Τμήματα επεξεργασίας CNC 5 άξονων Τμήματα αλουμινίου CNC για την αυτοκινητοβιομηχανία

Βελτιστοποίηση Σχεδιασμού & Προγραμματισμός

(1) Ανάλυση DFM (Σχεδιασμός για Κατασκευασιμότητα): Ο προμηθευτής συχνά εκτελεί ανάλυση DFM, προσφέροντας προτάσεις στον πελάτη σχετικά με λεπτομέρειες σχεδιασμού για τη βελτιστοποίηση της δομής του εξαρτήματος, τη βελτίωση της μηχανουργικής κατεργασίας και τη μείωση του κόστους χωρίς συμβιβασμούς στην απόδοση. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει την προσαρμογή του πάχους των τοιχωμάτων, την προσθήκη λοξοτμήσεων ή την αποφυγή βαθιών, στενών αυλακώσεων.

(2) Επιλογή & Προετοιμασία Υλικού: Με βάση τις απαιτήσεις σχεδιασμού, επιλέγεται η κατάλληλη ποιότητα κράματος αλουμινίου (π.χ., 6061, 7075) και προετοιμάζεται η πρώτη ύλη των απαιτούμενων διαστάσεων.

(3) Προγραμματισμός CAM: Αυτό είναι ο πυρήνας της μηχανουργικής κατεργασίας CNC 5 αξόνων. Χρησιμοποιούμεεπαγγελματικό λογισμικό CAM (Computer-Aided Manufacturing) για τη δημιουργία λεπτομερών διαδρομών εργαλείων και κώδικα μηχανουργικής κατεργασίας (G-code) από το 3D μοντέλο. Η μηχανουργική κατεργασία 5 αξόνων απαιτεί ειδικά ακριβή προγραμματισμό για την αξιοποίηση των δυνατοτήτων πολλαπλών αξόνων επιτρέποντας τη μηχανουργική κατεργασία πολύπλοκων επιφανειών και χαρακτηριστικών και τη βελτιστοποίηση των γωνιών κοπής, των ρυθμών τροφοδοσίας και των ταχυτήτων ατράκτου για την εξασφάλιση της αποτελεσματικότητας της μηχανουργικής κατεργασίας και του φινιρίσματος της επιφάνειας.

(4) Προσομοίωση & Επαλήθευση: Πριν από την πραγματική μηχανουργική κατεργασία, το λογισμικό CAM χρησιμοποιείται συνήθως για την προσομοίωση της μηχανουργικής κατεργασίας για την προσομοίωση των διαδρομών εργαλείων, τον έλεγχο για συγκρούσεις ή υπερκοπές και την εξασφάλιση μιας ασφαλούς και χωρίς σφάλματα διαδικασίας μηχανουργικής κατεργασίας.

Μηχανουργική Κατεργασία CNC 5 Αξόνων

(1) Ρύθμιση Εξοπλισμού & Συσκευές συγκράτησης εργασίας: Η πρώτη ύλη αλουμινίου ασφαλίζεται σε συσκευές συγκράτησης στο κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC 5 αξόνων. Για πολύπλοκα εξαρτήματα, μπορεί να χρειαστεί να σχεδιαστούν προσαρμοσμένες συσκευές συγκράτησης εργασίας για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η ακρίβεια κατά τη διάρκεια της μηχανουργικής κατεργασίας.

(2) Μηχανουργική Κατεργασία Εξαρτήματος: Ο χειριστής ανεβάζει τον κώδικα G που δημιουργήθηκε από το CAM στο κέντρο μηχανουργικής κατεργασίας CNC 5 αξόνων και ξεκινά τη διαδικασία μηχανουργικής κατεργασίας. Τα μηχανήματα 5 αξόνων μπορούν να κινούνται ταυτόχρονα κατά μήκος τριών γραμμικών αξόνων (X, Y, Z) και δύο περιστροφικών αξόνων (A, B ή C), επιτρέποντας την ολοκλήρωση πολλαπλών όψεων και γωνιών πολύπλοκων εξαρτημάτων σε μία ρύθμιση, μειώνοντας την επανασυγκόλληση και βελτιώνοντας την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της μηχανουργικής κατεργασίας.

(3) Παρακολούθηση Διαδικασίας: Κατά τη διάρκεια της μηχανουργικής κατεργασίας, ο χειριστής παρακολουθεί συνεχώς τη λειτουργία του μηχανήματος, τη φθορά των εργαλείων, την παροχή ψυκτικού και την ποιότητα της μηχανουργικής κατεργασίας, κάνοντας έγκαιρες ρυθμίσεις παραμέτρων ή αλλαγές εργαλείων, όπως απαιτείται.

 Μετα-Επεξεργασία & Επεξεργασία Επιφάνειας

(1) Αφαίρεση γρεζιών & Καθαρισμός: Μετά τη μηχανουργική κατεργασία, αφαιρούνται όλα τα γρέζια και οι αιχμηρές άκρες και το εξάρτημα καθαρίζεται για την απομάκρυνση του υγρού κοπής και των υπολειμμάτων.

(2) Επεξεργασία Επιφάνειας (Προαιρετικό): Με βάση τις απαιτήσεις του πελάτη, εφαρμόζονται διάφορες επεξεργασίες επιφανειών στα εξαρτήματα αλουμινίου για την ενίσχυση της αντοχής τους στη διάβρωση, της αντοχής στη φθορά, της αισθητικής ή της ηλεκτρικής αγωγιμότητας. Οι συνήθεις επεξεργασίες επιφανειών περιλαμβάνουν:

(3) Ανοδίωση: Δημιουργεί ένα σκληρό, ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα οξειδίου, το οποίο μπορεί να χρωματιστεί.

(4) Αμμοβολή/Βομβαρδισμός με χάντρες: Επιτυγχάνει ένα ομοιόμορφο ματ φινίρισμα.

(5) Γυάλισμα: Δημιουργεί μια επιφάνεια υψηλής γυαλάδας.

(6) Επίστρωση μετατροπής χρωμίου: Παρέχει προστασία από τη διάβρωση και καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα.

(7) Ηλεκτροφόρηση, Βάψιμο, κ.λπ.