Componentes de micro fijación de acero inoxidable

1. Comunicación con el cliente: En primer lugar, el proveedor de servicios tendrá una discusión en profundidad con el cliente para comprender los requisitos específicos del proyecto, incluido el escenario de aplicación del sujector (por ejemplo, el diseño de un dispositivo de sujeción).G., fijación de módulos electrónicos de automóviles, conexión de sensores en miniatura), demandas de rendimiento de carga, tamaño del lote y cronograma de entrega.

2. Recibo del archivo de diseño: El cliente proporciona modelos CAD detallados (generalmente en formatos STEP, IGES o x_t) y dibujos técnicos, especificando parámetros clave como el paso de micro- hilo,tolerancia dimensional (hasta ±0.005 mm), y las normas de acabado de la superficie.

3. Análisis de diseño para fabricabilidad (DFM): el equipo de ingeniería revisa el diseño del cliente para evaluar su idoneidad para el mecanizado micro CNC.estructura de la cabeza contra el hundimiento, pequeño diámetro del tallo), la racionalidad de la tolerancia, la compatibilidad del material y la viabilidad del acabado de la superficie, proporcionando sugerencias de optimización (por ejemplo,ajuste del radio de filete de las raíces de micro-hilados) para garantizar que la pieza pueda fabricarse teniendo en cuenta la calidad y la rentabilidad.

1. Selección del material: basándose en la función y las necesidades de rendimiento del sujetador, los ingenieros seleccionan el grado de acero inoxidable adecuado, como el 303 (máquina libre para micro hilos),316 (resistente a la corrosión en ambientes húmedos), o 416 (alta dureza para escenarios de carga).

2. Programación CAM: Utilizando software profesional de fabricación asistida por computadora (CAM), los ingenieros crean rutas de herramientas para máquinas micro CNC.estrategias de corte de múltiples pasos para hilos pequeños (e.g., M1.5*0.35 pitch) y la optimización de rutas de mecanizado de múltiples caras para minimizar las configuraciones, mejorar la eficiencia y evitar colisiones entre las microherramientas y la pieza.

3. Simulación de mecanizado: antes de comenzar el mecanizado real, se realiza una simulación virtual para modelar todo el proceso,comprobar los riesgos potenciales como la deformación del hilo o la rotura de la herramienta para garantizar que el programa sea seguro y preciso.

1. Configuración de la máquina: El micro blanco de acero inoxidable apropiado (por ejemplo, φ0,8-5 mm barra) se fija en la mesa de trabajo de la máquina micro CNC, y las micro herramientas especializadas (pequeños grifos de hilo,micro perforadores) están montados y calibrados.

2. Mecanizado de piezas: La máquina micro CNC inicia y realiza el mecanizado automatizado de acuerdo con el programa CAM.Se reduce significativamente el tiempo de producción y se mejora la consistencia dimensional de la sujeción (e.g., ancho uniforme del hilo en los lotes).

3. Inspección de calidad: una vez finalizado el mecanizado, las piezas pasan por una serie de estrictos controles de calidad, que a menudo implican el uso de herramientas de medición de alta precisión (por ejemplo, indicadores de micro-hilados,micrómetros digitales) y microscopios metalográficos para realizar una inspección completa de las dimensiones críticas, el ajuste del hilo y la suavidad de la superficie para garantizar que cada sujeción cumpla con las especificaciones de diseño.

1. Finalización superficial: según los requisitos del cliente, las piezas pueden someterse a varios tratamientos de post-procesamiento, como la pasivación (para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 303),tratamiento térmico (para mejorar la dureza del acero inoxidable 416), o desbarbado de precisión (para garantizar el ensamblaje sin problemas de los microfijadores).

2. Limpieza y embalaje: después de una limpieza ultrasónica exhaustiva (para eliminar los residuos del líquido de corte),las piezas están embaladas profesionalmente en bandejas antistaticas (para lotes pequeños) o bolsas selladas al vacío (para producción en masa) para evitar daños o contaminación durante el tránsito.

3. Entrega: por último, los productos acabados cualificados se entregan al cliente de acuerdo con el método de envío acordado (expreso para muestras, transporte aéreo para lotes urgentes),con los informes de inspección detallados adjuntos.

Características: Este es un acero inoxidable "de mecanizado libre", que produce chips cortos y manejables durante el trabajo de micro CNC, ideal para micro hilos de alta precisión.

Aplicaciones automotrices y electrónicas: ampliamente utilizado para micro tornillos de módulos electrónicos automotrices, sujetadores de fijación de sensores en miniatura y pines de conector de equipos electrónicos.

Características: el 316 ofrece una excelente resistencia a la corrosión (adecuado para ambientes húmedos o ácidos) y buenas propiedades mecánicas, pero tiene una maquinabilidad ligeramente más pobre que el 303.

Aplicaciones automotrices y electrónicas: se utiliza para microfijaciones automotrices bajo el chasis, componentes de fijación de equipos electrónicos marinos y microconectores de dispositivos médicos.

Características: Este es un acero inoxidable martensítico que puede ser tratado térmicamente para lograr una alta dureza y resistencia al desgaste.

Aplicaciones automotrices y electrónicas: adecuado para micro sujetadores de motores de automóviles de alta resistencia, pines de fijación de rodamientos en miniatura industriales y componentes de sujeción de instrumentos de precisión.

1. Amplia experiencia y especialización

   (1) Micro Mecanizado: Se especializan explícitamente en I+D y producción de microfijaciones de acero inoxidable, con procesos maduros para características de tan solo 0,8 mm de diámetro y 0,8 mm de diámetro.2 mm de ancho de rosca, crítico para las necesidades de precisión automotriz y electrónica.
   (2) Adaptabilidad a la industria: tienen un conocimiento profundo del módulo electrónico automotriz, el sensor en miniatura y los escenarios de instrumentos de precisión,garantizar que los elementos de fijación cumplan con los requisitos de aplicación de campo.

2. Capacidades de fabricación completas

   (1) Micro herramientas internas: tener capacidad de producción de micro herramientas personalizadas (por ejemplo, pequeños grifos de hilo) reduce los retrasos de externalización y garantiza la compatibilidad de la herramienta con las especificaciones de los sujetadores.
   (2) Procesos diversos: Ofrecemos mecanizado micro CNC (torsión, fresado), tratamiento térmico, pasivación y desbarbado de precisión, apoyando la producción en una sola parada de microfijaciones complejas.

3. Enfoque en la precisión y la calidad

   (1) Normas ISO 9001: Waltay sigue las normas ISO 9001 para el control de calidad, con equipos de inspección de micro-dimensiones dedicados (micrómetros de alta precisión,microscopios metalográficos) para garantizar un porcentaje calificado del 100% de microfijaciones.

4. Servicios centrados en el cliente

   (1) Prototipos rápidos: Waltay ofrece servicios de prototipos rápidos para microfijaciones de acero inoxidable con un tiempo de entrega global de 3-5 días,apoyo a las iteraciones rápidas de diseño para la I+D automotriz/electrónica.
   (2) Asistencia en el diseño: Proporcionamos optimización de DFM para diseños de microfijaciones, ayudando a los clientes a ajustar características diminutas (por ejemplo, filetes de raíz de hilo) para mejorar la fabricabilidad y reducir costos.
   (3) Muestras gratuitas: Proporcionamos muestras gratuitas de los modelos de microfijación existentes para pruebas de clientes, reduciendo la inversión en I + D.
   (4) Cotización rápida: La cotización en 24 horas ayuda a los clientes a obtener información de precios rápidamente.

5. Ubicación estratégica

   Shenzhen, China: Al estar ubicado en Shenzhen, Guangdong, China, Waltay se ubica en un importante centro de fabricación,permitir un apoyo eficiente a la cadena de suministro y precios competitivos para los componentes de microfijación de acero inoxidable.

Waltay se ha especializado en componentes de microfijación de acero inoxidable personalizados durante más de 15 años.8 mm) para aplicaciones automotrices y electrónicasTambién ofrecemos un servicio completo como optimización de diseño, prototipos y tratamiento de superficie para satisfacer mejor las necesidades de los clientes.También ofrecemos micro sujetadores hechos de latón y aleación de aluminio, que pueden usarse ampliamente en sensores automotrices, conectores electrónicos e instrumentos de precisión.