Alet ve Kalıplar için 3D Baskılı CNC Paslanmaz Çelik Parçalar

Alet ve kalıplar alanında 3D basılı ve CNC paslanmaz çelik parçaları için hizmet süreci

Alet ve kalıp üretimi alanında,3D basılıveCNC (bilgisayar sayılı kontrol)Paslanmaz çelik parçalarının benzersiz özellikleri vardır.Aşağıda bu özel uygulama senaryosuna uyarlanmış ayrıntılı bir servis süreci bulunmaktadır..

Alet ve kalıplardaki 3B baskı avantajı, karmaşık kalıp eklemeleri veya özel jigler oluşturma yeteneğidir.uyumlu soğutma kanalları.

1Tasarım Optimizasyonu ve Akış Simülasyonu

(1)Dosya Alımı ve Analizi: Müşteri, genellikle 3D modeliniSTEPya daSTLHizmet sağlayıcısı öncelikle parçanın basılabilirliğini değerlendirir.

(2)Tasarım İncelemesi ve Optimizasyonu: Kalıp eklemeleri için mühendisler soğutma kanallarının tasarımını gözden geçirmeye odaklanırlar.Termal simülasyon yazılımı(Moldflow gibi), kanal tasarımını verimli ve eşit şekilde soğutmak için soğutma etkisini taklit ederler, böylece kalıp döngüsü süresini kısaltırlar.Yapısal dayanıklılığı ve hafiflemenin potansiyelini değerlendiriyorlar..

(3)Çözüm ve Onay: En iyi tasarımı, seçilen paslanmaz çelik malzemesi (örneğin17-4 PHya daMaraging çelik), ve baskı süreci.

2Metal Katkı Üretimi (3D Baskı)

(1)Yazdırma Hazırlığı: Yüksek kaliteli metal tozu hazırlanır ve 3 boyutlu yazıcı kalibre edilir.

(2)Katman Katman Baskı: Bir lazer veya elektron ışınının etkisi altında paslanmaz çelik tozu hassas bir şekilde erdirilir ve karmaşık iç yapısı olan parçayı oluşturmak için katman katman yığılır.

3İşlem sonrası ve ısı işlemleri

(1)Destek kaldırma: Baskı sırasında oluşturulan destek yapılarını kaldırmak için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanılır.

(2)Isı TedavisiBu en kritik adımlardan biridir.Sıcak Izostatik Baskı (HIP)ya davakum ısı işlemeİç gözenekliliği ortadan kaldırmak, taneler yapısını iyileştirmek ve gerginliği azaltmak için. Bu, parçanın yoğunluğunu, sertliğini ve mekanik özelliklerini önemli ölçüde iyileştirir.kalıpların çalışma ortamındaki yüksek basınç ve sıcaklıklara dayanmasını sağlayan.

(3)Bitirme: Dış yüzeyler:CNC ile freze edilmiş veya öğütülmüşSıkı boyut toleransları ve yüzey kabalığı gereksinimlerini elde etmek için.

4. Kalite Kontrolü

(1)Boyut Denetimi: AKoordinat Ölçme Makinesi (CMM)Ana boyutları ve toleransları kontrol etmek için kullanılır.

(2)İç Yapı Denetimi:Endüstriyel CT taramalarıveya iç soğutma kanallarının engelleri olmadığı ve iç kusurları olmadığından emin olmak için diğer yıkıcı olmayan test teknikleri kullanılır.

(3)Performans Testleri: Sertlik testleri ve malzeme analizi, ısı işleminin etkili ve standartlara uygun olduğundan emin olmak için yapılır.

Alet ve kalıplarda CNC işleme, öncelikle üretmek için kullanılır.yüksek hassasiyetli,büyük boyutlu, veYüksek yüzeyli bitirmeKalıp gövdeleri, ölçekleme kalıpları veya yüksek hassasiyetli damgalama kalıpları.

1Çizim Analizi ve Programlama

(1)Karşılama ve İnceleme: Müşteri ayrıntılı bilgi sağlar2D mühendislik çizimlerive a3 boyutlu model, tüm boyut, tolerans ve yüzey kabalığı gereksinimleri dahil olmak üzere.

(2)CAM Programlaması: Bir mühendis, CAM yazılımı kullanarak alet yollarını planlar ve en yüksek verimlilik ve hassasiyetle karmaşık boşlukları ve özellikleri işlemek için uygun kesme araçlarını ve işleme stratejilerini seçer.

2. Kesinlik İşleme

(1)Çoraklık: Büyük çaplı bir alet, malzemenin çoğunu son şekle yaklaşarak hızlı bir şekilde çıkarmak için kullanılır.

(2)Yarım bitirme: İşleme doğruluğunu artırmak için alet çapı kademeli olarak azaltılır.

(3)Bitirme: Küçük çaplı bir alet ve yüksek hızlı frezeleme kullanılır.ayna benzeri veya ince yüzey dokusuKalıp için gerekli, ürün kalitesini sağlamak.

3. Isı İşleme ve Yüzey Sertleştirme

(1)Isı Tedavisi: İşlemden sonra kalıp, ısı işlemlerine maruz kalır.söndürme ve ısıtmason derece yüksek sertlik ve aşınma direnci elde etmek için.

(2)Yüzey Tedavisi: Kalıbın uygulanmasına bağlı olarak, yüzey sertleştirme işlemlerikromlama, nitritleme veya PVD kaplamasertliğini, aşınma direncini ve serbest bırakma özelliklerini daha da geliştirmek için uygulanır.

4. Kalite Kontrolü

(1)CMM Ölçümü: Tüm kritik boyutlar, şekiller ve pozisyonel toleranslar %100 denetimle ölçülür.

(2)Sertlik Denemesi: Sıcaklık işleminin etkili olmasını sağlamak için parçanın yüzey ve çekirdek sertliğini kontrol etmek için bir sertlik testi kullanılır.

(3)Yüzey Kabalığı Testleri: Yüzey kabalık ölçerinin, yüzey finişinin çizim gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için kullanılır.

Üretimdeki ortak malzemelerAlet ve kalıplar alanında 3D basılı ve CNC paslanmaz çelik parçaları

3D basılı paslanmaz çelik parçaları

3 boyutlu baskı için, malzeme karmaşık geometrileri mümkün kılmak için seçilir ve daha sonra mekanik özelliklerini artırmak için işlenir.

Malzemeler: 17-4 PH, Maraging çelik

Eşleşen Özellikler:Karmaşık GeometriveUyumlu soğutma kanallarıBu malzemeler, toz şeklinde, katkı üretimi için idealdir.Bu tasarım özgürlüğü doğrudan kalıplarda daha verimli ısı dağılımına yol açar, döngü sürelerini önemli ölçüde kısaltır.

İşlem sonrası özellik:Isı Tedavisi (HIP)Yazdıktan sonra, bu malzemeler bir miktar gözenekli ve iç strese sahiptir.Baskı sonrası bir HIP işlemi, kalıplar ve aletler gibi zorlu uygulamalar için gerekli yoğunluğu ve mekanik dayanıklılığı elde etmek için çok önemlidir..

Malzeme: 316L paslanmaz çelik

Eşdeğer Özellik:Korozyona DirenciDiğer malzemeler kadar sert olmasa da, 316L, özellikle sert kimyasal ortamlarda temel gereksinim korozyona dayanıklılık olduğunda kullanılır.Mükemmel baskı yapabilmesi, dayanıklılığın dirençten ikincil olduğu yerlerdeki armatürler ve jigler için karmaşık şekiller oluşturmayı da sağlar..

CNC paslanmaz çelik parçaları

CNC işleme için, malzeme işlenebilirliği ve önceden var olan özellikleri için seçilir ve daha sonra hassas kesim ve işleme ile rafine edilir.

Malzemeler: 420, P20, H13 Araç Çelik

Eşdeğer Özellik:Yüksek hassasiyet ve sıkı toleranslarBu malzemeler, dayanıklılıkları ve işlenebilirlikleri nedeniyle özel olarak seçilmiştir.Mikron seviyesinde hassasiyetle mükemmel uyumlu kalıp yarılarının ve karmaşık özelliklerin oluşturulmasına izin verir.

İşlem sonrası özellik:Isı İşleme ve Yüzey SertleştirmeBu malzemeler genellikle ısı ile tedavi edilir.sonraİşlenme aşamasında (örneğin 420 ve H13) veya önceden sertleştirilmiş olarak (örneğin P20) gelir.Sürekli sürtünmeye ve gerilmeye maruz kalırlar.

Malzemeler: 304, 316L paslanmaz çelik

Eşdeğer Özellik:Mükemmel yüzey finişiBu malzemeler son derece işlenebilir ve pürüzsüz, yüksek kaliteli bir yüzey finişi elde etmek için kesilebilir.Gıda ve tıbbi endüstriler için hijyenik bileşenlerBu malzemelerin kullanımı, görünümün ve temizliğin boyut doğruluğunun olduğu kadar önemli olan uygulamalara uyum sağlar.

Neden üretmek için bizi seçmekAlet ve kalıplar alanında 3D basılı ve CNC paslanmaz çelik parçaları

1Kapsamlı Üretim Kapasiteleri

Biz...Tek bir hizmetten daha fazlasını sunar.3D baskı ve CNC işleme, tam, tek duraklı bir çözüm sunarlar.Bu, her iki teknolojinin de güçlü yanlarını birleştirmelerine izin verir. 3D baskı, uyumlu soğutma kanalları ve yüksek hassasiyet için CNC gibi karmaşık özellikler için kullanılır.Bu, müşterilere birden fazla satıcı arasında koordinasyon yapma zamanını ve emeklerini tasarruf ettirir.

2Özel malzeme ve süreç uzmanlığı

Araçlama ve kalıplar olağanüstü malzeme performansını gerektirir. Biz...Malzeme seçimi uzmanı olarak çalışan derin teknik danışmanlık sağlar.Performansı dengelemek için en uygun malzemeyi önerebilirler., maliyet ve belirli uygulamalar için üretim süresi (örneğin, enjeksiyon kalıplama, mataya dökme).

3Yüksek Kalite Standartları ve Sıkı Kalite Kontrolü

Bu sektörde küçük bir hata bile pahalıya mal olabilir. Biz...Yüksek kaliteyi sağlarhassas ekipmanStandart boyut kontrollerinin ötesinde (CMM kullanılarak),3D basılı parçalardaki iç yapıların bütünlüğünü doğrulamak için endüstriyel CT taramaları gibi gelişmiş teknikler kullanabilirler.Bu kalite taahhüdü, yüksek değerli projeler için çok önemlidir.

4Geniş endüstri deneyimi.

Otomobil, havacılık ve tıp gibi zorlu endüstrilerde başarılı projelerle dolu zengin bir portföyümüz var..Waltay, karmaşık zorluklarla başa çıkma yeteneğini kanıtladı.Proje geliştirme süresini önemli ölçüde kısaltan pratik çözümler sunmak.

Waltay, 15 yıldan fazla bir süredir özel CNC işlenmiş parçalarda uzmanlaşmıştır. Yüksek hassasiyetli metal ve plastik bileşenler üretmekte iyiyiz. Ayrıca parça tasarımı gibi tek durak hizmetleri de sağlıyoruz.prototiplerAlüminyum CNC işlenmiş parçaların yanı sıra paslanmaz çelik, ABS, PC, PA,Kablolarda yaygın olarak kullanılabilecek PP ve POM CNC işlenmiş parçaları, sensörler, motorlar, bağlantılar vb.