Các thành phần kết nối vi mô bằng thép không gỉ

1. Truyền thông với khách hàng: Đầu tiên, nhà cung cấp dịch vụ sẽ có một cuộc thảo luận chuyên sâu với khách hàng để hiểu các yêu cầu cụ thể của dự án, bao gồm kịch bản ứng dụng của vật buộc (ví dụ:g., cố định mô-đun điện tử ô tô, kết nối cảm biến thu nhỏ), yêu cầu hiệu suất chịu tải, kích thước lô và thời gian giao hàng.

2. Nhận hồ sơ thiết kế: Khách hàng cung cấp các mô hình CAD chi tiết (thường là trong định dạng STEP, IGES hoặc x_t) và bản vẽ kỹ thuật, xác định các thông số chính như pitch micro-thread,Độ khoan dung kích thước (tối đa ± 0.005mm), và tiêu chuẩn hoàn thiện bề mặt.

3. Phân tích Thiết kế cho khả năng sản xuất (DFM): Nhóm kỹ sư xem xét thiết kế của khách hàng để đánh giá sự phù hợp của nó cho gia công CNC vi mô. Họ kiểm tra hình học của các bộ buộc vi mô (ví dụ:cấu trúc đầu chống chìm, đường kính thân nhỏ), tính hợp lý của dung nạp, khả năng tương thích vật liệu và khả thi kết thúc bề mặt, cung cấp các gợi ý tối ưu hóa (ví dụ:điều chỉnh bán kính filet của rễ micro-thread) để đảm bảo bộ phận có thể được sản xuất với chất lượng và hiệu quả chi phí.

1. Lựa chọn vật liệu: Dựa trên chức năng và nhu cầu hiệu suất của bộ buộc, các kỹ sư chọn loại thép không gỉ phù hợp, chẳng hạn như 303 (máy tự do cho các sợi vi),316 (chống ăn mòn cho môi trường ẩm), hoặc 416 (độ cứng cao cho các kịch bản chịu tải).

2. Chương trình CAM: Sử dụng phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM) chuyên nghiệp, các kỹ sư tạo ra các con đường công cụ cho máy CNC vi mô.chiến lược cắt nhiều lần cho các sợi nhỏ (e.g., M1.5 * 0,35 pitch) và tối ưu hóa các tuyến đường gia công đa mặt để giảm thiểu các thiết lập, cải thiện hiệu quả và ngăn ngừa va chạm giữa các công cụ vi mô và bộ phận.

3. Mô phỏng gia công: Trước khi gia công thực tế bắt đầu, một mô phỏng ảo được thực hiện để mô hình hóa toàn bộ quy trình,kiểm tra các rủi ro tiềm ẩn như biến dạng sợi hoặc vỡ công cụ để đảm bảo chương trình an toàn và chính xác.

1. Thiết lập máy: Micro trống thép không gỉ thích hợp (ví dụ, φ0,8-5mm thanh) được cố định trên bàn làm việc của máy CNC vi mô, và các công cụ vi mô chuyên dụng (các vòi dây nhỏ,micro-drill) được gắn và hiệu chỉnh.

2. Máy gia công phần: Máy CNC vi mô bắt đầu và thực hiện gia công tự động theo chương trình CAM. Bởi vì thiết bị CNC vi mô có thể xử lý nhiều tính năng trong một thiết lập duy nhất,nó rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất và cải thiện sự nhất quán kích thước của các thiết bị buộc (e.g, chiều dài sợi đồng nhất qua các lô).

3. Kiểm tra chất lượng: Sau khi hoàn thành gia công, các bộ phận trải qua một loạt các kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.Máy vi mô số) và kính hiển vi kim loại để thực hiện kiểm tra đầy đủ các kích thước quan trọng, phù hợp với sợi, và bề mặt mịn để đảm bảo mỗi thiết bị buộc đáp ứng các đặc điểm kỹ thuật.

1. Xét mặt: Dựa trên yêu cầu của khách hàng, các bộ phận có thể trải qua các phương pháp xử lý sau chế biến khác nhau như thụ động (để tăng khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ 303),xử lý nhiệt (để cải thiện độ cứng của thép không gỉ 416), hoặc loại bỏ chính xác (để đảm bảo lắp ráp trơn tru của các vật cố định vi mô).

2. Làm sạch và đóng gói: Sau khi làm sạch siêu âm kỹ lưỡng (để loại bỏ các dư lượng chất lỏng cắt),Các bộ phận được đóng gói chuyên nghiệp trong các khay chống tĩnh (đối với các lô nhỏ) hoặc túi được niêm phong chân không (đối với sản xuất hàng loạt) để ngăn ngừa hư hại hoặc ô nhiễm trong quá trình vận chuyển.

3. Giao hàng: Cuối cùng, các sản phẩm hoàn thiện đủ điều kiện được giao cho khách hàng theo phương pháp vận chuyển đã thỏa thuận (xpress cho các mẫu, vận chuyển hàng không cho các lô khẩn cấp),với các báo cáo kiểm tra chi tiết kèm theo.

Đặc điểm: Đây là thép không gỉ "tự do chế biến", tạo ra các chip ngắn, dễ quản lý trong công việc CNC vi mô ưa thích cho các sợi vi mô chính xác cao.

Ứng dụng ô tô & Điện tử: Được sử dụng rộng rãi cho các vít vi mô-đun điện tử ô tô, các vật cố định cảm biến thu nhỏ và các chân kết nối thiết bị điện tử.

Đặc điểm: 316 cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời (thích hợp cho môi trường ẩm hoặc axit) và tính chất cơ học tốt, nhưng có khả năng gia công kém hơn một chút so với 303.

Ứng dụng ô tô & Điện tử: Được sử dụng cho các kết nối vi mô dưới khung xe ô tô, các thành phần cố định thiết bị điện tử hàng hải và các kết nối vi mô thiết bị y tế.

Đặc điểm: Đây là thép không gỉ martensitic có thể được xử lý nhiệt để đạt được độ cứng cao và khả năng chống ăn mòn.

Ứng dụng ô tô và điện tử: Thích hợp cho các bộ buộc nhỏ động cơ ô tô mạnh mẽ, chân cố định vòng bi công nghiệp nhỏ và các thành phần kẹp dụng cụ chính xác.

1. Kinh nghiệm và chuyên môn rộng lớn

   (1) Tập trung vào vi xử lý: Họ đặc biệt chuyên về nghiên cứu và phát triển và sản xuất các bộ buộc vi thép không gỉ, với các quy trình trưởng thành cho các tính năng nhỏ như đường kính 0,8mm và đường kính 0,8mm.2mm đường vuông ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp ốp.
   (2) Khả năng thích nghi với ngành công nghiệp: Họ có sự hiểu biết sâu sắc về mô-đun điện tử ô tô, cảm biến thu nhỏ và các kịch bản thiết bị chính xác,đảm bảo các thiết bị buộc phù hợp với các yêu cầu ứng dụng thực địa.

2. Khả năng sản xuất toàn diện

   (1) Công cụ vi mô trong nhà: Có khả năng sản xuất công cụ vi mô tùy chỉnh (ví dụ: vòi dây nhỏ) làm giảm thời gian thuê ngoài và đảm bảo tính tương thích của công cụ với các thông số kỹ thuật buộc.
   (2) Các quy trình đa dạng: Chúng tôi cung cấp gia công CNC vi mô (lật, mài), xử lý nhiệt, thụ động và tháo vỏ chính xác hỗ trợ sản xuất một cửa của các thiết bị buộc vi mô phức tạp.

3. Tập trung vào độ chính xác và chất lượng

   (1) Tiêu chuẩn ISO 9001: Waltay tuân thủ các tiêu chuẩn ISO 9001 về kiểm soát chất lượng, với thiết bị kiểm tra kích thước vi mô chuyên dụng (micrometer chính xác cao,Các máy hiển vi kim loại) để đảm bảo tỷ lệ đủ điều kiện 100% của các chất kết nối vi mô.

4. Dịch vụ tập trung vào khách hàng

   (1) Xây dựng nguyên mẫu nhanh: Waltay cung cấp các dịch vụ tạo nguyên mẫu nhanh cho các thiết bị buộc thép không gỉ với thời gian hoàn thành tổng thể là 3-5 ngày,hỗ trợ lặp lại thiết kế nhanh cho R & D ô tô / điện tử.
   (2) Hỗ trợ thiết kế: Chúng tôi cung cấp tối ưu hóa DFM cho các thiết kế kết nối vi mô, giúp khách hàng điều chỉnh các tính năng nhỏ (ví dụ: filet gốc sợi) để cải thiện khả năng sản xuất và giảm chi phí.
   (3) Các mẫu miễn phí: Chúng tôi cung cấp các mẫu miễn phí của các mô hình kết nối vi mô hiện tại để thử nghiệm khách hàng, giảm đầu tư R & D.
   (4) Đặt giá nhanh: Đặt giá trong 24 giờ giúp khách hàng có được thông tin giá nhanh chóng.

5. Vị trí chiến lược

   Thâm Quyến, Trung Quốc: Được đặt tại Thâm Quyến, Quảng Đông, Trung Quốc, Waltay đặt trong một trung tâm sản xuất lớn,cho phép hỗ trợ chuỗi cung ứng hiệu quả và giá cả cạnh tranh cho các thành phần kết nối vi thép không gỉ.

Waltay chuyên sản xuất các thành phần gắn kết vi mô thép không gỉ theo yêu cầu trong hơn 15 năm. Chúng tôi giỏi trong việc sản xuất các thiết bị gắn kết vi mô chính xác cao (chiều kính tối thiểu 0.8mm) cho các ứng dụng ô tô và điện tửChúng tôi cũng cung cấp dịch vụ một cửa như tối ưu hóa thiết kế, tạo nguyên mẫu và xử lý bề mặt để đáp ứng tốt hơn nhu cầu của khách hàng.chúng tôi cũng cung cấp các bộ buộc vi mô làm bằng đồng và hợp kim nhôm, có thể được sử dụng rộng rãi trong các cảm biến ô tô, đầu nối điện tử và các dụng cụ chính xác.