Εργασία εξυπηρέτησης εξαρτημάτων κοπής CNC για τη βιομηχανία ηλεκτρονικών προϊόντων
1Σχεδιασμός & Μηχανική Ανάλυση
Η φάση αυτή αποτελεί το θεμέλιο ολόκληρης της διαδικασίας.3D μοντέλο CAD(π.χ. αρχεία STEP, IGES, SolidWorks) ή λεπτομερή2D μηχανικά σχέδια.
Επισκόπηση αρχείου:Οι μηχανικοί του παρόχου υπηρεσιών εξετάζουν τα αρχεία για να ελέγξουνΣχεδιασμός για την κατασκευή (DFM)Αυτό περιλαμβάνει την εκτίμηση του κατά πόσον το σχέδιο είναι κατάλληλο για τη φρέσκια CNC, τον έλεγχο παραγόντων όπως το πάχος του τοίχου, τις εσωτερικές ακτίνες γωνίας και τις απαιτήσεις ανοχής.
Επιλογή υλικού:Βάσει των λειτουργικών απαιτήσεων του εξαρτήματος (π.χ. αγωγιμότητα, διάχυση θερμότητας, ελαφρύτητα, αντοχή στη διάβρωση),Ο μηχανικός συνεργάζεται με τον πελάτη για να επιλέξει το πιο κατάλληλο υλικό., όπωςκράματα αλουμινίου (6061, 7075), ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό, ήπλαστικά μηχανικής.
Παραπομπή:Στη συνέχεια, ο πάροχος υπηρεσιών παρέχει λεπτομερή προσφορά με βάση την πολυπλοκότητα του σχεδίου, το κόστος υλικού, το χρόνο επεξεργασίας και την ποσότητα.
2. Προγραμματισμός CNC
Εφαρμογή λογισμικού CAM:Οι μηχανικοί χρησιμοποιούνCAM (Επεξεργασία με Υποστήριξη Υπολογιστή)λογισμικό για τη μετατροπή του 3D CAD μοντέλου σεΚωδικός G και κώδικας M, το οποίο η μηχανή CNC μπορεί να καταλάβει.
Σχεδιασμός δρόμου εργαλείου:Ο προγραμματιστής σχεδιάζει τις διαδρομές κίνησης του εργαλείου, τις ταχύτητες κοπής, τα ποσοστά τροφοδοσίας και άλλες παραμέτρους για να βελτιστοποιήσει την αποδοτικότητα της μηχανικής και την ποιότητα της επιφάνειας.
Συμπερίληψη και επαλήθευση:Πριν από την πραγματική μηχανική επεξεργασία, οι διαδρομές εργαλείων προσομοιάζονται σε λογισμικό για να ελέγχονται για πιθανά προβλήματα όπως παρεμβολές ή συγκρούσεις, εξασφαλίζοντας μια ασφαλή και χωρίς σφάλματα διαδικασία επεξεργασίας.
3Επεξεργασία και Κατασκευή
Αυτή είναι η βασική φάση της φυσικής κατασκευής του μέρους.
Προετοιμασία υλικού:Η επιλεγμένη πρώτη ύλη (συνήθως μια πλάκα ή ένα μπλοκ) στερεώνεται στο τραπέζι εργασίας της μηχανής άλεσης CNC.
Τεχνική επεξεργασία:Το μηχάνημα CNC ξεκινά, και σύμφωνα με τον προπρογραμματισμένο κωδικό G, το εργαλείο στο σπινδύλιο περιστρέφεται με μεγάλη ταχύτητα, κόβοντας με ακρίβεια το υλικό για να χαράξει σταδιακά το σχήμα του μέρους.Ανάλογα με την πολυπλοκότητα του μέρους, μπορεί να απαιτηθούν πολλαπλές ρυθμίσεις και διαφορετικοί τύποι εργαλείων.
Παρακολούθηση:Ο χειριστής παρακολουθεί συνεχώς τη διαδικασία επεξεργασίας για να διασφαλίσει ότι το μηχάνημα λειτουργεί σωστά και για να ελέγξει τις αρχικές διαστάσεις του εξαρτήματος.
4Τελεία επιφάνειας
Αφού ολοκληρωθεί η αλεξίπτωτη CNC, το τμήμα συχνά απαιτεί επεξεργασία της επιφάνειας για να βελτιωθεί η εμφάνισή του, η αντοχή του ή η λειτουργικότητά του.
Επεξεργασία και γυαλισμός:Τα τρύπια που δημιουργούνται κατά τη διάρκεια της μηχανικής επεξεργασίας αφαιρούνται και το μέρος γυαλίζεται για να επιτευχθεί μια πιο ομαλή επιφάνεια.
Ανωδικοποίηση:Μια από τις πιο συνηθισμένες επεξεργασίες επιφάνειας στην βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών.ασημένιο, μπλε).
Επικάλυψη:Όπως το νικέλιο ή η επίστρωση με χρυσό, που χρησιμοποιείται για να βελτιωθεί η αγωγιμότητα του μέρους, η αντοχή στη διάβρωση ή η εμφάνιση.
Αμμοκροτήματα ή βαφή:Χρησιμοποιείται για την επίτευξη συγκεκριμένης υφής και χρώματος της επιφάνειας.
5. Ελέγχος ποιότητας και επιθεώρηση
Το στάδιο αυτό εξασφαλίζει ότι το τελικό προϊόν πληροί όλες τις προδιαγραφές και τις απαιτήσεις ανοχής του πελάτη.
Επιθεώρηση διαστάσεων:Εξοπλισμός μέτρησης υψηλής ακρίβειας, όπωςCMM (μηχανή μέτρησης συντεταγμένων), σφραγίδες και μικρομέτρα, χρησιμοποιείται για αυστηρή επιθεώρηση των βασικών διαστάσεων και ανοχής.
Οπτική επιθεώρηση:Η επιφάνεια του εξαρτήματος ελέγχεται για γρατζουνιές, σπασμούς ή άλλα ελαττώματα.
Πιστοποίηση υλικού:Παρέχεται πιστοποιητικό υλικού που αποδεικνύει ότι το χρησιμοποιούμενο υλικό πληροί τις προδιαγραφές.
Τελική έκθεση:Η έκθεση επιθεώρησης ποιότητας παράγεται και παραδίδεται με τα εξαρτήματα στον πελάτη.
Τα υλικά και τα χαρακτηριστικά τους
Άλλες χημικές ενώσεις
Αυτό είναι το πιο κοινό υλικό που χρησιμοποιείται σε ηλεκτρονικά προϊόντα.
6061 κράμα αργιλίουείναι μια δημοφιλής επιλογή για περιβλήματα συσκευών και στηρίγματα λόγω της καλής αντοχής, της μηχανικότητας και της οικονομικής απόδοσης.
7075 κράμα αργιλίου, από την άλλη πλευρά, προσφέρει ακόμη μεγαλύτερη αντοχή, καθιστώντας το κατάλληλο για δομικά στοιχεία που πρέπει να αντέξουν μεγαλύτερη πίεση.Η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα του αλουμινίου το καθιστά ιδανική επιλογή για την κατασκευή απορροφητήρων θερμότηταςΕπιπλέον, η ανωτική επεξεργασία όχι μόνο ενισχύει την αντοχή της στη διάβρωση, αλλά παρέχει επίσης διάφορα χρώματα και μια αισθητικά ευχάριστη επιφάνεια.
Ατσάλι ατσάλι
Όταν ένα μέρος απαιτεί εξαιρετικά υψηλήαντοχή στη διάβρωση,βιοσυμβατότητα, ήυψηλή αντοχήΣυχνά χρησιμοποιείται για τα περιβλήματα ιατρικών ηλεκτρονικών συσκευών ή συνδέσεων ακριβείας, εξασφαλίζοντας αξιοπιστία σε υγρό ή σκληρό περιβάλλον..
Συσκευές από χαλκό
Ο χαλκός είναι γνωστός για την εξαιρετικήΗλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα, καθιστώντας την την κορυφαία επιλογή για την κατασκευή απορροφητήρων θερμότητας υψηλής απόδοσης, συνδέσεων και αγωγικών εξαρτημάτων.Για εφαρμογές που απαιτούν ταχεία μεταφορά θερμότητας μακριά από κρίσιμα εξαρτήματα (όπως επεξεργαστές), τα κράματα χαλκού είναι αναντικατάστατα.
Μηχανικά πλαστικά
Για ορισμένες εφαρμογές που απαιτούνμόνωση,ελαφριά ιδιότητες, ήχαμηλή τριβήΧρησιμοποιούμε επίσης μηχανικά πλαστικά.POM (πολυοξυμεθυλένιο)Το PEEK είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για ηλεκτρονικά εξαρτήματα ακριβείας που πρέπει να αντέχουν σε υψηλές θερμοκρασίες και χημική διάβρωση.
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας
- Ελέγχος υψηλής ακρίβειας και ανοχής:Τα ηλεκτρονικά προϊόντα συχνά περιέχουν μικροσκοπικά, πολύπλοκα εξαρτήματα που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια διαστάσεων.εξασφαλίζοντας την τέλεια προσαρμογή μεταξύ των τμημάτων.
- Κατασκευή πολύπλοκων σχημάτων:Η αλεξίσφαιρα CNC μπορεί εύκολα να δημιουργήσει πολύπλοκες γεωμετρικές μορφές που είναι δύσκολο να επιτευχθούν με παραδοσιακές μεθόδους κατασκευής, όπως3D διαμορφωμένες επιφάνειες, εσωτερικές κοιλότητες και περίπλοκες αυλακώσεις.
- Ποιότητα επιφάνειας:Με ακριβή σχεδιασμό της διαδρομής του εργαλείου και τις σωστές παραμέτρους κοπής, μπορούμε να επιτύχουμε πολύ ομαλές επιφάνειες μερών, μειώνοντας την ανάγκη για μεταγενέστερη γυάλωση ή λιπαντική.
- Ταχεία κατασκευή πρωτοτύπων και παραγωγή μικρών παρτίδων:Η αλεξίσφαιρα είναι εξαιρετικά ευέλικτη και μπορεί γρήγορα να μετατρέψει ένα ψηφιακό μοντέλο σε φυσικό πρωτότυπο.
Γιατί να Επιλέξετε την Εταιρία μας;
1Ειδικότητα και εμπειρία
Η εταιρεία μας ιδρύθηκε το 2005 και από τότε έχει εξειδικευθεί στην επεξεργασία CNC.Επεξεργασμένα μέρη από αλουμίνιοκαιπεριβλήματαγια μια σειρά ηλεκτρονικών εφαρμογών, μεταξύ των οποίων:
- Συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών κυψελών
- Πυροσβεστήρες
- Κουτιά προστασίας
- Συσκευές μη επανδρωμένων αεροσκαφών (drones) και περιβλήματα καμερών CCD
2Ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων και ταχεία ανταπόκριση
Η ικανότητά μας να παρέχουμευπηρεσίες ταχείας κατασκευής πρωτοτύπωνμε χρόνο προόδου μόλις3-5 ημέρεςΗ ταχύτητα αυτή επιτρέπει στους μηχανικούς και τους σχεδιαστές προϊόντων να δοκιμάζουν γρήγορα νέες έννοιες, να επαναλαμβάνουν τα σχέδια και να επιταχύνουν τον κύκλο ανάπτυξης προϊόντων.
3Αποτελεσματικότητα και εξοικονόμηση κόστους
Προσφέρουμε διάφοραΟικουμενικά περιβλήματακαιαμοιβαία εργαλείαΑυτό σημαίνει ότι έχουμε ήδη υπάρχοντα σχέδια και εργαλεία τα οποία οι πελάτες μπορούν να χρησιμοποιήσουν και να τροποποιήσουν, εξοικονομώντας τόσο χρόνο όσο και κόστος εργαλείων.
4Ποιότητα και Αξιόπιστη
Η ποιότητα είναι μια βασική αξία για εμάς, και ακολουθούμεΠρότυπα ISO 9001 και ISO 14001Η διεθνής αυτή πιστοποίηση αποτελεί ισχυρό δείκτη δέσμευσης για ένα συνεπές σύστημα διαχείρισης της ποιότητας.
Ειδικευόμαστε σε εξαρτήματα CNC για πάνω από 15 χρόνια. Είμαστε καλοί στην κατασκευή υψηλής ακρίβειας μεταλλικών και πλαστικών εξαρτημάτων.κατασκευή μούχλας, πλαστική ένεση και συναρμολόγηση εξαρτημάτων για την καλύτερη ικανοποίηση των αναγκών των πελατών.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
