Части из нержавеющей стали с использованием 3D-печати с помощью ЧПУ для инструментов и форм

Процесс обслуживания 3D-печатных и CNC-частей из нержавеющей стали в области инструментов и форм

В области изготовления инструментов и форм процесс обслуживания3D-печатьиCNC (компьютерно-цифровое управление)Нержавеющая сталь имеет свои уникальные характеристики, потому что эти приложения имеют очень высокие требования к точности, долговечности и эффективности.Ниже приведен подробный процесс обслуживания, адаптированный к этому конкретному сценарию применения..

Преимущество 3D-печати в инструментах и формах заключается в возможности создания сложных форм или пользовательских конструкций сканалы конформного охлаждения.

1Оптимизация проектирования и моделирование потоков

(1)Прием и анализ файлов: Клиент предоставляет 3D-модель, обычно вШагилиSTLВ первую очередь поставщик услуг оценивает возможность печати деталя.

(2)Обзор и оптимизация дизайна: Для вставки формы инженеры сосредотачиваются на пересмотре конструкции каналов охлаждения.программное обеспечение для тепловой моделирования(как Moldflow), они имитируют эффект охлаждения, чтобы гарантировать, что дизайн канала эффективно и равномерно охлаждает форму, тем самым сокращая время цикла формования.они оценивают прочность конструкции и потенциал для облегчения.

(3)Цитата и подтверждение: Подробное предложение предоставляется на основе оптимизированной конструкции, выбранного материала из нержавеющей стали (например,17-4 pHилиМарагинская сталь), и печатный процесс.

2. Дополнительное производство металлов (3D-печать)

(1)Подготовка к печати: Высококачественный металлический порошок готовят, а 3D-принтер калибровывают.

(2)Печать слоем за слоем: Под действием лазера или электронного луча порошок из нержавеющей стали точно расплавляется и складывается слой за слоем, чтобы сформировать часть со своей сложной внутренней структурой.

3Послепереработка и термическая обработка

(1)Удаление поддержки: Физические или химические методы используются для удаления поддерживающих структур, созданных во время печати.

(2)Тепловая обработкаЭто один из наиболее важных шагов.Горячее изостатическое прессование (HIP)иливакуумная тепловая обработкаЭто значительно улучшает плотность, твердость и механические свойства деталей.позволяет выдерживать высокое давление и температуру в рабочей среде формы.

(3)Окончание: Внешние поверхности:Машины и изделия из нихдля достижения строгих допустимых размеров и требований к шероховатости поверхности.

4Контроль качества

(1)Размерная инспекция: АКоординатное измерительное устройство (CMM)используется для проверки ключевых размеров и допусков.

(2)Проверка внутренней структуры:Промышленные томографические сканированияили другие неразрушительные методы испытаний используются для обеспечения того, чтобы внутренние каналы охлаждения были свободны от препятствий и внутренних дефектов.

(3)Испытание производительности: Проводятся испытания твердости и анализ материалов, чтобы убедиться, что термическая обработка была эффективной и соответствует стандартам.

CNC-обработка в инструментах и формах в основном используется для производствавысокая точность,крупногабаритные, ис высокой поверхностьюкорпуса формы, формы для литья на давление или формы для высокоточного штамповки.

1. Анализ рисунков и программирование

(1)Прием и обзор чертежей: Заказчик предоставляет подробную информацию2D инженерные чертежии3D-модельПоставщик услуг проводит всесторонний обзор технической осуществимости.

(2)Программирование CAM: Инженер использует программное обеспечение CAM для планирования пути инструмента и выбора подходящих режущих инструментов и методов обработки для обработки сложных полостей и деталей с максимальной эффективностью и точностью.

2. Точная обработка

(1)Стройный: Для быстрого удаления большей части материала используется инструмент большого диаметра, приближающийся к окончательной форме.

(2)Полузавершение: Диаметр инструмента постепенно уменьшается для повышения точности обработки.

(3)Окончание: Для достижения высокой производительности используется инструмент малого диаметра и высокоскоростная фреска.зеркальная или тонкая поверхностьтребуется для формы, обеспечивая качество продукта.

3Тепловая обработка и отверждение поверхности

(1)Тепловая обработкаПосле обработки формы проходят термическую обработку, например:отжимание и закаливаниедля достижения чрезвычайно высокой твердости и износостойкости.

(2)Обработка поверхности: В зависимости от применения формы, обработки поверхности, такие какхромирование, нитрирование или ПВД-покрытиеприменяются для дальнейшего улучшения его твердости, износостойкости и свойств освобождения.

4Контроль качества

(1)Измерение CMM: Все критические размеры, формы и допустимые отклонения от положения измеряются при 100%-ной проверке.

(2)Испытание твердости: Для проверки твердости поверхности и ядра деталя используется тестер твердости, чтобы убедиться в эффективности тепловой обработки.

(3)Испытание грубости поверхности: Для обеспечения соответствия поверхности требованиям к чертежу используется габарит грубости поверхности.

Общие материалы в производствеЧасти из нержавеющей стали с 3D-печатью и с ЧПУ в области инструментов и форм

3D-печать деталей из нержавеющей стали

Для 3D-печати материал выбирается для создания сложной геометрии, а затем обрабатывается для улучшения его механических свойств.

Материалы: 17-4 PH, Марагинская сталь

Соответствующие характеристики:Сложная геометрияиКонформированные каналы охлажденияЭти материалы в виде порошка идеально подходят для аддитивного производства. Они позволяют создать сложные внутренние каналы охлаждения, которые не могут быть обработаны обычным способом.Эта свобода конструкции напрямую приводит к более эффективному рассеиванию тепла в формах, значительно сокращая время цикла.

Особенность послепереработки:Тепловая обработка (HIP)После печати эти материалы имеют некоторую пористость и внутреннее напряжение.Процесс HIP после печати имеет решающее значение для достижения требуемой плотности и механической прочности для требовательных приложений, таких как формы и инструменты.

Материал: 316L нержавеющая сталь

Соответствующая характеристика:Устойчивость к коррозииНесмотря на то, что он не так тверд, как другие материалы, 316L используется, когда основным требованием является устойчивость к коррозии, особенно в суровой химической среде.Его превосходная печатность также позволяет создавать сложные формы для светильников и решеток, где прочность второстепенна перед сопротивлением.

Части из нержавеющей стали с ЧПУ

Для обработки с помощью ЧПУ материал выбирается по его обрабатываемости и уже существующим свойствам, которые затем совершенствуются с помощью точного резки и отделки.

Материалы: 420, P20, H13 сталь для инструментов

Соответствующая характеристика:Высокая точность и строгие допускиЭти материалы специально выбираются из-за их стабильности и легкости обработки.что позволяет создавать идеально подходящие половины формы и сложные функции с точностью до микрона.

Особенность послепереработки:Тепловая обработка и отверждение поверхностиЭти материалы часто термообрабатываются.послеЭта стадия обработки напрямую соответствует потребности в очень высокой твердости и износостойкости инструментов и форм,которые подвергаются постоянному трению и напряжению.

Материалы: 304, 316L нержавеющая сталь

Соответствующая характеристика:Отличная поверхностьЭти материалы очень обрабатываемы и могут быть разрезаны для достижения гладкой, высококачественной поверхности.гигиенические компоненты для пищевой и медицинской промышленностиИспользование этих материалов соответствует приложениям, где внешний вид и чистота так же важны, как и точность измерений.

Почему вы выбрали нас для производстваЧасти из нержавеющей стали с 3D-печатью и с ЧПУ в области инструментов и форм

1. Комплексные производственные мощности

МыОн предлагает больше, чем просто один сервис.3D-печать и CNC-обработка, они предоставляют полное, единое решение.Это позволяет им объединить сильные стороны обеих технологий, используя 3D-печать для сложных функций, таких как конформные каналы охлаждения и CNC для высокой точности.Это экономит клиентам время и усилия на координацию между несколькими поставщиками.

2Специализированные материалы и процессы

Инструментация и формы требуют исключительных характеристик материала. МыОни понимают, как различные нержавеющие стали (например, 17-4 PH, 420) работают в различных производственных процессах.Они могут рекомендовать оптимальный материал для баланса производительности, стоимость и время производства для конкретных приложений (например, литье впрыском, литье на давление).

3Высокие стандарты качества и строгий контроль качества

В этой отрасли даже небольшая ошибка может стоить дорого. Мыобеспечивает высокое качество спрецизионное оборудованиеКроме стандартных измерений (с использованием CMM),Они могут использовать передовые методы, такие как промышленное КТ-сканирование, для проверки целостности внутренних структур в 3D-печатных деталях.Эта приверженность качеству имеет решающее значение для проектов высокой стоимости.

4Обширный опыт работы в отрасли

С богатым портфелем успешных проектов в таких сложных отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и медицинская.Waltay доказала свою способность справляться со сложными проблемами.предлагая практические решения, которые значительно сокращают время разработки проекта.

Waltay специализируется на изготовлении деталей с помощью машинного управления с помощью ЧПУ более 15 лет. Мы хорошо разбираемся в изготовлении высокоточных металлических и пластиковых компонентов.прототипыПомимо алюминиевых деталей, мы также поставляем нержавеющую сталь, ABS, PC, PA,Части, обрабатываемые с помощью ПП и ПОМ с помощью ЧПУ, которые могут широко использоваться в кабелях, датчики, двигатели, соединители и т.д.