Elementy mikro-mocujące ze stali nierdzewnej

1. Komunikacja z klientem: Po pierwsze, dostawca usług prowadzi dogłębną dyskusję z klientem w celu zrozumienia specyficznych wymagań projektu, w tym scenariusza zastosowania elementów mocujących (np.g., mocowanie modułów elektronicznych samochodowych, miniaturowe podłączenie czujników), wymagania dotyczące wydajności nośnej, wielkości partii i harmonogramu dostawy.

2. Plik projektowy: Klient dostarcza szczegółowe modele CAD (zwykle w formacie STEP, IGES lub x_t) i rysunki techniczne, określając kluczowe parametry, takie jak rozpiętość mikrounieru,tolerancja wymiarowa (do ± 0.005 mm), oraz normy wykończenia powierzchni.

3. Analiza projektowania do produkcji (DFM): Zespół inżynierów dokonuje przeglądu projektu klienta w celu oceny jego przydatności do obróbki mikro CNC.konstrukcja głowicy przeciwnika, mała średnica łopatki), racjonalność tolerancji, kompatybilność materiału i wykonalność wykończenia powierzchni, dostarczając sugestii optymalizacji (np.regulowanie promienia filera korzeni mikro-przędów) w celu zapewnienia, że część może być wytwarzana z uwzględnieniem jakości i opłacalności.

1. Wybór materiału: w oparciu o funkcje i wymagania dotyczące wydajności elementów mocujących, inżynierowie wybierają odpowiednią klasę stali nierdzewnej, taką jak 303 (wolne obróbki dla mikrowłókien),316 (odporny na korozję w wilgotnych warunkach), lub 416 (wysoka twardość dla scenariuszy nośnych).

2. Program CAM: Za pomocą profesjonalnego oprogramowania do produkcji komputerowej (CAM) inżynierowie tworzą ścieżki narzędziowe dla mikro maszyn CNC.Strategie cięcia wielokrotnego przejścia dla małych nici (e.g., M1.5*0,35 pitch) oraz optymalizacja ścieżek obróbki wielofazowej w celu zminimalizowania konfiguracji, poprawy wydajności i zapobiegania kolizjom między mikro narzędziami a częścią.

3. Symulacja obróbki: przed rozpoczęciem rzeczywistej obróbki wykonuje się wirtualną symulację w celu modelowania całego procesu,sprawdzanie potencjalnych zagrożeń, takich jak deformacja nici lub pęknięcie narzędzia, aby zapewnić bezpieczeństwo i dokładność programu.

1. Instalacja maszyny: odpowiedni mikro-blank ze stali nierdzewnej (np. φ0,8-5 mm bar) jest przymocowany do stołu roboczego maszyny mikro CNC, a specjalistyczne mikro-narzędzia (malutkie kranki z nitką,Mikrowierce) są zamontowane i kalibrowane.

2. Obróbka części: mikro maszyna CNC uruchamia i wykonuje automatyczne obróbki zgodnie z programem CAM.znacząco skraca czas produkcji i poprawia spójność wymiarową elementów mocujących (e.g., jednolita rozpiętość nici w partiach).

3. Kontrola jakości: po zakończeniu obróbki, części przechodzą szereg rygorystycznych kontroli jakości.Mikrometry cyfrowe) i mikroskopy metalograficzne do pełnej inspekcji wymiarów krytycznych, dopasowanie nici i gładkość powierzchni, aby zapewnić, że każde mocowanie spełnia specyfikacje projektowe.

1. Wykończenie powierzchniowe: w zależności od wymagań klienta, części mogą być poddawane różnym zabiegom post-przetwarzania, takim jak pasywacja (w celu zwiększenia odporności stali nierdzewnej 303 na korozję),obróbki cieplnej (w celu poprawy twardości stali nierdzewnej 416),, lub precyzyjne odrywanie (w celu zapewnienia płynnego montażu mikrozawieraczy).

2. Czyszczenie i opakowanie: po dokładnym oczyszczeniu ultradźwiękowym (w celu usunięcia pozostałości płynu cięcia),części są profesjonalnie zapakowane w antystatyczne tacy (dla małych partii) lub w vakuum zamknięte worki (dla masowej produkcji), aby zapobiec uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu podczas transportu.

3. Dostawa: wreszcie kwalifikowane produkty gotowe są dostarczane do klienta zgodnie z uzgodnioną metodą wysyłki (ekspres w przypadku próbek, przewóz lotniczy w przypadku pilnych partii),z załączonymi szczegółowymi sprawozdaniami z inspekcji.

Charakterystyka: Jest to stal nierdzewna o "wolnym obróbce", która wytwarza krótkie, łatwe w obsłudze układy w trakcie pracy mikro CNC, idealna do wysokiej precyzji mikro-przędów.

Aplikacje motoryzacyjne i elektroniczne: szeroko stosowane w mikro śruby modułów elektronicznych samochodowych, miniaturowe mocowania czujników i szpilki złącza sprzętu elektronicznego.

Charakterystyka: 316 zapewnia doskonałą odporność na korozję (odpowiednia dla wilgotnych lub kwaśnych środowisk) i dobre właściwości mechaniczne, ale ma nieco gorszą obróbkę niż 303.

Aplikacje w branży motoryzacyjnej i elektronicznej: Używane do mikroprocesorów mocujących pod podwoziem samochodów, komponentów mocujących urządzenia elektroniczne morski i mikroprocesorów urządzeń medycznych.

Charakterystyka: Jest to martensytowa stal nierdzewna, która może być poddana obróbce cieplnej w celu osiągnięcia wysokiej twardości i odporności na zużycie.

Aplikacje w przemyśle motoryzacyjnym i elektronicznym: nadaje się do wysokiej wytrzymałości mikrozwiązań silników motoryzacyjnych, przemysłowych miniaturowych szpilów mocujących łożyska i precyzyjnych komponentów mocujących przyrządy.

1. Szerokie doświadczenie i specjalizacja

   (1) Mikroobróbka: Specjalizują się wyraźnie w badaniach i rozwoju oraz produkcji mikroprzymowań ze stali nierdzewnej, z dojrzałymi procesami dla elementów o średnicy 0,8 mm i 0,8 mm.2 mm rozpiętości przędzy ̋krytyczna dla potrzeb precyzyjnych w branży motoryzacyjnej i elektronicznej.
   (2) Dostosowanie do branży: posiadają dogłębne zrozumienie scenariuszy modułu elektronicznego samochodowego, miniaturowego czujnika i precyzyjnych instrumentów,zapewnienie zgodności elementów mocujących z wymaganiami zastosowania w terenie.

2. Kompleksowe możliwości produkcyjne

   (1) Wewnętrzna produkcja mikro narzędzi: posiadanie niestandardowej zdolności produkcyjnej mikro narzędzi (np. maleńkie klatki z nitkami) zmniejsza opóźnienia w outsourcingu i zapewnia kompatybilność narzędzi ze specyfikacjami elementów mocujących.
   (2) Różnorodne procesy: Oferujemy mikroprocesy obróbki CNC (obrócanie, frezowanie), obróbkę cieplną, pasywację i precyzyjne odrywanie, wspierając jednoosobową produkcję skomplikowanych mikroprocesów mocujących.

3. Koncentruj się na precyzji i jakości

   (1) Normy ISO 9001: Waltay przestrzega norm ISO 9001 w zakresie kontroli jakości, posiada specjalne urządzenia do kontroli mikrodymensii (wysokoprzyjrzystości mikrometry,Mikroskopy metalogiczne) w celu zapewnienia 100% kwalifikowanego poziomu mikrowłącza.

4. Usługi zorientowane na klienta

   (1) Szybkie tworzenie prototypów: Waltay oferuje usługi szybkiego tworzenia prototypów dla mikrozwiązań ze stali nierdzewnej z ogólnym czasem realizacji 3-5 dni,wspieranie szybkich iteracji projektowych w zakresie badań i rozwoju w dziedzinie motoryzacji/elektroniki.
   (2) Pomoc w projektowaniu: zapewniamy optymalizację DFM dla projektów mikroprzymowań, pomagając klientom w dostosowaniu drobnych funkcji (np. filery korzeni nić) w celu poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia kosztów.
   (3) Bezpłatne próbki: Dostarczamy bezpłatne próbki istniejących modeli mikrowierszy do testowania przez klientów, zmniejszając inwestycje w badania i rozwój.
   (4) Szybka cytacja: cytacja w ciągu 24 godzin pomaga klientom szybko uzyskać informacje o cenach.

5. Strategiczne położenie

   Shenzhen, Chiny: Położony w Shenzhen, Guangdong, Chiny, Waltay jest głównym ośrodkiem produkcyjnym,umożliwienie skutecznego wspierania łańcucha dostaw i konkurencyjnych cen komponentów mikrozwiązań ze stali nierdzewnej.

Waltay specjalizuje się od ponad 15 lat w tworzeniu składników mikrowiślin ze stali nierdzewnej. Jesteśmy dobrzy w wytwarzaniu mikrowiślin o wysokiej precyzji (minimalna średnica 0.8 mm) do zastosowań motoryzacyjnych i elektronicznychZapewniamy również kompleksową obsługę, taką jak optymalizacja projektu, prototypowanie i obróbka powierzchni, aby lepiej zaspokoić potrzeby klientów.Oferujemy również mikrowiersze z mosiądzu i stopów aluminium., które mogą być szeroko stosowane w czujnikach samochodowych, złączach elektronicznych i instrumentach precyzyjnych.