আমাদের ৫ অক্ষের সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি অটোমোবাইল সেক্টরের কঠোর চাহিদা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে,উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে সর্বোচ্চ মানের মান বজায় রেখে সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স প্রদান.
ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন ও প্রোগ্রামিং
(১)ডিএফএম (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি) বিশ্লেষণঃসরবরাহকারী প্রায়শই ডিএফএম বিশ্লেষণ সম্পাদন করে, পারফরম্যান্সকে হ্রাস না করে অংশের কাঠামো অনুকূল করতে, মেশিনযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে ডিজাইনের বিশদ সম্পর্কে ক্লায়েন্টকে পরামর্শ দেয়।এটিতে প্রাচীরের বেধ সামঞ্জস্য করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, চ্যামফার যোগ করা, অথবা গভীর, সরু খাঁজ এড়ানো।
(২)উপাদান নির্বাচন ও প্রস্তুতিঃডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে, উপযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ গ্রেড (যেমন, 6061, 7075) নির্বাচন করা হয় এবং প্রয়োজনীয় মাত্রার কাঁচামাল প্রস্তুত করা হয়।
(৩)সিএএম প্রোগ্রামিং:এটি ৫ অক্ষের সিএনসি মেশিনিং এর মূল। আমরা3D মডেল থেকে বিস্তারিত টুল পাথ এবং মেশিনিং কোড (জি-কোড) তৈরি করতে পেশাদার CAM (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) সফটওয়্যার ব্যবহার করুন।5-অক্ষ যন্ত্রপাতি বিশেষভাবে তার মাল্টি-অক্ষের leverage করতে সুনির্দিষ্ট প্রোগ্রামিং প্রয়োজন জটিল পৃষ্ঠতল এবং বৈশিষ্ট্যগুলির যন্ত্রের অনুমতি দেয় এবং যন্ত্রের দক্ষতা এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি নিশ্চিত করার জন্য কাটার কোণ, ফিড রেট এবং স্পিন্ডল গতি অপ্টিমাইজ করে।
(৪)সিমুলেশন ও যাচাইকরণঃপ্রকৃত মেশিনিংয়ের আগে, সিএএম সফ্টওয়্যারটি সাধারণত যন্ত্রপাতি পথের অনুকরণ, সংঘর্ষ বা ওভারকুট পরীক্ষা এবং একটি নিরাপদ এবং ত্রুটি মুক্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করার জন্য মেশিনিং সিমুলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
৫ অক্ষের সিএনসি মেশিনিং
(১)সরঞ্জাম সেটআপ এবং ওয়ার্কহোল্ডিং ফিক্সচারঃঅ্যালুমিনিয়াম কাঁচামাল 5 অক্ষের সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে ফিক্সচারগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়। জটিল অংশগুলির জন্য,কাস্টম ওয়ার্কহোল্ডিং ফিক্সচারগুলি মেশিনিংয়ের সময় স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা প্রয়োজন হতে পারে.
(২)পার্ট মেশিনিং:অপারেটর 5 অক্ষের সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে সিএএম-উত্পাদিত জি-কোড আপলোড করে এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া শুরু করে। 5 অক্ষের মেশিনগুলি একযোগে তিনটি রৈখিক অক্ষ (এক্স, ওয়াই,Z) এবং দুটি ঘূর্ণন অক্ষ (A, বি, বা সি), যা একক সেটআপে জটিল অংশগুলির একাধিক মুখ এবং কোণগুলি সম্পন্ন করার অনুমতি দেয়, পুনরায় ফিক্সচারিং হ্রাস করে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করে।
(৩)প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণঃমেশিনিংয়ের সময়, অপারেটর মেশিন অপারেশন, টুল পরিধান, শীতল তরল সরবরাহ এবং মেশিনিং মানের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে, সময়মত পরামিতি সমন্বয় বা প্রয়োজন অনুযায়ী টুল পরিবর্তন করে।
পোস্ট-প্রসেসিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট
(১)ডিবাউরিং এবং পরিষ্কারঃমেশিনিংয়ের পরে, সমস্ত বুর এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি সরানো হয়, এবং অংশটি কাটার তরল এবং আবর্জনা অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়।
(২)সারফেস ট্রিটমেন্ট (ঐচ্ছিক):ক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির ক্ষয় প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, নান্দনিকতা বা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়।সাধারণ পৃষ্ঠতল চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত:
(৩)অ্যানোডাইজিংঃএটি একটি কঠিন, জারা প্রতিরোধী অক্সাইড স্তর গঠন করে, যা রঙিন হতে পারে।
(৪)স্যান্ডব্লাস্টিং/মণির ব্লাস্টিং:একটি অভিন্ন ম্যাট ফিনিস অর্জন করে।
(৫)পলিশিংঃএটি একটি উচ্চ-গ্লস পৃষ্ঠ তৈরি করে।
(৬)ক্রোম্যাট রূপান্তর লেপঃক্ষয় সুরক্ষা এবং ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদান করে।
(৭)ইলেক্ট্রোফোরেসিস, পেইন্টিং,ইত্যাদি।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
