Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
คุณสามารถสร้างชิ้นส่วนทรงกลมด้วยเครื่อง CNC ได้ ก่อนอื่น เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสม ถัดไป จับชิ้นงานให้แน่น ตั้งค่าทุกอย่างอย่างระมัดระวัง ตั้งโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือสำหรับเครื่อง จากนั้น เริ่มกัดชิ้นส่วน ตรวจสอบชิ้นส่วนหลังจากการกัด ตกแต่งชิ้นส่วนตามต้องการ การยึดชิ้นส่วนทรงกลมให้อยู่กับที่นั้นทำได้ยาก ให้ความสนใจกับการติดตั้งอย่างใกล้ชิด ใช้บล็อก V เพื่อช่วยยึดชิ้นส่วน ใช้เกจวัดความสูงเพื่อความแม่นยำที่ดีขึ้น การติดตั้งแบบกำหนดเองยังสามารถช่วยในการกัด CNC ชิ้นส่วนทรงกลมได้
![]()
คุณต้องเลือกเครื่อง CNC ที่เหมาะสมสำหรับงานชิ้นส่วนทรงกลมของคุณ เครื่องกลึง CNC เหมาะสำหรับรูปทรง ที่เหมือนกันทั้งหมด เครื่องกัด CNC ยังสามารถสร้างชิ้นส่วนทรงกลมได้อีกด้วย เหมาะสำหรับคุณหากคุณต้องการเพิ่มรูปทรงหรือรูพิเศษ เครื่องที่คุณเลือกจะเปลี่ยนวิธีการยึดชิ้นส่วน นอกจากนี้ยังเปลี่ยนจำนวนครั้งที่คุณต้องตั้งค่า เครื่องจักรบางชนิดทำให้เข้าถึงทุกด้านได้ง่ายขึ้น หากคุณใช้การตั้งค่าเดียวสำหรับทุกขั้นตอน คุณจะได้รับผลลัพธ์ที่ดีขึ้นและประหยัดเวลา
นี่คือตารางที่จะช่วยให้คุณเปรียบเทียบประเภทเครื่องจักร:
| ประเภทเครื่อง CNC | คำอธิบาย |
|---|---|
| เครื่องกลึง CNC | ออกแบบมาเพื่อสร้างรูปทรงสมมาตรตามแนวแกน เหมาะสำหรับชิ้นส่วนทรงกลม |
| เครื่องกัด CNC | สามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนทรงกลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูปทรงหรือคุณสมบัติที่ซับซ้อน |
คุณยังต้องเลือกวัสดุเครื่องมือตัดที่เหมาะสม เครื่องมือควรตรงกับวัสดุของชิ้นส่วนของคุณและประเภทของการตัด นี่คือตารางของ วัสดุเครื่องมือตัดทั่วไป:
| วัสดุเครื่องมือตัด | คุณสมบัติหลัก |
|---|---|
| คาร์ไบด์ซีเมนต์เคลือบ | ทนต่อการสึกหรอสูง ทนทาน ปรับแต่งได้สำหรับการใช้งาน สร้างรูปทรงที่ซับซ้อน |
| เพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD) | ทนทานต่อการขัดถูอย่างยิ่ง ทนต่อการสึกหรอได้ดี แต่ขาดความเสถียรทางเคมีที่อุณหภูมิสูง |
เมื่อคุณเลือกวัสดุสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมของคุณ ให้พิจารณาว่าตัดง่ายเพียงใด อะลูมิเนียมทำงานได้ง่าย และเหมาะกับงานหลายประเภท สแตนเลสสตีลมีความแข็งแรงแต่ตัดยากกว่า ไทเทเนียมมีความแข็งแรงและน้ำหนักเบาแต่ยากต่อการตัดเฉือน พลาสติกเช่น ABS และ Delrin เหมาะสำหรับการกัด CNC ชิ้นส่วนทรงกลม ตัดและขึ้นรูปได้ง่าย
การยึดสต็อกทรงกลมให้แน่นเมื่อทำการกัด CNC ชิ้นส่วนทรงกลมนั้นทำได้ยาก คุณมีวิธีทำดังนี้:
เคล็ดลับ: บล็อก V เหมาะสำหรับการยึดแท่งและท่อ ระมัดระวังอย่าบีบชิ้นส่วนที่บางหรืออ่อนนุ่มแรงเกินไป
คุณยังสามารถใช้ชุดหัวจับได้ หัวจับ 3 ขาให้ความสามารถในการทำซ้ำได้ดี หัวจับ 4 ขาช่วยให้คุณสามารถขยับแต่ละขากรรไกรเพื่อความแม่นยำที่ดีขึ้น นี่คือการเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว:
| ประเภทหัวจับ | ความสามารถในการทำซ้ำ | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| หัวจับ 3 ขา | ปานกลาง | ไม่ได้ออกแบบมาสำหรับงานที่มีความแม่นยำ ขากรรไกรไม่สามารถปรับได้อย่างอิสระ |
| หัวจับ 4 ขา | สูง | อนุญาตให้ปรับขากรรไกรได้อย่างอิสระ เพิ่มความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ |
การทำเครื่องหมายและการจัดกึ่งกลางเป็นสิ่งสำคัญก่อนที่คุณจะเริ่มตัด คุณต้องการให้ชิ้นส่วนของคุณอยู่ในแนวเดียวกับเครื่องจักร ใช้ เกจวัดความสูงเพื่อทำเครื่องหมายความสูง และหาจุดศูนย์กลางของรู เกจวัดความสูงยังช่วยให้คุณมองเห็นจุดสูงและต่ำบนชิ้นส่วนทรงกลม
นี่คือเครื่องมือและวิธีการทั่วไปในการจัดกึ่งกลางสต็อกทรงกลม:
| วิธีการ/เครื่องมือ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ตัวบ่งชี้ร่วมแกน | จัดกึ่งกลางที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกหรือภายใน ในขณะที่แกนหมุนเพื่อผลลัพธ์ที่รวดเร็วและแม่นยำ |
| ตัวค้นหาขอบ | ค้นหาขอบ จากนั้นคุณเลื่อนครึ่งหนึ่งของเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อหาตำแหน่งกึ่งกลาง |
| เครื่องมือสอบเทียบ | โหลดในแกนหมุนเพื่อหาจุดศูนย์กลางของบอสทรงกลม ตั้งค่าเครื่องจักรให้เป็นศูนย์เพื่อความแม่นยำ |
| ตำแหน่งแนวนอน | วางสต็อกทรงกลมในแนวนอนบนขนานในปากกาจับเพื่อความมั่นคงก่อนตัด |
| การปรับเปลี่ยนซ้ำๆ | ปรับในทิศทาง X และ Y เพื่อปรับตำแหน่งกึ่งกลางเพื่อความแม่นยำ |
หมายเหตุ: ความแม่นยำของเกจวัดความสูงขึ้นอยู่กับเครื่องมือและวิธีการใช้งานของคุณ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้การวัดของคุณเปลี่ยนไป ตรวจสอบการตั้งค่าของคุณเสมอก่อนที่คุณจะเริ่ม
หากคุณทำตามขั้นตอนการตั้งค่าเหล่านี้ คุณจะทำได้ดีขึ้นด้วยการกัด CNC ชิ้นส่วนทรงกลม การเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสม การใช้การติดตั้งที่ดี และการทำเครื่องหมายอย่างระมัดระวัง ล้วนช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
![]()
คุณต้องตั้งค่าเส้นทางเครื่องมือด้วยความระมัดระวัง เส้นทางเครื่องมือจะบอกเครื่องจักรว่าจะเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดอย่างไร สำหรับคุณสมบัติทรงกลม คุณสามารถเลือกกลยุทธ์ต่างๆ ได้ เส้นทางเครื่องมือบางเส้นทางทำงานได้ดีสำหรับวงกลมง่ายๆ อื่นๆ ช่วยให้คุณสร้างเส้นโค้งหรือช่องที่ซับซ้อนมากขึ้น
นี่คือตารางที่มี สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณา เมื่อคุณตั้งโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือสำหรับคุณสมบัติวงกลม:
| ประเภทพารามิเตอร์ | คำอธิบาย |
|---|---|
| ประเภทเส้นทางเครื่องมือ | เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีความสมมาตรแบบวงกลม เหมาะสำหรับหน้าแปลนกลมหรือคุณสมบัติสมมาตร |
| ความซับซ้อนของรูปทรงเรขาคณิต | จำเป็นต้องใช้เส้นทางเครื่องมือ 3 มิติสำหรับเส้นโค้งหรือรูปทรงที่มีรายละเอียดที่เคลื่อนที่ผ่านหลายระนาบ |
| โหมดเส้นทางเครื่องมือ | ใช้เส้นทางเครื่องมือ 3 มิติในงานที่มีความแม่นยำสูง ในขณะที่เส้นทางเครื่องมือ 2 มิติทำงานได้ดีสำหรับชิ้นส่วนพื้นฐาน |
| Stepover | สำคัญสำหรับเส้นทางเครื่องมือการสร้างโปรไฟล์ 3 มิติ กำหนดช่องว่างระหว่างการผ่านของเครื่องตัดแต่ละครั้ง |
| การตั้งค่าการตัดเฉือน | การตั้งค่าที่ถูกต้องช่วยให้สร้างชิ้นส่วนที่ดีขึ้นและประหยัดเวลา ส่งผลต่อวิธีการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรและการตกแต่ง |
เคล็ดลับ: Stepover เปลี่ยนความเรียบของชิ้นส่วนของคุณ Stepover ขนาดเล็กทำให้พื้นผิวเรียบขึ้นแต่ใช้เวลานานขึ้น
เมื่อคุณสร้างช่องในชิ้นส่วนทรงกลม คุณสามารถใช้วิธีต่างๆ ได้ นี่คือตารางของกลยุทธ์การกัดช่องทั่วไป:
| กลยุทธ์ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การเคลียร์แบบปรับได้ | รักษาภาระเครื่องมือให้คงที่ ช่วยให้เครื่องมือใช้งานได้นานขึ้น และนำวัสดุออกได้เร็วขึ้น |
| การเคลียร์ช่อง | ตัดจากตรงกลางไปยังขอบเป็นขั้นตอน |
| การขึ้นรูปวงกลม | เคลื่อนย้ายเครื่องมือเป็นวงกลม เหมาะสำหรับวัสดุแข็งเพื่อหยุดการโอเวอร์โหลดของเครื่องมือ |
| การกัดแบบ Peck | ตัดเป็นขั้นตอนเล็กๆ ช่วยควบคุมการสั่นสะเทือนและการมีส่วนร่วมของเครื่องมือ |
คุณควรระมัดระวังข้อผิดพลาดเมื่อคุณตั้งโปรแกรม ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการใช้ตัวประมวลผลหลังที่ไม่ถูกต้อง ไม่มีการตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วน จุดทศนิยมที่หายไปในอัตราการป้อน และการใช้รหัสคำสั่งที่ไม่ถูกต้อง ตรวจสอบโปรแกรมของคุณเสมอก่อนที่คุณจะเริ่ม
หลังจากที่คุณตั้งโปรแกรมเสร็จแล้ว คุณสามารถเริ่มการกัดได้ เลือกความเร็วแกนหมุนและอัตราการป้อนที่เหมาะสมสำหรับวัสดุของคุณ สำหรับอะลูมิเนียม นี่คือ ตารางพร้อมการตั้งค่าที่แนะนำ:
| ประเภทเครื่องมือ | ความเร็วแกนหมุน (RPM) | อัตราการป้อน (มม./นาที) |
|---|---|---|
| End Mill 12 มม. | 8000 | 2600 |
| 1/4" Single Flute | สูงสุด 18000 | N/A |
| อะลูมิเนียม 6061-T6 | ~15000 | ~200 IPM |
คุณสามารถใช้เครื่องมือตัดต่างๆ เพื่อตกแต่งพื้นผิวทรงกลมได้ Flycutters และ end mills เป็นตัวเลือกยอดนิยม นี่คือ การเปรียบเทียบ:
| คุณสมบัติ | Flycutters | End Mills |
|---|---|---|
| ค่าใช้จ่าย | มักจะมีราคาถูกกว่า | มักจะมีราคาแพงกว่า |
| ความเร็ว | ช้ากว่าเนื่องจากมีขอบตัดเดียว | เร็วกว่าด้วยขอบตัดจำนวนมาก |
| ผิวสำเร็จ | สามารถสร้างพื้นผิวที่เรียบมาก | อาจไม่เรียบเท่า Flycutters |
| ประสิทธิภาพ | ไม่เหมาะสำหรับการตัดหนัก | ดีกว่าสำหรับการนำวัสดุจำนวนมากออก |
| การดำเนินการตัด | การตัดเบาๆ เพื่อการตกแต่งที่อ่อนโยน | เหมาะสำหรับการตัดหลายประเภท |
Flycutters สามารถสร้างผิวสำเร็จเหมือนกระจกด้วยการตัดที่อ่อนโยน End mills ทำงานหลายอย่าง แต่อาจไม่ทำให้ผิวสำเร็จเหมือน Flycutters
หากคุณต้องการให้ชิ้นส่วนของคุณมั่นคงในขณะที่ทำการกัด คุณสามารถทิ้งแท็บไว้ได้ แท็บยึดชิ้นส่วนให้อยู่กับที่ แต่อาจทำให้เกิดความเครียดและการงอ แรงที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ชิ้นส่วนทรงกลมบิดเบี้ยว พยายามรักษาสมดุลของแรงตัดและถอดแท็บออกด้วยความระมัดระวัง
นี่คือกลยุทธ์การกัดที่ดีที่คุณสามารถใช้ได้:
หลังจากการกัด คุณต้องตรวจสอบชิ้นส่วนของคุณ การตรวจสอบทำให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณตรงกับการออกแบบ คุณสามารถใช้ เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดแบบ go/no-go เกจวัดความสูง และเครื่องวัดวิดีโอ (VMM) สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เครื่องวัดพิกัด (CMM) ให้การวัดที่แม่นยำและอัตโนมัติ
นี่คือตารางของ วิธีการตรวจสอบทั่วไป:
| วิธีการตรวจสอบ | คำอธิบาย |
|---|---|
| การตรวจสอบมิติ | วัดขนาดของชิ้นส่วนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และ CMM |
| เครื่องวัดพิกัด (CMM) | ให้การวัดที่แม่นยำและอัตโนมัติสำหรับรูปทรงที่ยาก |
| การตรวจสอบความคลาดเคลื่อน | ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนเป็นไปตามกฎการออกแบบและสามารถสร้างได้ดี |
คุณควรตรวจสอบความคลาดเคลื่อนด้วย แถบความคลาดเคลื่อนแต่ละแถบจะเปลี่ยนจำนวนเวลาและเงินที่คุณใช้ การตรวจสอบอย่างรอบคอบเกี่ยวกับรูปแบบ ทิศทาง และความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดได้
ความหยาบของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนทรงกลมจำนวนมาก คุณสามารถวัดความหยาบด้วยวิธีการสร้างโปรไฟล์ ซึ่งแขนจะเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิว หรือด้วยเครื่องสแกนเลเซอร์ วิธีการสร้างโปรไฟล์มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า เว้นแต่คุณต้องการการควบคุมความหยาบที่เข้มงวดมาก
การตกแต่งทำให้ชิ้นส่วนของคุณดูดีขึ้นและให้ความรู้สึกที่ดีขึ้น นี่คือวิธีการตกแต่งทั่วไป:
คุณอาจต้องลบครีบออกจากชิ้นส่วนของคุณเพื่อเอาขอบที่แหลมคมออก การลบครีบแบบไครโอเจนิคใช้ความเย็นเพื่อทำให้ครีบแตกง่าย เครื่องลบครีบแบบสั่นใช้การสั่นเพื่อกำจัดวัสดุ อุปกรณ์ CNC สามารถลบครีบรูปทรงที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ
หมายเหตุ: ตรวจสอบและตกแต่งชิ้นส่วนทรงกลม CNC ของคุณเสมอก่อนที่คุณจะใช้งาน การตรวจสอบและการตกแต่งที่ดีช่วยให้คุณตอบสนองความต้องการในการออกแบบและสร้างชิ้นส่วนที่ดีขึ้น
คุณสามารถสร้างชิ้นส่วนทรงกลมด้วย เครื่อง CNC หากคุณทำตามแต่ละขั้นตอน ใช้ การติดตั้งที่แข็งแรง เพื่อไม่ให้ชิ้นส่วนเคลื่อนที่ ตรวจสอบการตั้งค่าของคุณเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าถูกต้อง นี่คือเคล็ดลับบางประการ: รักษาความหนาของผนัง มากกว่า 0.02 นิ้ว ยึดชิ้นส่วนให้แน่น แต่อย่าให้งอ ดูทุกส่วนเพื่อตรวจสอบคุณภาพ ค้นหาแหล่งข้อมูลเพิ่มเติมเพื่อเรียนรู้กลยุทธ์การกัดใหม่ๆ และรับผลลัพธ์ที่ดีขึ้น
คุณควรใช้บล็อก V หรือหัวจับ 4 ขา เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้ชิ้นส่วนทรงกลมของคุณมั่นคงและช่วยให้คุณได้รับการตัดที่แม่นยำ
เคล็ดลับ: ตรวจสอบเสมอว่าชิ้นส่วนของคุณไม่เคลื่อนที่ก่อนที่คุณจะเริ่มทำการกัด
ได้ คุณสามารถใช้เครื่องกัด CNC ได้ คุณต้อง การติดตั้งที่แข็งแรงและการตั้งค่าอย่างระมัดระวัง เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี
คุณสามารถใช้ตัวบ่งชี้ร่วมแกนหรือเครื่องมือสอบเทียบ เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้คุณจัดแนวชิ้นส่วนของคุณกับเครื่องจักรเพื่อการตัดที่แม่นยำ