Componenti di micro fissaggio in acciaio inossidabile

1. Comunicazione con il cliente: in primo luogo, il fornitore di servizi svolgerà una discussione approfondita con il cliente per comprendere i requisiti specifici del progetto, compreso lo scenario di applicazione del fissaggio (ad es.g., fissaggio di moduli elettronici per l'automotive, connessione di sensori in miniatura), esigenze di prestazioni portanti, dimensioni del lotto e calendario di consegna.

2. Ricevuta del file di progettazione: il cliente fornisce modelli CAD dettagliati (di solito in formati STEP, IGES o x_t) e disegni tecnici, specificando parametri chiave come il passo del micro thread,tolleranza dimensionale (fino a ±0.005 mm), e standard di finitura superficiale.

3. Analisi della progettazione per la fabbricabilità (DFM): il team di ingegneria esamina il progetto del cliente per valutare la sua idoneità per la lavorazione a micro CNC.struttura della testa contro-affondata, minuscolo diametro del bastone), razionalità delle tolleranze, compatibilità dei materiali e fattibilità della finitura superficiale, fornendo suggerimenti di ottimizzazione (ad esempio,regolare il raggio di filettatura delle radici di micro-filo) per garantire che il pezzo possa essere fabbricato tenendo conto della qualità e dell'efficienza dei costi.

1. Selezione del materiale: in base alle esigenze di funzione e prestazioni del fissaggio, gli ingegneri selezionano il grado appropriato di acciaio inossidabile, come il 303 (la lavorazione libera per i microfili),316 (resistente alla corrosione per ambienti umidi), o 416 (alta durezza per scenari di carico).

2. Programmazione CAM: utilizzando software di produzione assistita da computer (CAM), gli ingegneri creano percorsi di utensili per macchine micro CNC.strategie di taglio a più passaggi per fili minuscoli (e.g., M1.5*0,35 di passo) e ottimizzando percorsi di lavorazione multifaccia per ridurre al minimo le configurazioni, migliorare l'efficienza e prevenire le collisioni tra i micro-utensili e il pezzo.

3. Simulazione di lavorazione: prima dell'inizio della lavorazione effettiva, viene eseguita una simulazione virtuale per modellare l'intero processo,controllare i rischi potenziali come la deformazione del filo o la rottura dello strumento per garantire la sicurezza e l'accuratezza del programma.

1. Configurazione della macchina: il micro vuoto in acciaio inossidabile appropriato (ad esempio, φ0,8-5 mm bar) è fissato sul tavolo da lavoro della macchina micro CNC e micro-utensili specializzati (piccoli rubinetti di filo,sono montati e calibrati.

2. La macchina micro CNC avvia e esegue l'elaborazione automatica secondo il programma CAM.Il sistema di accoppiamento è dotato di un sistema di accoppiamento a distanza, che riduce significativamente i tempi di produzione e migliora la consistenza dimensionale del fissaggio (e.g., passo uniforme del filo tra i lotti).

3. Ispezione della qualità: una volta completata la lavorazione, i pezzi sono sottoposti a una serie di rigorosi controlli di qualità, spesso con l'uso di strumenti di misurazione di alta precisione (ad esempio, micro-filamenti,micrometri digitali) e microscopi metallografici per effettuare un'ispezione completa delle dimensioni critiche, adattabilità del filo e liscezza della superficie per garantire che ogni fissaggio soddisfi le specifiche di progetto.

1. Finitura superficiale: in base alle esigenze del cliente, le parti possono essere sottoposte a vari trattamenti di post-elaborazione come la passivazione (per migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile 303),trattamento termico (per migliorare la durezza dell'acciaio inossidabile 416), o deburring di precisione (per assicurare un montaggio regolare dei micro elementi di fissaggio).

2. Pulizia e imballaggio: dopo una pulizia a ultrasuoni approfondita (per rimuovere i residui di fluido di taglio),le parti sono professionalmente confezionate in vassoi antistatici (per piccoli lotti) o sacchetti sigillati sotto vuoto (per la produzione in serie) per evitare danni o contaminazione durante il trasporto.

3. Consegna: infine, i prodotti finiti qualificati sono consegnati al cliente secondo il metodo di spedizione concordato (espresso per i campioni, trasporto aereo per i lotti urgenti),con allegato un rapporto di ispezione dettagliato.

Caratteristiche: si tratta di un acciaio inossidabile "free-machining", che produce frammenti brevi e gestibili durante il lavoro micro-CNC, ideale per micro-fitti ad alta precisione.

Applicazioni automobilistiche ed elettroniche: ampiamente utilizzate per microvite per moduli elettronici automobilistici, fissaggi per sensori in miniatura e per i perni dei connettori delle apparecchiature elettroniche.

Caratteristiche: il 316 offre un'eccellente resistenza alla corrosione (adatta per ambienti umidi o acidi) e buone proprietà meccaniche, ma ha una lavorabilità leggermente inferiore al 303.

Applicazioni automobilistiche ed elettroniche: utilizzate per i micro fissaggi sotto il telaio dell'automobile, i componenti di fissaggio delle apparecchiature elettroniche marine e i micro connettori dei dispositivi medici.

Caratteristiche: si tratta di un acciaio inossidabile martensitico che può essere trattato termicamente per ottenere alta durezza e resistenza all'usura.

Applicazioni automobilistiche ed elettroniche: adatte per micro fissaggi di motori automobilistici ad alta resistenza, per perni di fissaggio di cuscinetti industriali in miniatura e per componenti di fissaggio di strumenti di precisione.

1. Ampia esperienza e specializzazione

   (1) Micro-Machining Focus: Essi sono esplicitamente specializzati nella ricerca e sviluppo e nella produzione di micro fissaggi in acciaio inossidabile, con processi maturi per parti di dimensioni minori di 0,8 mm di diametro e 0,9 mm di larghezza.2 mm di passo del filo ̇ critico per le esigenze di precisione automobilistica ed elettronica.
   (2) Adattabilità al settore: hanno una conoscenza approfondita del modulo elettronico automobilistico, dei sensori in miniatura e degli scenari di strumenti di precisione,garantire che i dispositivi di fissaggio soddisfino i requisiti di applicazione sul campo.

2. Capacità di produzione completa

   (1) Micro strumentazione interna: la capacità di produzione di micro-strumenti personalizzati (ad esempio, piccoli rubinetti a filo) riduce i ritardi di esternalizzazione e garantisce la compatibilità degli strumenti con le specifiche dei dispositivi di fissaggio.
   (2) Diversi processi: offriamo lavorazioni micro CNC (tornitura, fresatura), trattamento termico, passivazione e deburring di precisione, supportando la produzione in una sola fermata di micro fissaggi complessi.

3. Concentrati sulla precisione e sulla qualità

   (1) Norme ISO 9001: Waltay segue le norme ISO 9001 per il controllo della qualità, con attrezzature specializzate per l'ispezione delle micro-dimensioni (micrometri ad alta precisione,microscopi metallografici) per assicurare il 100% dei microtrasmettitori qualificati.

4. Servizi incentrati sul cliente

   (1) Rapid Prototyping: Waltay offre servizi di prototipazione rapida per micro fissaggi in acciaio inossidabile con un tempo di consegna complessivo di 3-5 giorni,supporto di iterazioni di progettazione rapide per la R&S automobilistica/elettronica.
   (2) Assistenza alla progettazione: forniamo l'ottimizzazione DFM per i progetti di micro fissaggi, aiutando i clienti ad aggiustare piccole caratteristiche (ad esempio, filetti di radici di filo) per migliorare la fabbricabilità e ridurre i costi.
   (3) campioni gratuiti: forniamo campioni gratuiti di modelli di micro fissaggi esistenti per il collaudo dei clienti, riducendo gli investimenti in ricerca e sviluppo.
   (4) Offerta rapida: la quotazione in 24 ore aiuta i clienti a ottenere rapidamente informazioni sui prezzi.

5. Posizione strategica

   Shenzhen, Cina: essendo situato a Shenzhen, Guangdong, Cina, pone Waltay in un importante centro produttivo,consentire un supporto efficiente della catena di approvvigionamento e un prezzo competitivo per i componenti di micro fissaggio in acciaio inossidabile.

Waltay è specializzata in componenti di micro fissaggio in acciaio inossidabile su misura da oltre 15 anni.8 mm) per applicazioni automobilistiche ed elettronicheForniamo anche un servizio completo come l'ottimizzazione del design, la prototipazione e il trattamento superficiale per soddisfare meglio le esigenze dei clienti.Offriamo anche micro fissaggi in ottone e alluminio, che possono essere ampiamente utilizzati in sensori automobilistici, connettori elettronici e strumenti di precisione.