Partes de acero inoxidable impresas en 3D por CNC para herramientas y moldes

Proceso de servicio para piezas de acero inoxidable impresas en 3D y CNC en el campo de herramientas y moldes

En el campo de la fabricación de herramientas y moldes, el proceso de servicio para piezas de acero inoxidableGeometrías complejasy CNC (Control Numérico por Computadora)

tiene sus características únicas. Esto se debe a que estas aplicaciones tienen demandas extremadamente altas de precisión, durabilidad y eficiencia. A continuación, se presenta un proceso de servicio detallado adaptado a este escenario de aplicación específico.La ventaja de la impresión 3D en herramientas y moldes es la capacidad de crear insertos de moldes complejos o plantillas personalizadas con . Si bien no es tan duro como los otros materiales, el 316L se utiliza cuando el requisito principal es la resistencia a la corrosión, particularmente en entornos químicos agresivos. Su excelente capacidad de impresión también permite la creación de formas complejas para accesorios y plantillas donde la resistencia es secundaria a la resistencia

.

4. Control de calidad(1) Recepción y análisis de archivos: El cliente proporciona el modelo 3D, generalmente en formato Prensado isostático en caliente (HIP) o STL

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Revisión y optimización del diseño: Para los insertos de moldes, los ingenieros se enfocan en revisar el diseño de los canales de enfriamiento. Utilizando software de simulación térmica

: Se utiliza un durómetro para verificar la dureza de la superficie y del núcleo de la pieza para asegurar que el tratamiento térmico fue efectivo.(3) Cotización y confirmación: Se proporciona una cotización detallada basada en el diseño optimizado, el material de acero inoxidable seleccionado (como Prensado isostático en caliente (HIP) o Acero Maraging

) y el proceso de impresión.

4. Control de calidad(1) Preparación de la impresión

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Impresión capa por capa

: Bajo la acción de un láser o haz de electrones, el polvo de acero inoxidable se funde y se apila con precisión capa por capa para formar la pieza con su compleja estructura interna.

4. Control de calidad(1) Eliminación de soportes

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(1) Tratamiento térmico: Este es uno de los pasos más críticos. La pieza requiere Prensado isostático en caliente (HIP) o tratamiento térmico al vacío

: Se utiliza un durómetro para verificar la dureza de la superficie y del núcleo de la pieza para asegurar que el tratamiento térmico fue efectivo.(3) Acabado: Las superficies externas se fresan o rectifican con CNC

para mejorar aún más su dureza, resistencia al desgaste y propiedades de liberación.

4. Control de calidad(1) Inspección dimensional: Se utiliza una máquina de medición por coordenadas (CMM)

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Característica correspondiente: Se utilizan escaneos de tomografía computarizada industrial

: Se utiliza un durómetro para verificar la dureza de la superficie y del núcleo de la pieza para asegurar que el tratamiento térmico fue efectivo.(3) Pruebas de rendimiento

: Se realizan pruebas de dureza y análisis de materiales para asegurar que el tratamiento térmico haya sido efectivo y cumpla con los estándares.El mecanizado CNC en herramientas y moldes se utiliza principalmente para producir cuerpos de moldes de alta precisión, de gran tamaño y con acabado superficial de alta calidad

, moldes de fundición a presión o moldes de estampado de alta precisión.

4. Control de calidad(1) Recepción y revisión de dibujos: El cliente proporciona dibujos de ingeniería 2D detallados y un modelo 3D

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Programación CAM

: Un ingeniero utiliza software CAM para planificar las trayectorias de las herramientas y seleccionar las herramientas de corte y las estrategias de mecanizado apropiadas para mecanizar cavidades y características complejas con la máxima eficiencia y precisión.

4. Control de calidad(1) Desbaste

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Semi-acabado

: Se utiliza un durómetro para verificar la dureza de la superficie y del núcleo de la pieza para asegurar que el tratamiento térmico fue efectivo.(3) Acabado: Se utiliza una herramienta de pequeño diámetro y fresado de alta velocidad para lograr la textura superficial similar a un espejo o fina

requerida para el molde, asegurando la calidad del producto.

4. Control de calidad(1) Tratamiento térmico: Después del mecanizado, el molde se somete a procesos de tratamiento térmico como temple y revenido

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Tratamiento superficial: Dependiendo de la aplicación del molde, se aplican tratamientos de endurecimiento superficial como cromado, nitruración o recubrimiento PVD

para mejorar aún más su dureza, resistencia al desgaste y propiedades de liberación.

4. Control de calidad(1) Medición CMM

: Todas las dimensiones críticas, formas y tolerancias posicionales se miden con una inspección del 100%.(2) Prueba de dureza

: Se utiliza un durómetro para verificar la dureza de la superficie y del núcleo de la pieza para asegurar que el tratamiento térmico fue efectivo.(3) Prueba de rugosidad superficial

: Se utiliza un medidor de rugosidad superficial para asegurar que el acabado superficial cumpla con los requisitos del dibujo.Por qué elegirnos para producir

piezas de acero inoxidable impresas en 3D y CNC en el campo de herramientas y moldes

Piezas de acero inoxidable impresas en 3D

Para la impresión 3D, el material se elige para permitir geometrías complejas y luego se procesa para mejorar sus propiedades mecánicas.

Materiales: 17-4 PH, Acero MaragingCaracterística correspondiente: Geometrías complejas y canales de enfriamiento conformes

. Estos materiales se eligen específicamente por su estabilidad y maquinabilidad. Se pueden cortar con extrema precisión, lo que permite la creación de mitades de moldes perfectamente ajustadas y características intrincadas con una precisión a nivel de micras.Característica correspondiente: Tratamiento térmico (HIP)

. Después de la impresión, estos materiales tienen cierta porosidad y tensión interna. Un proceso HIP posterior a la impresión es crucial para lograr la densidad y la resistencia mecánica requeridas para aplicaciones exigentes como moldes y herramientas.

Materiales: Acero inoxidable 304, 316LCaracterística correspondiente: Resistencia a la corrosión. Si bien no es tan duro como los otros materiales, el 316L se utiliza cuando el requisito principal es la resistencia a la corrosión, particularmente en entornos químicos agresivos. Su excelente capacidad de impresión también permite la creación de formas complejas para accesorios y plantillas donde la resistencia es secundaria a la resistencia

.

Piezas de acero inoxidable CNC

Para el mecanizado CNC, el material se selecciona por su maquinabilidad y propiedades preexistentes, que luego se refinan mediante corte y acabado precisos.

Materiales: Acero inoxidable 304, 316LCaracterística correspondiente: Alta precisión y tolerancias ajustadas

. Estos materiales se eligen específicamente por su estabilidad y maquinabilidad. Se pueden cortar con extrema precisión, lo que permite la creación de mitades de moldes perfectamente ajustadas y características intrincadas con una precisión a nivel de micras.Característica correspondiente: Tratamiento térmico y endurecimiento superficial. Estos materiales a menudo se tratan térmicamente después

del mecanizado (como 420 y H13) o vienen pre-endurecidos (como P20). Este paso de procesamiento corresponde directamente a la necesidad de una dureza y resistencia al desgaste muy altas en herramientas y moldes, que están sujetos a fricción y tensión constantes.

Materiales: Acero inoxidable 304, 316LCaracterística correspondiente: Excelente acabado superficial

. Estos materiales son altamente mecanizables y se pueden cortar para lograr un acabado superficial suave y de alta calidad. Esta característica es esencial para crear cavidades de moldes pulidas, componentes higiénicos para las industrias alimentaria y médica, o piezas de herramientas estéticamente agradables. El uso de estos materiales se alinea con aplicaciones donde la apariencia y la limpieza son tan importantes como la precisión dimensional.Por qué elegirnos para producir

piezas de acero inoxidable impresas en 3D y CNC en el campo de herramientas y moldes

En esta industria, incluso un pequeño error puede ser costoso.Nosotros ofrecemos más que un solo servicio. Al integrar a la perfección tanto la impresión 3D como el mecanizado CNC

, proporcionamos una solución completa e integral. Esto les permite combinar las fortalezas de ambas tecnologías: utilizar la impresión 3D para características complejas como canales de enfriamiento conformes y CNC para componentes de alta precisión y a gran escala. Esto ahorra a los clientes el tiempo y el esfuerzo de coordinar entre múltiples proveedores.

2. Experiencia especializada en materiales y procesos En esta industria, incluso un pequeño error puede ser costoso.Nosotros

ofrecemos una consulta técnica profunda, actuando como un experto en selección de materiales. Entienden cómo se desempeñan los diferentes aceros inoxidables (como 17-4 PH, 420) en varios procesos de fabricación. Pueden recomendar el material óptimo para equilibrar el rendimiento, el costo y el tiempo de producción para aplicaciones específicas (por ejemplo, moldeo por inyección, fundición a presión).

3. Estándares de alta calidad y estricto control de calidad En esta industria, incluso un pequeño error puede ser costoso.Nosotros aseguramos la alta calidad con equipos de precisión

y un riguroso proceso de control de calidad. Más allá de las comprobaciones dimensionales estándar (utilizando CMM), pueden utilizar técnicas avanzadas como escaneos de tomografía computarizada industrial para verificar la integridad de las estructuras internas en piezas impresas en 3D. Este compromiso con la calidad es crucial para proyectos de alto valor.

4. Amplia experiencia en la industriaCon una rica cartera de proyectos exitosos en industrias exigentes como la automotriz, aeroespacial y médica.

Waltay ha demostrado su capacidad para manejar desafíos complejos. Su amplia experiencia significa que pueden anticipar y resolver problemas técnicos, ofreciendo soluciones prácticas que reducen significativamente el tiempo de desarrollo del proyecto.