3D-gedruckte CNC-Edelstahlteile für Werkzeuge und Formen

Dienstleistungsprozess für 3D-gedruckte und CNC-gefertigte Teile aus Edelstahl im Bereich Werkzeuge und Formen

Im Bereich der Werkzeug- und Formenherstellung ist der Serviceprozess für3D gedrucktundCNC (Computer-Nummernsteuerung)Dies liegt daran, dass diese Anwendungen extrem hohe Anforderungen an Präzision, Haltbarkeit und Effizienz stellen.Nachstehend ist ein detaillierter Serviceprozess auf diese spezifische Anwendung zugeschnitten.

Der Vorteil des 3D-Drucks in Werkzeugen und Formen besteht in der Möglichkeit, komplexe Formeninsätze oder kundenspezifische Bausteine mitKonforme Kühlkanäle.

1. Designoptimierung und Flow Simulation

(1)Empfang und Analyse der Akten: Der Auftraggeber stellt das 3D-Modell, in der Regel inSchrittoderSTLDer Dienstleister bewertet zunächst die Druckfähigkeit des Teils.

(2)Designüberprüfung und Optimierung: Bei den Formen konzentrieren sich die Ingenieure auf die Überarbeitung der Kühlkanäle.Software zur thermischen Simulation(wie Moldflow) simulieren sie den Kühleffekt, um sicherzustellen, dass die Kanaldesign effizient und gleichmäßig kühlt die Form, wodurch die Formzykluszeit verkürzt.Sie bewerten die Festigkeit der Struktur und das Potenzial zur Leichtigkeit..

(3)Angebot und Bestätigung: Ein detailliertes Angebot wird auf der Grundlage der optimierten Konstruktion, des ausgewählten Edelstahlmaterials (z. B.17-4 pHoderMaragingstahl) und Druckverfahren.

2. Additive Fertigung von Metallen (3D-Druck)

(1)Druckvorbereitung: Hochwertiges Metallpulver wird hergestellt und der 3D-Drucker kalibriert.

(2)Layer-by-Layer-Druck: Unter Einwirkung eines Lasers oder eines Elektronenstrahls wird das Edelstahlpulver präzise geschmolzen und Schicht für Schicht gestapelt, um das Teil mit seiner komplexen inneren Struktur zu bilden.

3. Nachbearbeitung und Wärmebehandlung

(1)Unterstützung entfernen: Für die Entfernung der während des Drucks entstehenden Stützstrukturen werden physikalische oder chemische Verfahren angewendet.

(2)Wärmebehandlung: Dies ist einer der wichtigsten Schritte.Warmes isostatisches Pressen (HIP)oderVakuumwärmebehandlungdie interne Porosität zu beseitigen, die Kornstruktur zu verfeinern und die Belastung zu lindern, was die Dichte, Härte und mechanischen Eigenschaften des Teils erheblich verbessert,mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,.

(3)Veredelung: Die Außenflächen sindCNC-Fräsen oder Mahlenum strenge Abmessungstoleranzen und Oberflächenrauheitsanforderungen zu erreichen.

4. Qualitätskontrolle

(1)Dimensionelle Prüfung: AKoordinatenmessmaschine (CMM)wird zur Überprüfung der wichtigsten Abmessungen und Toleranzen verwendet.

(2)Inspektion der inneren Struktur:Industrielle CT-Scansoder andere zerstörungsfreie Prüfverfahren verwendet werden, um sicherzustellen, dass die inneren Kühlkanäle frei von Verstopfungen und inneren Defekten sind.

(3)Leistungstests: Härteprüfungen und Materialanalysen werden durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Wärmebehandlung wirksam und den Normen entspricht.

Die CNC-Bearbeitung in Werkzeugen und Formen wird hauptsächlich zur HerstellungHochpräzision,Großflächen, undHochflächenveredelungFormkörper, Druckgussformen oder hochpräzise Stempelformen.

1. Zeichnung Analyse und Programmierung

(1)Zeichnung Empfang und ÜberprüfungDer Kunde stellt detaillierte Informationen zur Verfügung.2D-Technikzeichnungenund a3D-ModellDer Dienstleister führt eine umfassende Prüfung der technischen Machbarkeit durch.

(2)CAM-Programmierung: Ein Ingenieur verwendet CAM-Software, um Werkzeugwege zu planen und geeignete Schneidwerkzeuge und Bearbeitungsstrategien auszuwählen, um komplexe Hohlräume und Merkmale mit maximaler Effizienz und Präzision zu bearbeiten.

2. Präzisionsbearbeitung

(1)Roughing: Ein Werkzeug mit großem Durchmesser wird verwendet, um den Großteil des Materials schnell zu entfernen und die endgültige Form zu erreichen.

(2)Halbveredelung: Der Werkzeugdurchmesser wird schrittweise verringert, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu verbessern.

(3)Veredelung: Ein Werkzeug mit kleinem Durchmesser und eine Hochgeschwindigkeitsfreihandlung werden verwendet, um dieSpiegelförmige oder feine Oberflächentexturdie für die Form erforderlich sind, um die Produktqualität zu gewährleisten.

3. Wärmebehandlung und Oberflächenhärtung

(1)Wärmebehandlung: Nach der Bearbeitung wird die Form Wärmebehandlungen wieAuslöschen und Härtenum eine extrem hohe Härte und Verschleißfestigkeit zu erreichen.

(2)Oberflächenbehandlung: je nach Anwendungsbereich der Form werden Oberflächenhärtungsbehandlungen wiemit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,werden angewendet, um seine Härte, Verschleißfestigkeit und Freisetzungseigenschaften weiter zu verbessern.

4. Qualitätskontrolle

(1)CMM-Messung: Alle kritischen Abmessungen, Formen und Positionstoleranzen werden mit 100%iger Kontrolle gemessen.

(2)Härteprüfung: Ein Härtetester wird verwendet, um die Oberflächen- und Kernhärte des Teils zu überprüfen, um sicherzustellen, dass die Wärmebehandlung wirksam war.

(3)Prüfung der Oberflächenrauheit: Um sicherzustellen, dass die Oberflächenveredelung den Zeichnungsanforderungen entspricht, wird ein Oberflächenrauheitsmessgerät verwendet.

Gemeinsame Materialien bei der Herstellung3D-gedruckte und CNC-gefertigte Teile aus Edelstahl für Werkzeuge und Formen

3D-gedruckte Teile aus Edelstahl

Für den 3D-Druck wird das Material ausgewählt, um komplexe Geometrien zu ermöglichen, und dann verarbeitet, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

Materialien: 17-4 PH, Maraging Stahl

Entsprechende Merkmale:Komplexe GeometrienundKonforme KühlkanäleDiese Materialien sind in Pulverform ideal für die additive Fertigung geeignet und ermöglichen die Schaffung komplexer interner Kühlkanäle, die nicht konventionell bearbeitet werden können.Diese Designfreiheit führt direkt zu einer effizienteren Wärmeableitung in Formen, wodurch die Zykluszeiten erheblich verkürzt werden.

Nachbearbeitungsmerkmal:Wärmebehandlung (HIP)Nach dem Drucken haben diese Materialien eine gewisse Porosität und innere Belastung.Ein HIP-Prozess nach dem Drucken ist entscheidend, um die erforderliche Dichte und mechanische Festigkeit für anspruchsvolle Anwendungen wie Formen und Werkzeuge zu erreichen.

Material: 316L Edelstahl

Entsprechendes Merkmal:Korrosionsbeständigkeit316L ist zwar nicht so hart wie die anderen Materialien, wird jedoch verwendet, wenn die primäre Anforderung Korrosionsbeständigkeit ist, insbesondere in rauen chemischen Umgebungen.Die hervorragende Druckfähigkeit ermöglicht es auch, komplexe Formen für Befestigungen und Geräte zu erstellen, bei denen die Festigkeit an zweiter Stelle steht als der Widerstand.

CNC-Teile aus Edelstahl

Bei der CNC-Bearbeitung wird das Material aufgrund seiner Bearbeitbarkeit und seiner bereits vorhandenen Eigenschaften ausgewählt, die dann durch präzises Schneiden und Veredeln verfeinert werden.

Materialien: 420, P20, H13 Werkzeugstahl

Entsprechendes Merkmal:Hohe Präzision und enge ToleranzenDiese Materialien werden speziell für ihre Stabilität und Bearbeitungsfähigkeit ausgewählt.so dass perfekt passende Formböden und komplizierte Merkmale mit Mikronpräzision erzeugt werden können.

Funktion nach der Verarbeitung:Wärmebehandlung und OberflächenhärtungDiese Materialien werden häufig wärmebehandelt.nachDiese Verarbeitungsstufe entspricht unmittelbar dem Bedarf an sehr hoher Härte und Verschleißfestigkeit von Werkzeugen und Formen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Materialien: 304, 316L Edelstahl

Entsprechendes Merkmal:Ausgezeichnete OberflächenveredelungDiese Materialien sind sehr bearbeitbar und können geschnitten werden, um eine glatte, hochwertige Oberfläche zu erhalten.Hygienische Komponenten für die Lebensmittel- und MedizinindustrieDie Verwendung dieser Materialien passt zu Anwendungen, bei denen Aussehen und Sauberkeit ebenso wichtig sind wie Maßgenauigkeit.

Warum haben Sie uns ausgewählt?3D-gedruckte und CNC-gefertigte Teile aus Edelstahl für Werkzeuge und Formen

1. Umfassende Produktionskapazitäten

Wir...Sie bietet mehr als nur einen einzigen Dienst.3D-Druck und CNC-Bearbeitung, bieten sie eine vollständige, einheitliche Lösung.Dies erlaubt es ihnen, die Stärken beider Technologien zu kombinieren, indem sie den 3D-Druck für komplexe Funktionen wie konforme Kühlkanäle und CNC für hohe Präzision verwenden.Dies spart den Kunden Zeit und Mühe bei der Koordinierung zwischen mehreren Anbietern.

2. Spezialisierte Material- und Prozesskenntnisse

Werkzeuge und Formen erfordern eine außergewöhnliche Materialleistung. Wir...Sie verstehen, wie sich verschiedene Edelstahle (wie 17-4 PH, 420) bei verschiedenen Herstellungsprozessen entwickeln.Sie können das optimale Material empfehlen, um die Leistung auszugleichen, Kosten und Produktionszeit für spezifische Anwendungen (z. B. Spritzgießerei, Druckguss).

3. Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrolle

In dieser Branche kann selbst ein kleiner Fehler kostspielig sein. Wir...Sicherstellung der Qualität durchPräzisionsgeräteÜber die Standarddimensionsprüfungen hinaus (mit Hilfe von CMMs)Sie können fortschrittliche Techniken wie industrielle CT-Scans verwenden, um die Integrität der inneren Strukturen in 3D-gedruckten Teilen zu überprüfen.Dieses Qualitätsversprechen ist für hochwertige Projekte von entscheidender Bedeutung.

4- umfangreiche Branchenerfahrung

Mit einem reichen Portfolio erfolgreicher Projekte in anspruchsvollen Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Medizin.Waltay hat seine Fähigkeit, komplexe Herausforderungen zu bewältigen, bewiesen.Bereitstellung praktischer Lösungen, die die Projektentwicklungszeit erheblich verkürzen.

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