সরঞ্জাম এবং ছাঁচের ক্ষেত্রে 3 ডি প্রিন্টেড এবং সিএনসি স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির জন্য পরিষেবা প্রক্রিয়া
টুলিং এবং ছাঁচ উত্পাদন ক্ষেত্রে, পরিষেবা প্রক্রিয়া3 ডি মুদ্রিতএবংসিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ)স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কারণ এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির নির্ভুলতা, স্থায়িত্ব এবং দক্ষতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ চাহিদা রয়েছে। নীচে এই নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের জন্য তৈরি একটি বিশদ পরিষেবা প্রক্রিয়া রয়েছে।
টুলিং এবং ছাঁচগুলিতে 3 ডি প্রিন্টিংয়ের সুবিধা হ'ল জটিল ছাঁচ সন্নিবেশ বা কাস্টম জিগগুলি তৈরি করার ক্ষমতাকনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি।
1। ডিজাইন অপ্টিমাইজেশন এবং ফ্লো সিমুলেশন
(1)ফাইল অভ্যর্থনা এবং বিশ্লেষণ: ক্লায়েন্ট সাধারণত 3 ডি মডেল সরবরাহ করেপদক্ষেপবাএসটিএলফর্ম্যাট। পরিষেবা সরবরাহকারী প্রথমে অংশটির মুদ্রণযোগ্যতার মূল্যায়ন করে।
(2)ডিজাইন পর্যালোচনা এবং অপ্টিমাইজেশন: ছাঁচ সন্নিবেশগুলির জন্য, ইঞ্জিনিয়াররা কুলিং চ্যানেলগুলির নকশা পর্যালোচনা করার দিকে মনোনিবেশ করে। ব্যবহারতাপ সিমুলেশন সফ্টওয়্যার(মোল্ডফ্লোয়ের মতো), তারা চ্যানেল ডিজাইনটি দক্ষতার সাথে এবং অভিন্নভাবে ছাঁচকে শীতল করে তা নিশ্চিত করার জন্য শীতল প্রভাবটি অনুকরণ করে, যার ফলে ছাঁচনির্মাণ চক্রের সময়টি সংক্ষিপ্ত করে। জিগগুলির জন্য, তারা কাঠামোগত শক্তি এবং লাইটওয়েটিংয়ের সম্ভাবনার মূল্যায়ন করে।
(3)উদ্ধৃতি এবং নিশ্চিতকরণ: অনুকূলিত নকশার উপর ভিত্তি করে একটি বিশদ উদ্ধৃতি সরবরাহ করা হয়েছে, নির্বাচিত স্টেইনলেস স্টিল উপাদান (যেমন)17-4 পিএইচবামার্জিং স্টিল), এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া।
2। ধাতব সংযোজন উত্পাদন (3 ডি প্রিন্টিং)
(1)মুদ্রণ প্রস্তুতি: উচ্চ-মানের ধাতব গুঁড়ো প্রস্তুত করা হয়, এবং 3 ডি প্রিন্টারটি ক্রমাঙ্কিত হয়।
(2)স্তর-দ্বারা-স্তর মুদ্রণ: একটি লেজার বা ইলেক্ট্রন বিমের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, স্টেইনলেস স্টিল পাউডারটি তার জটিল অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সাথে অংশটি তৈরি করার জন্য স্তর দ্বারা যথাযথভাবে গলে যাওয়া এবং স্ট্যাকড স্তর রয়েছে।
3। পোস্ট-প্রসেসিং এবং তাপ চিকিত্সা
(1)সমর্থন অপসারণ: প্রিন্টিংয়ের সময় উত্পন্ন সমর্থন কাঠামোগুলি অপসারণ করতে শারীরিক বা রাসায়নিক পদ্ধতিগুলি ব্যবহৃত হয়।
(2)তাপ চিকিত্সা: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি। অংশটি প্রয়োজনগরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (হিপ)বাভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সাঅভ্যন্তরীণ পোরোসিটি দূর করতে, শস্যের কাঠামো পরিমার্জন করুন এবং চাপ উপশম করুন। এটি অংশের ঘনত্ব, কঠোরতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, এটি একটি ছাঁচের অপারেটিং পরিবেশে উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রা প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে।
(3)সমাপ্তি: বাহ্যিক পৃষ্ঠতল হয়সিএনসি-মিলি বা স্থলকঠোর মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে।
4। গুণমান নিয়ন্ত্রণ
(1)মাত্রিক পরিদর্শন: কসমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম)মূল মাত্রা এবং সহনশীলতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
(2)অভ্যন্তরীণ কাঠামো পরিদর্শন::শিল্প সিটি স্ক্যানবা অন্যান্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশলগুলি অভ্যন্তরীণ কুলিং চ্যানেলগুলি নিরবচ্ছিন্ন এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
(3)পারফরম্যান্স টেস্টিং: তাপ চিকিত্সা কার্যকর হয়েছে এবং মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোরতা পরীক্ষা এবং উপাদান বিশ্লেষণ করা হয়।
টুলিং এবং ছাঁচগুলিতে সিএনসি মেশিনিং প্রাথমিকভাবে উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়উচ্চ-নির্ভুলতা,বড় আকারের, এবংউচ্চ-পৃষ্ঠ-ফিনিশছাঁচ দেহ, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ, বা উচ্চ-নির্ভুলতা স্ট্যাম্পিং ছাঁচ।
1। অঙ্কন বিশ্লেষণ এবং প্রোগ্রামিং
(1)অঙ্কন অভ্যর্থনা এবং পর্যালোচনা: ক্লায়েন্ট বিস্তারিত সরবরাহ করে2 ডি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কনএবং ক3 ডি মডেল, সমস্ত মাত্রিক, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা সহ। পরিষেবা সরবরাহকারী একটি বিস্তৃত প্রযুক্তিগত সম্ভাব্যতা পর্যালোচনা পরিচালনা করে।
(2)ক্যাম প্রোগ্রামিং: একজন প্রকৌশলী সরঞ্জামের পাথগুলি পরিকল্পনা করতে সিএএম সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে এবং মেশিন জটিল গহ্বর এবং সর্বাধিক দক্ষতা এবং নির্ভুলতার সাথে বৈশিষ্ট্যগুলিতে উপযুক্ত কাটিয়া সরঞ্জাম এবং মেশিনিং কৌশলগুলি নির্বাচন করে।
2। যথার্থ মেশিনিং
(1)রুক্ষ: একটি বৃহত ব্যাসের সরঞ্জামটি চূড়ান্ত আকারের কাছাকাছি পৌঁছে, বেশিরভাগ উপাদান দ্রুত সরিয়ে ফেলতে ব্যবহৃত হয়।
(2)আধা ফিনিশিং: যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করতে সরঞ্জাম ব্যাস ক্রমান্বয়ে হ্রাস করা হয়।
(3)সমাপ্তি: একটি ছোট ব্যাসের সরঞ্জাম এবং উচ্চ-গতির মিলিং অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়আয়নার মতো বা সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের টেক্সচারছাঁচের জন্য প্রয়োজনীয়, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।
3। তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা
(1)তাপ চিকিত্সা: মেশিনিংয়ের পরে, ছাঁচটি তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলির মতো হয়শোধন এবং মেজাজঅত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা অর্জন এবং প্রতিরোধ পরিধান করতে।
(2)পৃষ্ঠ চিকিত্সা: ছাঁচের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, যেমন পৃষ্ঠের কঠোর চিকিত্সাক্রোম ধাতুপট্টাবৃত, নাইট্রাইডিং বা পিভিডি লেপএর কঠোরতা আরও উন্নত করতে, প্রতিরোধের পরিধান করতে এবং বৈশিষ্ট্যগুলি প্রকাশের জন্য প্রয়োগ করা হয়।
4। গুণমান নিয়ন্ত্রণ
(1)সিএমএম পরিমাপ: সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা, আকার এবং অবস্থানগত সহনশীলতা 100% পরিদর্শন সহ পরিমাপ করা হয়।
(2)কঠোরতা পরীক্ষা: তাপ চিকিত্সা কার্যকর ছিল তা নিশ্চিত করার জন্য একটি কঠোরতা পরীক্ষক অংশটির পৃষ্ঠ এবং মূল কঠোরতা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
(3)পৃষ্ঠ রুক্ষতা পরীক্ষা: পৃষ্ঠের সমাপ্তি অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা গেজ ব্যবহার করা হয়।
উত্পাদন সাধারণ উপকরণসরঞ্জাম এবং ছাঁচের ক্ষেত্রে 3 ডি প্রিন্টেড এবং সিএনসি স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি
3 ডি প্রিন্টেড স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি
3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য, উপাদানগুলি জটিল জ্যামিতিগুলি সক্ষম করার জন্য বেছে নেওয়া হয় এবং তারপরে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য প্রক্রিয়া করা হয়।
উপকরণ: 17-4 পিএইচ, মেরেজিং স্টিল
সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্য::জটিল জ্যামিতিএবংকনফর্মাল কুলিং চ্যানেলগুলি। পাউডার আকারে এই উপকরণগুলি অ্যাডিটিভ উত্পাদন জন্য আদর্শ। তারা প্রচলিত অভ্যন্তরীণ শীতল চ্যানেলগুলি তৈরির অনুমতি দেয় যা প্রচলিতভাবে মেশিন করা যায় না। এই নকশার স্বাধীনতা সরাসরি ছাঁচগুলিতে আরও দক্ষ তাপ অপচয় হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে, চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
পোস্ট-প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য::তাপ চিকিত্সা (হিপ)। মুদ্রণের পরে, এই উপকরণগুলির কিছু পোরোসিটি এবং অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে। ছাঁচ এবং টুলিংয়ের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে প্রয়োজনীয় ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি অর্জনের জন্য একটি পোস্ট-প্রিন্টিং হিপ প্রক্রিয়া গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান: 316L স্টেইনলেস স্টিল
সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্য::জারা প্রতিরোধের। অন্যান্য উপকরণগুলির মতো শক্ত না হলেও, যখন প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা জারা প্রতিরোধের হয়, বিশেষত কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে 316L ব্যবহৃত হয়। এর দুর্দান্ত মুদ্রণযোগ্যতা ফিক্সচার এবং জিগগুলির জন্য জটিল আকারগুলি তৈরির অনুমতি দেয় যেখানে শক্তি প্রতিরোধের গৌণ।
সিএনসি স্টেইনলেস স্টিলের অংশ
সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য, উপাদানটি তার মেশিনেবিলিটি এবং প্রাক-বিদ্যমান বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য নির্বাচন করা হয়, যা পরে সুনির্দিষ্ট কাটিয়া এবং সমাপ্তির মাধ্যমে পরিমার্জন করা হয়।
উপকরণ: 420, পি 20, এইচ 13 সরঞ্জাম ইস্পাত
সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্য::উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা। এই উপকরণগুলি তাদের স্থিতিশীলতা এবং মেশিনেবিলিটির জন্য বিশেষভাবে বেছে নেওয়া হয়েছে। এগুলি চূড়ান্ত নির্ভুলতার সাথে কাটা যেতে পারে, পুরোপুরি ফিটিং ছাঁচের অর্ধেক এবং মাইক্রন-স্তরের নির্ভুলতার সাথে জটিল বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার অনুমতি দেয়।
পোস্ট-প্রসেসিং বৈশিষ্ট্য::তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা। এই উপকরণগুলি প্রায়শই তাপ-চিকিত্সা করা হয়পরেমেশিনিং (420 এবং H13 এর মতো) বা প্রাক-কড়া (পি 20 এর মতো) আসুন। এই প্রক্রিয়াজাতকরণ পদক্ষেপটি খুব উচ্চ কঠোরতার প্রয়োজনের সাথে সরাসরি মিলে যায় এবং সরঞ্জাম এবং ছাঁচগুলিতে প্রতিরোধের পরিধান করে, যা ধ্রুবক ঘর্ষণ এবং চাপের শিকার হয়।
উপকরণ: 304, 316L স্টেইনলেস স্টিল
সংশ্লিষ্ট বৈশিষ্ট্য::দুর্দান্ত পৃষ্ঠ সমাপ্তি। এই উপকরণগুলি অত্যন্ত মেশিনযোগ্য এবং একটি মসৃণ, উচ্চ মানের পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য কাটা যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি পালিশ ছাঁচ গহ্বর, খাদ্য ও চিকিত্সা শিল্পের জন্য স্বাস্থ্যকর উপাদান বা নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সরঞ্জামদণ্ডের অংশগুলি তৈরি করার জন্য প্রয়োজনীয়। এই উপকরণগুলির ব্যবহার অ্যাপ্লিকেশনগুলির সাথে একত্রিত হয় যেখানে উপস্থিতি এবং পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা মাত্রিক নির্ভুলতার মতো গুরুত্বপূর্ণ।
কেন আমাদের উত্পাদন করতে বেছে নিনসরঞ্জাম এবং ছাঁচের ক্ষেত্রে 3 ডি প্রিন্টেড এবং সিএনসি স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলি
1। বিস্তৃত উত্পাদন ক্ষমতা
আমরাকেবল একটি একক পরিষেবা চেয়ে বেশি অফার করে। নির্বিঘ্নে উভয়কে সংহত করে3 ডি প্রিন্টিং এবং সিএনসি মেশিনিং, তারা একটি সম্পূর্ণ, এক-স্টপ সমাধান সরবরাহ করে। এটি তাদের উভয় প্রযুক্তির শক্তিগুলিকে একত্রিত করতে দেয়-উচ্চ-নির্ভুলতার জন্য কনফর্মাল কুলিং চ্যানেল এবং সিএনসির মতো জটিল বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য 3 ডি প্রিন্টিং ব্যবহার করে, বৃহত্তর আকারের উপাদানগুলির জন্য। এটি ক্লায়েন্টদের একাধিক বিক্রেতাদের মধ্যে সমন্বয় করার সময় এবং প্রচেষ্টা সংরক্ষণ করে।
2। বিশেষায়িত উপাদান এবং প্রক্রিয়া দক্ষতা
টুলিং এবং ছাঁচগুলি ব্যতিক্রমী উপাদান কর্মক্ষমতা দাবি করে। আমরাউপাদান নির্বাচন বিশেষজ্ঞ হিসাবে অভিনয় করে গভীর প্রযুক্তিগত পরামর্শ সরবরাহ করে। তারা বুঝতে পারে যে বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 17-4 পিএইচ, 420) বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির অধীনে কীভাবে সম্পাদন করে। তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কর্মক্ষমতা, ব্যয় এবং উত্পাদন সময় ভারসাম্য বজায় রাখতে সর্বোত্তম উপাদানগুলির সুপারিশ করতে পারে (যেমন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ডাই কাস্টিং)।
3। উচ্চ-মানের মান এবং কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ
এই শিল্পে, এমনকি একটি ছোট ত্রুটি ব্যয়বহুলও হতে পারে। আমরাসাথে উচ্চ মানের নিশ্চিত করেযথার্থ সরঞ্জামএবং একটি কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া। স্ট্যান্ডার্ড ডাইমেনশনাল চেকের বাইরে (সিএমএমএস ব্যবহার করে), তারা 3 ডি মুদ্রিত অংশগুলিতে অভ্যন্তরীণ কাঠামোর অখণ্ডতা যাচাই করতে শিল্প সিটি স্ক্যানের মতো উন্নত কৌশলগুলি ব্যবহার করতে পারে। মানের প্রতি এই প্রতিশ্রুতি উচ্চ-মূল্যবান প্রকল্পগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
4 .. বিস্তৃত শিল্পের অভিজ্ঞতা
স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং চিকিত্সার মতো চাহিদা শিল্পগুলিতে সফল প্রকল্পগুলির একটি সমৃদ্ধ পোর্টফোলিও সহ।ওয়াল্টে জটিল চ্যালেঞ্জগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা প্রমাণ করেছে। তাদের বিস্তৃত অভিজ্ঞতার অর্থ তারা প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি প্রত্যাশা করতে এবং সমাধান করতে পারে, ব্যবহারিক সমাধানগুলি সরবরাহ করে যা প্রকল্পের বিকাশের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
ওয়াল্টে 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু এবং প্লাস্টিকের উপাদানগুলি তৈরি করতে ভাল। আমরা একটি স্টপ পরিষেবা সরবরাহ করি যেমন পার্ট ডিজাইন, প্রোটোটাইপস, ছাঁচ তৈরি, প্লাস্টিকের ইনজেকশন এবং অংশগুলি গ্রাহকদের প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে মেটাতে একত্রিত করে। অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির পাশে, আমরা স্টেইনলেস স্টিল, এবিএস, পিসি, পিএ, পিপি এবং পিওএম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিও সরবরাহ করি যা কেবল, সেন্সর, মোটর, সংযোগকারী ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে পারে
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
