Pièces en acier inoxydable CNC imprimées en 3D pour outils et moules

Processus de service pour les pièces en acier inoxydable imprimées en 3D et CNC dans le domaine des outils et des moules

Dans le domaine de l'outillage et de la fabrication de moules, le processus de service pourImprimé 3DetUnité de contrôle numérique par ordinateurLes pièces en acier inoxydable ont leurs caractéristiques uniques, car ces applications ont des exigences extrêmement élevées de précision, de durabilité et d'efficacité.Vous trouverez ci-dessous un processus de service détaillé adapté à ce scénario d'application spécifique..

L'avantage de l'impression 3D dans l'outillage et les moules est la possibilité de créer des inserts de moules complexes ou des joints personnalisés aveccanaux de refroidissement conformes.

1Optimisation de la conception et simulation de flux

Les États membresRéception et analyse des dossiers: Le client fournit le modèle 3D, généralement enPas à pasouLSTLe fournisseur de services évalue d'abord la capacité d'impression de la pièce.

(2) LesRévision et optimisation de la conception: Pour les inserts de moules, les ingénieurs se concentrent sur la révision de la conception des canaux de refroidissement.logiciel de simulation thermique(comme Moldflow), ils simulent l'effet de refroidissement pour s'assurer que la conception du canal refroidit efficacement et uniformément le moule, raccourcissant ainsi le temps de cycle de moulage.ils évaluent la résistance structurelle et le potentiel de légèreté.

(3) Les produitsCitation et confirmation: Un devis détaillé est fourni en fonction de la conception optimisée, du matériau d'acier inoxydable sélectionné (comme le17 à 4 PHouAcier de marage), et le procédé d'impression.

2Fabrication additive de métaux (impression 3D)

Les États membresPréparation à l'impression: Une poudre métallique de haute qualité est préparée et l'imprimante 3D est calibrée.

(2) LesImpression couche par couche: Sous l'action d'un laser ou d'un faisceau d'électrons, la poudre d'acier inoxydable est fondue avec précision et empilée couche par couche pour former la pièce avec sa structure interne complexe.

3. Post-traitement et traitement thermique

Les États membresSuppression du support: des méthodes physiques ou chimiques sont utilisées pour enlever les structures de support générées lors de l'impression.

(2) LesTraitement thermiqueIl s'agit de l'une des étapes les plus critiques.Presser isostatiquement à chaud (HIP)outraitement thermique sous videpour éliminer la porosité interne, affiner la structure des grains et soulager les contraintes, ce qui améliore considérablement la densité, la dureté et les propriétés mécaniques de la pièce,qui lui permettent de résister aux pressions et températures élevées dans l'environnement de fonctionnement du moule.

(3) Les produitsFinition: Les surfaces extérieures sontà l'aide d'une machine à coudre à commande numériquepour atteindre des tolérances dimensionnelles strictes et des exigences de rugosité de surface.

4. Contrôle de la qualité

Les États membresInspection dimensionnelle: AMachine à mesurer les coordonnées (CMM)est utilisé pour vérifier les principales dimensions et tolérances.

(2) LesInspection de la structure interne:Scannings TC industrielsou d'autres techniques d'essai non destructives sont utilisées pour s'assurer que les canaux de refroidissement internes ne sont pas obstrués et exempts de défauts internes.

(3) Les produitsTests de performance: Des essais de dureté et des analyses de matériaux sont effectués pour s'assurer que le traitement thermique a été efficace et conforme aux normes.

L'usinage CNC dans les outils et les moules est principalement utilisé pour produirehaute précision,de grande taille, etde haute surfaceles corps de moules, les moules à moulage sous pression ou les moules d'estampage de haute précision.

1. Analyse et programmation du dessin

Les États membresRéception et examen du dessin: Le client fournit des informations détailléesDes dessins d'ingénierie 2Det unModèle 3D, y compris toutes les exigences en matière de dimensions, de tolérances et de rugosité de surface.

(2) LesLa programmation CAM: Un ingénieur utilise un logiciel CAM pour planifier les itinéraires des outils et sélectionner les outils de coupe et les stratégies d'usinage appropriés pour usiner des cavités et des caractéristiques complexes avec une efficacité et une précision maximales.

2. Machinerie de précision

Les États membresLe rouillage: Un outil de grand diamètre est utilisé pour enlever rapidement la majeure partie du matériau, en approchant la forme finale.

(2) LesSemi-finition: Le diamètre de l'outil est progressivement réduit pour améliorer la précision de l'usinage.

(3) Les produitsFinition: Un outil de petit diamètre et un fraisage à grande vitesse sont utilisés pour réaliser leune texture de surface miroir ou fineLe produit est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, tels que le papier, le verre, le verre, le verre et le verre.

3Traitement thermique et durcissement de surface

Les États membresTraitement thermique: Après l'usinage, le moule est soumis à des procédés de traitement thermique tels queéteindre et tempérerpour atteindre une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées.

(2) LesTraitement de surface: En fonction de l'application du moule, des traitements de durcissement de surface commeen acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en acier, en aciersont appliquées pour améliorer davantage sa dureté, sa résistance à l'usure et ses propriétés de libération.

4. Contrôle de la qualité

Les États membresMesure du CMM: toutes les dimensions critiques, formes et tolérances positionnelles sont mesurées avec une inspection à 100%.

(2) LesTest de dureté: Un testeur de dureté est utilisé pour vérifier la dureté de la surface et du cœur de la pièce afin de s'assurer que le traitement thermique a été efficace.

(3) Les produitsÉpreuves de rugosité de surface: Un jauge de rugosité de surface est utilisé pour s'assurer que la finition de la surface satisfait aux exigences du dessin.

Matériaux communs dans la productionParties en acier inoxydable imprimées en 3D et CNC dans le domaine des outils et des moules

Pièces en acier inoxydable imprimées en 3D

Pour l'impression 3D, le matériau est choisi pour permettre des géométries complexes et est ensuite traité pour améliorer ses propriétés mécaniques.

Matériaux: 17-4 PH, acier maraging

Caractéristiques correspondantes:Géométries complexesetCanaux de refroidissement conformesCes matériaux, sous forme de poudre, sont idéaux pour la fabrication additive. Ils permettent la création de canaux de refroidissement internes complexes qui ne peuvent pas être usinés de manière conventionnelle.Cette liberté de conception conduit directement à une dissipation de chaleur plus efficace dans les moules, ce qui réduit considérablement les temps de cycle.

Caractéristique de post-traitement:Traitement thermique (HIP)Après impression, ces matériaux présentent une certaine porosité et une certaine contrainte interne.Un procédé HIP post-impression est crucial pour atteindre la densité et la résistance mécanique requises pour des applications exigeantes telles que les moules et les outils.

Matériau: acier inoxydable 316L

Caractéristique correspondante:Résistance à la corrosionBien qu'il ne soit pas aussi dur que les autres matériaux, le 316L est utilisé lorsque la principale exigence est la résistance à la corrosion, en particulier dans des environnements chimiques difficiles.Son excellente capacité d'impression permet également de créer des formes complexes pour les fixations et les joints où la résistance est secondaire à la résistance.

Pièces en acier inoxydable CNC

Pour l'usinage CNC, le matériau est sélectionné pour sa machinabilité et ses propriétés préexistantes, qui sont ensuite affinées par une découpe et une finition précises.

Matériaux: acier à outils 420, P20, H13

Caractéristique correspondante:Haute précision et tolérances serréesCes matériaux sont spécialement choisis pour leur stabilité et leur facilité d'usinage.permettant la création de moulures parfaitement ajustées et de caractéristiques complexes avec une précision de micron.

Caractéristique de post-traitement:Traitement thermique et durcissement de surfaceCes matériaux sont souvent traités thermiquement.aprèsCette étape de traitement correspond directement à la nécessité d'une dureté et d'une résistance à l'usure très élevées pour les outils et les moules,qui sont soumis à des frottements et à des contraintes constants.

Matériaux: acier inoxydable 304, 316L

Caractéristique correspondante:Excellente finition de surfaceCes matériaux sont hautement usinables et peuvent être coupés pour obtenir une finition de surface lisse et de haute qualité.composants hygiéniques pour les industries alimentaire et médicaleL'utilisation de ces matériaux s'aligne sur des applications où l'apparence et la propreté sont aussi importantes que la précision dimensionnelle.

Pourquoi nous choisir pour produireParties en acier inoxydable imprimées en 3D et CNC dans le domaine des outils et des moules

1Des capacités de fabrication complètes

NousL'intégration de ces deux servicesImpression 3D et usinage CNC, ils fournissent une solution complète et unique.Cela leur permet de combiner les atouts des deux technologies, en utilisant l'impression 3D pour des caractéristiques complexes comme les canaux de refroidissement conformes et le CNC pour une haute précision.Ce qui permet aux clients d'économiser du temps et des efforts de coordination entre plusieurs fournisseurs.

2. Expertise spécialisée en matériaux et procédés

Les outils et les moules exigent des performances de matériaux exceptionnelles. NousIls comprennent comment les différents aciers inoxydables (comme le 17-4 PH, 420) fonctionnent dans différents procédés de fabrication.Ils peuvent recommander le matériau optimal pour équilibrer les performances, le coût et le temps de production pour des applications spécifiques (par exemple, moulage par injection, coulée sous pression).

3Des normes de qualité élevées et un contrôle de qualité strict

Dans cette industrie, même une petite erreur peut coûter cher. Nousassure une qualité élevée avecéquipements de précisionEn plus des contrôles dimensionnels standard (en utilisant des CMM),Ils peuvent utiliser des techniques avancées comme les tomodensitogrammes industriels pour vérifier l'intégrité des structures internes des pièces imprimées en 3D.Cet engagement en faveur de la qualité est essentiel pour les projets de grande valeur.

4Une vaste expérience dans l'industrie

Avec un riche portefeuille de projets réussis dans des industries exigeantes comme l'automobile, l'aérospatiale et la médecine.Waltay a prouvé sa capacité à relever des défis complexes.offrant des solutions pratiques qui réduisent considérablement le temps de développement du projet.

Waltay est spécialisée dans les pièces usinées CNC sur mesure depuis plus de 15 ans. Nous sommes bons pour fabriquer des composants métalliques et plastiques de haute précision.prototypesEn plus des pièces usinées CNC en aluminium, nous fournissons également en acier inoxydable, ABS, PC, PA,Pièces usinées à la commande numérique (CNC) en PP et POM pouvant être largement utilisées dans les câbles, capteurs, moteurs, connecteurs, etc.