Waltay Electronic Hardware & Plastic Co., Ltd info@waltay.com 86-755-88879776
Je kunt ronde onderdelen maken met CNC-machines. Kies eerst de juiste apparatuur. Houd vervolgens het werkstuk stevig vast. Stel alles zorgvuldig in. Programmeer de toolpaths voor de machine. Begin dan met het frezen van het onderdeel. Controleer het onderdeel na het frezen. Werk het onderdeel af indien nodig. Het is moeilijk om ronde onderdelen op hun plaats te houden. Besteed veel aandacht aan de opspanning. Gebruik V-blokken om het onderdeel vast te houden. Gebruik hoogtemeters voor een betere nauwkeurigheid. Maatwerk opspanning kan ook helpen bij het CNC-frezen van ronde onderdelen.
![]()
U moet de juiste CNC-machine kiezen voor uw ronde onderdeel. CNC-draaibanken zijn het beste voor vormen die overal hetzelfde zijn. CNC-freesmachines kunnen ook ronde onderdelen maken. Ze zijn goed als u speciale vormen of gaten moet toevoegen. De machine die u kiest, verandert de manier waarop u het onderdeel vasthoudt. Het verandert ook hoe vaak u de machine moet instellen. Sommige machines maken het gemakkelijker om elke kant te bereiken. Als u één instelling gebruikt voor alle stappen, krijgt u betere resultaten en bespaart u tijd.
Hier is een tabel om u te helpen bij het vergelijken van machinetypes:
| CNC-machinetype | Beschrijving |
|---|---|
| CNC-draaibank | Ontworpen voor het creëren van axiaal symmetrische vormen, ideaal voor ronde onderdelen. |
| CNC-freesmachine | Kan worden gebruikt voor ronde onderdelen, vooral voor complexe vormen of kenmerken. |
U moet ook het juiste snijgereedschapsmateriaal kiezen. Het gereedschap moet passen bij het materiaal van uw onderdeel en het type snede. Hier is een tabel met veelvoorkomende snijgereedschapsmaterialen:
| Snijgereedschapsmateriaal | Belangrijkste eigenschappen |
|---|---|
| Gecoat gecementeerd carbide | Hoge slijtvastheid, taaiheid, aanpasbaar voor toepassingen, vormt complexe vormen. |
| Polykristallijn diamant (PCD) | Extreem slijtvast, goede slijtvastheid, maar gebrek aan chemische stabiliteit bij hoge temperaturen. |
Als u het materiaal voor uw ronde onderdeel kiest, denk dan na over hoe gemakkelijk het te snijden is. Aluminium is gemakkelijk te bewerken en past bij veel klussen. Roestvrij staal is sterk maar moeilijker te snijden. Titanium is taai en licht, maar zeer moeilijk te bewerken. Kunststoffen zoals ABS en Delrin zijn goed voor het CNC-frezen van ronde onderdelen. Ze zijn gemakkelijk te snijden en te vormen.
Het is moeilijk om rond materiaal stevig vast te houden bij het CNC-frezen van ronde onderdelen. U heeft een paar manieren om dit te doen:
Tip: V-blokken zijn geweldig voor het vasthouden van staven en buizen. Wees voorzichtig om dunne of zachte onderdelen niet te hard samen te knijpen.
U kunt ook klauwplaatsets gebruiken. Een 3-klauwplaat geeft een redelijke herhaalbaarheid. Een 4-klauwplaat maakt het mogelijk om elke bek afzonderlijk te bewegen voor een betere nauwkeurigheid. Hier is een snelle vergelijking:
| Klauwplaattype | Herhaalbaarheid | Opmerkingen |
|---|---|---|
| 3-klauwplaat | Matig | Niet ontworpen voor precisiewerk; bekken zijn niet onafhankelijk verstelbaar. |
| 4-klauwplaat | Hoog | Maakt onafhankelijke bekverstelling mogelijk, waardoor de precisie en herhaalbaarheid worden verbeterd. |
Markeren en centreren zijn belangrijk voordat u begint met snijden. U wilt dat uw onderdeel is uitgelijnd met de machine. Gebruik een hoogtemeter om hoogtes te markeren en het midden van gaten te vinden. Hoogtemeters helpen u ook om hoge en lage plekken op ronde onderdelen te vinden.
Hier zijn enkele veelvoorkomende gereedschappen en manieren om rond materiaal te centreren:
| Methode/Gereedschap | Beschrijving |
|---|---|
| Coaxiale indicator | Centreert op buiten- of binnendiameters terwijl de spindel draait voor snelle, nauwkeurige resultaten. |
| Kantzoeker | Vindt de rand, dan verplaatst u de helft van de diameter om het midden te vinden. |
| Tastgereedschap | Laadt in de spindel om het midden van een ronde baas te vinden, waarbij de machine op nul wordt gezet voor precisie. |
| Horizontale positie | Plaatst het ronde materiaal horizontaal op een parallel in de bankschroef voor stabiliteit voordat u gaat snijden. |
| Herhaalde aanpassingen | Past zich aan in zowel X- als Y-richting om de middenpositie te verfijnen voor nauwkeurigheid. |
Opmerking: De nauwkeurigheid van de hoogtemeter hangt af van het gereedschap en hoe u het gebruikt. Temperatuurveranderingen kunnen uw metingen veranderen. Controleer altijd uw instelling voordat u begint.
Als u deze instelstappen volgt, zult u het beter doen met het CNC-frezen van ronde onderdelen. Het kiezen van de juiste machine, het gebruik van goede opspanning en zorgvuldig markeren helpen u allemaal om de beste resultaten te behalen.
![]()
U moet toolpaths zorgvuldig instellen. Toolpaths vertellen de machine hoe de snijgereedschap moet bewegen. Voor ronde kenmerken kunt u verschillende strategieën kiezen. Sommige toolpaths werken goed voor eenvoudige cirkels. Andere helpen u om curven of pockets te maken die complexer zijn.
Hier is een tabel met belangrijke dingen om over na te denken wanneer u toolpaths voor cirkelvormige kenmerken programmeert:
| Parametertype | Beschrijving |
|---|---|
| Toolpath-typen | Goed voor onderdelen met cirkelsymmetrie, het beste voor ronde flenzen of symmetrische kenmerken. |
| Geometrische complexiteit | 3D-toolpaths zijn nodig voor gedetailleerde curven of vormen die over veel vlakken bewegen. |
| Toolpath-modus | 3D-toolpaths worden gebruikt bij zeer precieze klussen, terwijl 2D-toolpaths werken voor basisonderdelen. |
| Stepover | Belangrijk voor 3D-profilering Toolpaths, het stelt de ruimte in tussen elke snijderpas. |
| Bewerkingsinstellingen | De juiste instellingen helpen om betere onderdelen te maken en tijd te besparen, wat van invloed is op hoe de machine beweegt en de afwerking. |
Tip: Stepover verandert hoe glad uw onderdeel zal zijn. Een kleine stepover maakt het oppervlak gladder, maar duurt langer.
Wanneer u pockets maakt in ronde onderdelen, kunt u verschillende manieren gebruiken. Hier is een tabel met veelvoorkomende pocketfreesstrategieën:
| Strategie | Beschrijving |
|---|---|
| Adaptief frezen | Houdt de gereedschapsbelasting stabiel, helpt het gereedschap langer mee te gaan en verwijdert materiaal sneller. |
| Pocket frezen | Snijdt van het midden naar de rand in stappen. |
| Cirkelvormige oploop | Beweegt het gereedschap in cirkels, goed voor harde materialen om overbelasting van het gereedschap te stoppen. |
| Pikfrezen | Snijdt in kleine stappen, helpt trillingen en gereedschapsingreep te beheersen. |
U moet letten op fouten wanneer u programmeert. Veelvoorkomende fouten zijn het gebruik van de verkeerde postprocessor, het niet op nul zetten van het onderdeel, het missen van decimale punten in de voedingssnelheden en het gebruik van verkeerde opdrachtcodes. Controleer altijd uw programma voordat u begint.
Nadat u klaar bent met programmeren, kunt u beginnen met frezen. Kies de juiste spindelsnelheid en voedingssnelheid voor uw materiaal. Voor aluminium is hier een tabel met voorgestelde instellingen:
| Gereedschapstype | Spindelsnelheid (RPM) | Voedingssnelheid (mm/min) |
|---|---|---|
| 12 mm vingerfrees | 8000 | 2600 |
| 1/4" enkele groef | Tot 18000 | N/A |
| 6061-T6 aluminium | ~15000 | ~200 IPM |
U kunt verschillende snijgereedschappen gebruiken om ronde oppervlakken af te werken. Vliegfrezen en vingerfrezen zijn populaire keuzes. Hier is een vergelijking:
| Kenmerk | Vliegfrezen | Vingerfrezen |
|---|---|---|
| Kosten | Meestal goedkoper | Vaak duurder |
| Snelheid | Langzamer vanwege één snijkant | Sneller met veel snijkanten |
| Oppervlakteafwerking | Kan een zeer glad oppervlak maken | Mogelijk niet zo glad als vliegfrezen |
| Efficiëntie | Niet geweldig voor zware sneden | Beter voor het verwijderen van veel materiaal |
| Snijactie | Lichte sneden voor zachte afwerking | Goed voor vele soorten sneden |
Vliegfrezen kunnen een spiegelachtige afwerking maken met zachte sneden. Vingerfrezen doen veel klussen, maar maken mogelijk niet dezelfde afwerking als vliegfrezen.
Als u uw onderdeel stabiel wilt houden tijdens het frezen, kunt u lipjes laten zitten. Lipjes houden het onderdeel op zijn plaats, maar kunnen stress en buigen veroorzaken. Ongelijke kracht kan ervoor zorgen dat ronde onderdelen kromtrekken. Probeer uw snijkracht in evenwicht te brengen en lipjes voorzichtig te verwijderen.
Hier zijn enkele goede freesstrategieën die u kunt gebruiken:
Na het frezen moet u uw onderdeel controleren. Inspectie zorgt ervoor dat uw onderdeel overeenkomt met het ontwerp. U kunt schuifmaten, micrometers, go/no-go-meters, hoogtemeters en video-meetmachines (VMM) gebruiken. Voor lastige vormen geven coördinatenmeetmachines (CMM) exacte en automatische metingen.
Hier is een tabel met veelvoorkomende inspectiemethoden:
| Inspectiemethode | Beschrijving |
|---|---|
| Dimensionale inspectie | Meet de grootte van het onderdeel met schuifmaten, micrometers en CMM's. |
| Coördinatenmeetmachines (CMM) | Geeft exacte en automatische metingen voor moeilijke vormen. |
| Tolerantieverificatie | Controleert of onderdelen voldoen aan de ontwerpvoorschriften en goed kunnen worden gemaakt. |
U moet ook toleranties controleren. Elke tolerantieband verandert hoeveel tijd en geld u besteedt. Zorgvuldige controles van vorm-, richting- en positietoleranties helpen u fouten te voorkomen.
Oppervlakteruwheid is belangrijk voor veel ronde onderdelen. U kunt de ruwheid meten met een profielmethode, waarbij een arm langs het oppervlak beweegt, of met een laserscanner. De profielmethode kost minder, tenzij u zeer strikte ruwheidscontrole nodig heeft.
Afwerking zorgt ervoor dat uw onderdeel er beter uitziet en aanvoelt. Hier zijn enkele veelvoorkomende afwerkingsmethoden:
Mogelijk moet u uw onderdeel ontbramen om scherpe randen te verwijderen. Cryogeen ontbramen gebruikt koude om bramen gemakkelijk te laten breken. Trillingsontbraammachines gebruiken schudden om materiaal te verwijderen. CNC-apparaten kunnen lastige vormen met nauwkeurigheid ontbramen.
Opmerking: Controleer en werk uw CNC-gefreesde ronde onderdelen altijd af voordat u ze gebruikt. Goede inspectie en afwerking helpen u om aan de ontwerpbehoeften te voldoen en betere onderdelen te maken.
U kunt ronde onderdelen maken met CNC-machines als u elke stap volgt. Gebruik sterke opspanning zodat het onderdeel niet beweegt. Controleer altijd uw instelling om er zeker van te zijn dat deze correct is. Hier zijn enkele tips: Houd de wanddikte meer dan 0,02 inch. Houd het onderdeel stevig vast, maar buig het niet. Bekijk elk onderdeel om de kwaliteit te controleren. Vind meer bronnen om nieuwe freesstrategieën te leren en betere resultaten te behalen.
U moet V-blokken of een 4-klauwplaat gebruiken. Deze gereedschappen houden uw ronde onderdeel stabiel en helpen u nauwkeurige sneden te krijgen.
Tip: Controleer altijd of uw onderdeel niet beweegt voordat u begint met frezen.
Ja, u kunt een CNC-freesmachine gebruiken. U heeft sterke opspanning en zorgvuldige instelling nodig om goede resultaten te krijgen.
U kunt een coaxiale indicator of een tastgereedschap gebruiken. Deze gereedschappen helpen u uw onderdeel uit te lijnen met de machine voor precieze sneden.