स्टेनलेस स्टील के माइक्रो फास्टनर घटक

1. ग्राहक संचार: सबसे पहले, सेवा प्रदाता विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं को समझने के लिए ग्राहक के साथ गहन चर्चा करेगा, जिसमें फास्टनर के अनुप्रयोग परिदृश्य (उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल फिक्सिंग, लघु सेंसर कनेक्शन), लोड-बेयरिंग प्रदर्शन मांग, बैच आकार और डिलीवरी समयरेखा शामिल है।

2. डिज़ाइन फ़ाइल रसीद: क्लाइंट विस्तृत CAD मॉडल (आमतौर पर STEP, IGES, या x_t प्रारूपों में) और तकनीकी चित्र प्रदान करता है, जिसमें माइक्रो-थ्रेड पिच, आयामी सहिष्णुता (±0.005 मिमी तक), और सतह खत्म मानकों जैसे प्रमुख पैरामीटर निर्दिष्ट होते हैं।

3. विनिर्माण क्षमता के लिए डिजाइन (डीएफएम) विश्लेषण: इंजीनियरिंग टीम माइक्रो सीएनसी मशीनिंग के लिए इसकी उपयुक्तता का आकलन करने के लिए ग्राहक के डिजाइन की समीक्षा करती है। वे माइक्रो फास्टनर की ज्यामिति (उदाहरण के लिए, काउंटरसंक हेड संरचना, छोटे शैंक व्यास), सहनशीलता तर्कसंगतता, सामग्री संगतता और सतह खत्म व्यवहार्यता की जांच करते हैं, अनुकूलन सुझाव प्रदान करते हैं (उदाहरण के लिए, माइक्रो-थ्रेड जड़ों के फ़िलेट त्रिज्या को समायोजित करना) यह सुनिश्चित करने के लिए कि भाग को गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता को ध्यान में रखते हुए निर्मित किया जा सकता है।

1. सामग्री चयन: फास्टनर के कार्य और प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर, इंजीनियर उपयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड का चयन करते हैं, जैसे 303 (सूक्ष्म-धागे के लिए फ्री-मशीनिंग), 316 (आर्द्र वातावरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी), या 416 (लोड-असर परिदृश्यों के लिए उच्च कठोरता)।

2. सीएएम प्रोग्रामिंग: पेशेवर कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग (सीएएम) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके, इंजीनियर माइक्रो सीएनसी मशीनों के लिए टूल पथ बनाते हैं। यह एक महत्वपूर्ण कदम है, क्योंकि इसमें छोटे धागों (उदाहरण के लिए, एम1.5*0.35 पिच) के लिए कम-फ़ीड, मल्टी-पास कटिंग रणनीतियों का पता लगाना और सेटअप को कम करने, दक्षता में सुधार करने और माइक्रो-टूल्स और भाग के बीच टकराव को रोकने के लिए मल्टी-फेस मशीनिंग पथों को अनुकूलित करना शामिल है।

3. मशीनिंग सिमुलेशन: वास्तविक मशीनिंग शुरू होने से पहले, पूरी प्रक्रिया को मॉडल करने के लिए एक वर्चुअल सिमुलेशन किया जाता है, जिसमें थ्रेड विरूपण या टूल टूटने जैसे संभावित जोखिमों की जांच की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रोग्राम सुरक्षित और सटीक है।

1. मशीन सेटअप: उपयुक्त स्टेनलेस स्टील माइक्रो ब्लैंक (उदाहरण के लिए, φ0.8-5 मिमी बार) को माइक्रो सीएनसी मशीन के वर्कटेबल पर सुरक्षित किया जाता है, और विशेष माइक्रो-टूल्स (छोटे थ्रेड टैप, माइक्रो-ड्रिल) को माउंट और कैलिब्रेट किया जाता है।

2. पार्ट मशीनिंग: माइक्रो सीएनसी मशीन सीएएम प्रोग्राम के अनुसार स्वचालित मशीनिंग शुरू करती है और निष्पादित करती है। क्योंकि माइक्रो सीएनसी उपकरण एक ही सेटअप में मल्टी-फीचर प्रोसेसिंग को संभाल सकते हैं, यह उत्पादन समय को काफी कम कर देता है और फास्टनर की आयामी स्थिरता (उदाहरण के लिए, बैचों में एक समान थ्रेड पिच) में सुधार करता है।

3. गुणवत्ता निरीक्षण: मशीनिंग पूरी होने के बाद, हिस्से सख्त गुणवत्ता नियंत्रण जांच की एक श्रृंखला से गुजरते हैं। इसमें अक्सर महत्वपूर्ण आयामों, थ्रेड फिट और सतह की चिकनाई का पूर्ण निरीक्षण करने के लिए उच्च परिशुद्धता मापने वाले उपकरण (उदाहरण के लिए, माइक्रो-थ्रेड गेज, डिजिटल माइक्रोमीटर) और मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप का उपयोग करना शामिल होता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक फास्टनर डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करता है।

1. सतही फिनिशिंग: ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर, भागों को विभिन्न पोस्ट-प्रोसेसिंग उपचारों से गुजरना पड़ सकता है जैसे पैसिवेशन (303 स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए), हीट ट्रीटमेंट (416 स्टेनलेस स्टील की कठोरता में सुधार करने के लिए), या सटीक डिबररिंग (माइक्रो फास्टनरों की सुचारू असेंबली सुनिश्चित करने के लिए)।

2. सफाई और पैकेजिंग: पूरी तरह से अल्ट्रासोनिक सफाई (काटने वाले तरल पदार्थ के अवशेषों को हटाने के लिए) के बाद, पारगमन के दौरान क्षति या संदूषण को रोकने के लिए भागों को पेशेवर रूप से एंटी-स्टैटिक ट्रे (छोटे बैचों के लिए) या वैक्यूम-सीलबंद बैग (बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए) में पैक किया जाता है।

3. डिलिवरी: अंत में, योग्य तैयार उत्पादों को विस्तृत निरीक्षण रिपोर्ट के साथ सहमत शिपिंग विधि (नमूनों के लिए एक्सप्रेस, तत्काल बैचों के लिए हवाई माल ढुलाई) के अनुसार ग्राहक को वितरित किया जाता है।

विशेषताएं: यह एक "फ्री-मशीनिंग" स्टेनलेस स्टील है, जो माइक्रो सीएनसी कार्य के दौरान छोटे, प्रबंधनीय चिप्स का उत्पादन करता है - जो उच्च-परिशुद्धता वाले माइक्रो-थ्रेड्स के लिए आदर्श है। इसमें मध्यम संक्षारण प्रतिरोध है।

ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल माइक्रो स्क्रू, लघु सेंसर फिक्सिंग फास्टनरों और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण कनेक्टर पिन के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विशेषताएं: 316 उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (आर्द्र या अम्लीय वातावरण के लिए उपयुक्त) और अच्छे यांत्रिक गुण प्रदान करता है, लेकिन 303 की तुलना में इसकी मशीनेबिलिटी थोड़ी खराब है।

ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव अंडर-चेसिस माइक्रो फास्टनरों, समुद्री इलेक्ट्रॉनिक उपकरण फिक्सिंग घटकों और मेडिकल डिवाइस माइक्रो कनेक्टर्स के लिए उपयोग किया जाता है।

विशेषताएँ: यह एक मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील है जिसे उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए गर्मी से उपचारित किया जा सकता है। इसका संक्षारण प्रतिरोध 300 श्रृंखला से कम है।

ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग: उच्च शक्ति वाले ऑटोमोटिव इंजन माइक्रो फास्टनरों, औद्योगिक लघु बीयरिंग फिक्सिंग पिन और सटीक उपकरण क्लैंपिंग घटकों के लिए उपयुक्त।

1. व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता

   (1) माइक्रो मशीनिंग फोकस: वे स्पष्ट रूप से स्टेनलेस स्टील माइक्रो फास्टनरों के अनुसंधान एवं विकास और उत्पादन में विशेषज्ञ हैं, जिसमें 0.8 मिमी व्यास और 0.2 मिमी थ्रेड पिच जैसी छोटी सुविधाओं के लिए परिपक्व प्रक्रियाएं हैं - जो ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक सटीक आवश्यकताओं के लिए महत्वपूर्ण हैं।
   (2) उद्योग अनुकूलनशीलता: उन्हें ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल, लघु सेंसर और सटीक उपकरण परिदृश्यों की गहन समझ है, जिससे फास्टनरों का फ़ील्ड एप्लिकेशन आवश्यकताओं से मेल सुनिश्चित होता है।

2. व्यापक विनिर्माण क्षमताएँ

   (1) इन-हाउस माइक्रो टूलींग: कस्टम माइक्रो-टूल उत्पादन क्षमता (उदाहरण के लिए, छोटे थ्रेड टैप) होने से आउटसोर्सिंग में देरी कम हो जाती है और फास्टनर विनिर्देशों के साथ टूल संगतता सुनिश्चित होती है।
   (2) विविध प्रक्रियाएं: हम माइक्रो सीएनसी मशीनिंग (टर्निंग, मिलिंग), हीट ट्रीटमेंट, पैसिवेशन और सटीक डिबरिंग प्रदान करते हैं - जो जटिल माइक्रो फास्टनरों के वन-स्टॉप उत्पादन का समर्थन करते हैं।

3. परिशुद्धता और गुणवत्ता पर ध्यान दें

   (1) आईएसओ 9001 मानक: वॉल्टे गुणवत्ता नियंत्रण के लिए आईएसओ 9001 मानकों का पालन करते हैं, माइक्रो फास्टनरों की 100% योग्य दर सुनिश्चित करने के लिए समर्पित सूक्ष्म-आयाम निरीक्षण उपकरण (उच्च-सटीक माइक्रोमीटर, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप) के साथ।

4. ग्राहक-केंद्रित सेवाएँ

   (1) रैपिड प्रोटोटाइपिंग: वाल्टे स्टेनलेस स्टील माइक्रो फास्टनरों के लिए 3-5 दिनों के समग्र लीड टाइम के साथ रैपिड प्रोटोटाइपिंग सेवाएं प्रदान करता है, जो ऑटोमोटिव/इलेक्ट्रॉनिक आर एंड डी के लिए त्वरित डिजाइन पुनरावृत्तियों का समर्थन करता है।
   (2) डिज़ाइन सहायता: हम माइक्रो फास्टनर डिज़ाइन के लिए डीएफएम अनुकूलन प्रदान करते हैं, जिससे ग्राहकों को विनिर्माण क्षमता में सुधार और लागत कम करने के लिए छोटी सुविधाओं (उदाहरण के लिए, थ्रेड रूट फ़िललेट्स) को समायोजित करने में मदद मिलती है।
   (3) नि:शुल्क नमूने: हम अनुसंधान एवं विकास निवेश को कम करते हुए ग्राहक परीक्षण के लिए मौजूदा माइक्रो फास्टनर मॉडल के नि:शुल्क नमूने प्रदान करते हैं।
   (4) त्वरित कोटेशन: 24 घंटों में कोटेशन से ग्राहकों को मूल्य निर्धारण की जानकारी तेजी से प्राप्त करने में मदद मिलती है।

5. रणनीतिक स्थान

   शेन्ज़ेन, चीन: शेन्ज़ेन, ग्वांगडोंग, चीन में स्थित होने के कारण, वाल्टे एक प्रमुख विनिर्माण केंद्र में स्थित है, जो स्टेनलेस स्टील माइक्रो फास्टनर घटकों के लिए कुशल आपूर्ति श्रृंखला समर्थन और प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण को सक्षम बनाता है।

वाल्टे 15 वर्षों से अधिक समय से कस्टम स्टेनलेस स्टील माइक्रो फास्टनर घटकों में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहा है। हम ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले माइक्रो फास्टनरों (न्यूनतम व्यास 0.8 मिमी) बनाने में अच्छे हैं। हम ग्राहकों की ज़रूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए डिज़ाइन अनुकूलन, प्रोटोटाइपिंग और सतह उपचार जैसी वन-स्टॉप सेवा भी प्रदान करते हैं। स्टेनलेस स्टील के अलावा, हम पीतल और एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बने माइक्रो फास्टनरों की भी पेशकश करते हैं, जिनका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव सेंसर, इलेक्ट्रॉनिक कनेक्टर और सटीक उपकरणों में उपयोग किया जा सकता है।