스테인리스 스틸 마이크로 고정 부품

1. 고객 커뮤니케이션: 먼저 서비스 제공업체는 패스너의 적용 시나리오(예: 자동차 전자 모듈 고정, 소형 센서 연결), 내하중 성능 요구 사항, 배치 크기 및 배송 일정을 포함한 특정 프로젝트 요구 사항을 이해하기 위해 고객과 심층적인 논의를 하게 됩니다.

2. 설계 파일 영수증: 클라이언트는 미세 스레드 피치, 치수 공차(최대 ±0.005mm) 및 표면 마감 표준과 같은 주요 매개변수를 지정하는 세부 CAD 모델(일반적으로 STEP, IGES 또는 x_t 형식) 및 기술 도면을 제공합니다.

3. 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 분석: 엔지니어링 팀은 고객의 설계를 검토하여 마이크로 CNC 가공에 대한 적합성을 평가합니다. 그들은 마이크로 패스너의 형상(예: 접시 머리 구조, 작은 자루 직경), 공차 합리성, 재료 호환성 및 표면 마감 타당성을 확인하고 최적화 제안(예: 미세 나사 뿌리의 필렛 반경 조정)을 제공하여 품질과 비용 효율성을 염두에 두고 부품을 제조할 수 있도록 보장합니다.

1. 재료 선택: 패스너의 기능 및 성능 요구 사항에 따라 엔지니어는 303(마이크로 스레드를 위한 자유 가공), 316(습한 환경에 대한 부식 방지) 또는 416(내하중 시나리오를 위한 높은 경도)과 같은 적절한 스테인레스 스틸 등급을 선택합니다.

2. CAM 프로그래밍: 엔지니어는 전문적인 CAM(컴퓨터 지원 제조) 소프트웨어를 사용하여 마이크로 CNC 기계용 도구 경로를 만듭니다. 이는 작은 나사(예: M1.5*0.35 피치)에 대한 저이송, 다중 패스 절단 전략을 파악하고 다면 가공 경로를 최적화하여 설정을 최소화하고 효율성을 향상시키며 마이크로 도구와 부품 간의 충돌을 방지하는 중요한 단계입니다.

3. 가공 시뮬레이션: 실제 가공이 시작되기 전에 가상 시뮬레이션을 수행하여 전체 공정을 모델링하고 나사 변형이나 공구 파손과 같은 잠재적인 위험을 확인하여 프로그램이 안전하고 정확한지 확인합니다.

1. 기계 설정: 적절한 스테인레스 스틸 마이크로 블랭크(예: Φ0.8-5mm bar)가 마이크로 CNC 기계의 작업대에 고정되고 특수 마이크로 도구(작은 나사산 탭, 마이크로 드릴)가 장착되고 교정됩니다.

2. 부품 가공: 마이크로 CNC 기계가 CAM 프로그램에 따라 자동 가공을 시작하고 수행합니다. 마이크로 CNC 장비는 단일 설정으로 다중 기능 처리를 처리할 수 있기 때문에 생산 시간을 크게 단축하고 패스너의 치수 일관성을 향상시킵니다(예: 배치 전반에 걸쳐 균일한 스레드 피치).

3. 품질 검사: 가공이 완료된 후 부품은 일련의 엄격한 품질 관리 검사를 거칩니다. 여기에는 고정밀 측정 도구(예: 마이크로 나사 게이지, 디지털 마이크로미터)와 금속 현미경을 사용하여 중요한 치수, 나사 맞춤 및 표면 평활도를 전체적으로 검사하여 모든 패스너가 설계 사양을 충족하는지 확인하는 작업이 포함됩니다.

1. 표면 마감: 고객 요구 사항에 따라 부품은 부동태화(303 스테인리스 강의 내식성 강화), 열처리(416 스테인리스 강의 경도 향상) 또는 정밀 디버링(마이크로 패스너의 원활한 조립 보장)과 같은 다양한 후처리 처리를 거칠 수 있습니다.

2. 세척 및 포장: 철저한 초음파 세척(절삭유 잔류물 제거) 후 부품은 정전기 방지 트레이(소규모 배치용) 또는 진공 밀봉 백(대량 생산용)에 전문적으로 포장되어 운송 중 손상이나 오염을 방지합니다.

3. 배송: 마지막으로 적격 완제품은 합의된 배송 방법(샘플의 경우 특송, 긴급 배치의 경우 항공 화물)에 따라 자세한 검사 보고서가 첨부되어 고객에게 배송됩니다.

특징: 마이크로 CNC 작업 중에 짧고 관리하기 쉬운 칩을 생성하는 "자유 가공" 스테인리스강으로 고정밀 마이크로 스레드에 이상적입니다. 적당한 내식성을 가지고 있습니다.

자동차 및 전자 응용 분야: 자동차 전자 모듈 마이크로 나사, 소형 센서 고정 패스너 및 전자 장비 커넥터 핀에 널리 사용됩니다.

특성: 316은 우수한 내식성(습하거나 산성인 환경에 적합)과 우수한 기계적 특성을 제공하지만 303보다 가공성이 약간 떨어집니다.

자동차 및 전자 응용 분야: 자동차 섀시 아래 마이크로 패스너, 해양 전자 장비 고정 부품, 의료 기기 마이크로 커넥터에 사용됩니다.

특성: 마르텐사이트계 스테인리스강으로 열처리가 가능하여 높은 경도와 내마모성을 얻을 수 있습니다. 내식성은 300 시리즈보다 낮습니다.

자동차 및 전자 응용 분야: 고강도 자동차 엔진 마이크로 패스너, 산업용 소형 베어링 고정 핀 및 정밀 기기 클램핑 부품에 적합합니다.

1. 풍부한 경험과 전문성

   (1) 마이크로 가공 초점: 이 회사는 자동차 및 전자 정밀 요구 사항에 중요한 0.8mm 직경 및 0.2mm 스레드 피치만큼 작은 기능을 위한 성숙한 프로세스를 통해 스테인레스 스틸 마이크로 패스너의 R&D 및 생산을 명시적으로 전문화합니다.
   (2) 산업 적응성: 자동차 전자 모듈, 소형 센서 및 정밀 기기 시나리오에 대한 심층적인 이해를 갖추고 있어 패스너가 현장 적용 요구 사항과 일치하는지 확인합니다.

2. 포괄적인 제조 역량

   (1) 사내 마이크로 툴링: 맞춤형 마이크로 툴 생산 능력(예: 작은 나사 탭)을 보유하면 아웃소싱 지연이 줄어들고 패스너 사양과 툴의 호환성이 보장됩니다.
   (2) 다양한 공정: 마이크로 CNC 가공(터닝, 밀링), 열처리, 패시베이션, 정밀 디버링을 제공하여 복잡한 마이크로 패스너의 원스톱 생산을 지원합니다.

3. 정밀도와 품질에 중점

   (1) ISO 9001 표준: Waltay는 전용 미세 치수 검사 장비(고정밀 마이크로미터, 금속 조직 현미경)를 사용하여 품질 관리를 위한 ISO 9001 표준을 준수하여 100% 적격 마이크로 패스너 비율을 보장합니다.

4. 고객 중심 서비스

   (1) 신속한 프로토타이핑: Waltay는 전체 리드 타임이 3~5일인 스테인리스 스틸 마이크로 패스너에 대한 신속한 프로토타이핑 서비스를 제공하여 자동차/전자 R&D를 위한 빠른 설계 반복을 지원합니다.
   (2) 설계 지원: 우리는 마이크로 패스너 설계를 위한 DFM 최적화를 제공하여 고객이 작은 기능(예: 스레드 루트 필렛)을 조정하여 제조 가능성을 개선하고 비용을 절감하도록 돕습니다.
   (3) 무료 샘플: 고객 테스트를 위해 기존 마이크로 패스너 모델의 무료 샘플을 제공하여 R&D 투자를 줄입니다.
   (4) 빠른 견적: 24시간 내 견적을 통해 고객은 가격 정보를 신속하게 얻을 수 있습니다.

5. 전략적 위치

   중국 선전: 중국 광동성 선전에 위치한 Waltay는 주요 제조 허브에 위치하여 스테인리스 스틸 마이크로 패스너 부품에 대한 효율적인 공급망 지원과 경쟁력 있는 가격을 가능하게 합니다.

Waltay는 15년 넘게 맞춤형 스테인레스 스틸 마이크로 패스너 부품을 전문으로 생산해왔습니다. 우리는 자동차 및 전자 응용 분야에 사용되는 고정밀 마이크로 패스너(최소 직경 0.8mm)를 만드는 데 능숙합니다. 또한 고객의 요구를 보다 효과적으로 충족시키기 위해 설계 최적화, 프로토타입 제작, 표면 처리 등의 원스톱 서비스를 제공합니다. 스테인레스 스틸 외에도 자동차 센서, 전자 커넥터 및 정밀 기기에 널리 사용할 수 있는 황동 및 알루미늄 합금으로 만든 마이크로 패스너도 제공합니다.