimodifikasi oleh pelanggan, menghemat waktu dan biaya perkakas.
4. Kualitas dan Keandalan
Kualitas adalah nilai inti bagi kami, dan kami mengikuti standar ISO 9001 dan ISO 14001. Sertifikasi internasional ini adalah indikator kuat dari komitmen terhadap sistem manajemen kualitas yang konsisten.
Kami mengkhususkan diri dalam suku cadang mesin CNC khusus selama lebih dari 15 tahun. Kami ahli dalam membuat komponen logam dan plastik presisi tinggi. Kami juga menyediakan layanan satu atap seperti desain suku cadang, prototipe, pembuatan cetakan, injeksi plastik, dan perakitan suku cadang untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan lebih baik.

Ms. Yuan Fang

Sales Manager

Produk terkait
  • kualitas ODM Suku Cadang Bubut CNC Paduan Aluminium Dengan Ulir Dan Anodisasi Hitam pabrik

    ODM Suku Cadang Bubut CNC Paduan Aluminium Dengan Ulir Dan Anodisasi Hitam
    ODM CNC Turned Aluminum Alloy Parts with Thread and Black Anodizing Item Details Material POM, Aluminum Alloy (e.g. 6061-T6 or as per requirement) Manufacturing Process CNC turning (lathe machining) Surface Treatment Black anodizing, Polishing, Plating, Powder Coating, etc. Color Black (custom colors available) Features External and internal threads, precise bore and grooves Thread Type Custom – metric or imperial (as per drawing) Dimensions Customizable – per customer
  • kualitas OEM Rumah Aluminium Penyebar Panas Untuk Unit Pasokan Listrik Kompak pabrik

    OEM Rumah Aluminium Penyebar Panas Untuk Unit Pasokan Listrik Kompak
    Heat-Dissipating Aluminum Housings for Compact Power Supply Units – OEM Available Our aluminum extrusion enclosures are engineered to provide durable, thermally efficient, and visually sleek housing for power supplies and other electronic components. Designed for easy assembly and enhanced protection, they are ideal for industrial and commercial applications. Product Highlights: Material 6063-T5 / 6061-T6 Aluminum Alloy Surface Finish Anodized (Black, Silver, Natural), Powder
  • kualitas Precision CNC Milling Parts Dengan Toleransi ketat Dan Anodized Finish pabrik

    Precision CNC Milling Parts Dengan Toleransi ketat Dan Anodized Finish
    Precision CNC Milling Parts with Tight Tolerance and Anodized Finish Our CNC milling parts are manufactured using advanced 3-axis to 5-axis CNC milling machines, ensuring exceptional dimensional accuracy, tight tolerances, and smooth surface finishes. These components are ideal for demanding applications across a range of industries, including automotive, aerospace, medical devices, electronics, and industrial automation. Product Features: Material Flexibility: We work with a
  • kualitas Rumah SMPS Seri LRS-350 LRS-100 Kotak Catu Daya Switching pabrik

    Rumah SMPS Seri LRS-350 LRS-100 Kotak Catu Daya Switching
    Model Specification LRS-50-5 LRS-50-12 LRS-50-24 LRS-50-36 LRS-50-48 OUTPUT DC voltage 5V 12V 24V 36V 48V Rated output current 10A 4.2A 12.1A 1.4A 1.1A Output current range 0~7A 0~4.2A 0~12.1A 0~1.4A 0~1.1A DC power 50W 50W 50W 50W 50W Voltage adj.range ±10% ±10% ±10% ±10% ±10% Voltage tolerance ±2% ±1% ±1% ±1% ±1% Ripple and noise 70mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p 100mVp-p Line Regulation ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% Load stability ±0.1% ±0.5% ±0.5% ±0.5% ±0.5% INPUT AC

Kirim Pertanyaan