Como fresar peças redondas com máquinas CNC passo a passo

Você pode fazer peças redondas com máquinas CNC. Primeiro, escolha o equipamento certo. Em seguida, prenda a peça de trabalho com firmeza. Configure tudo com cuidado. Programe os caminhos da ferramenta para a máquina. Depois, comece a fresar a peça. Verifique a peça após a fresagem. Finalize a peça conforme necessário. É difícil manter peças redondas no lugar. Preste muita atenção à fixação. Use blocos em V para ajudar a segurar a peça. Use medidores de altura para melhor precisão. A fixação personalizada também pode ajudar na fresagem CNC de peças redondas.

Principais Conclusões

• Escolha a melhor máquina CNC e ferramentas de corte para sua peça redonda. Tornos CNC funcionam bem para formas que parecem iguais em todos os lados. Fresadoras CNC são boas para peças com detalhes complexos.
• Use a maneira certa de prender peças redondas com firmeza. Blocos em V e mandris de 4 castanhas mantêm a peça estável e ajudam você a cortá-la corretamente.
• Marque sua peça de trabalho e certifique-se de que ela está no centro antes de começar a cortar. Use medidores de altura e indicadores coaxiais para alinhar as coisas exatamente.

Fresagem CNC de Peças Redondas: Configuração e Ferramentas

Escolhendo Máquinas e Ferramentas de Corte

Você deve escolher a máquina CNC certa para o seu trabalho com peças redondas. Tornos CNC são os melhores para formas que são iguais em todos os lados. Fresadoras CNC também podem fazer peças redondas. Elas são boas se você precisar adicionar formas ou furos especiais. A máquina que você escolher muda a forma como você segura a peça. Também muda quantas vezes você precisa configurar. Algumas máquinas facilitam o acesso a todos os lados. Se você usar uma configuração para todas as etapas, obterá melhores resultados e economizará tempo.

Aqui está uma tabela para ajudá-lo a comparar os tipos de máquinas:

Você também precisa escolher o material certo da ferramenta de corte. A ferramenta deve corresponder ao material da sua peça e ao tipo de corte. Aqui está uma tabela de materiais comuns de ferramentas de corte:

Ao escolher o material para sua peça redonda, pense em como é fácil cortá-lo. O alumínio é fácil de trabalhar e se adapta a muitos trabalhos. O aço inoxidável é forte, mas mais difícil de cortar. O titânio é resistente e leve, mas muito difícil de usinar. Plásticos como ABS e Delrin são bons para fresagem CNC de peças redondas. Eles são fáceis de cortar e moldar.

Técnicas de Fixação para Estoque Redondo

É difícil prender estoque redondo com firmeza ao fresar CNC peças redondas. Você tem algumas maneiras de fazer isso:

• Blocos em V ajudam você a segurar barras redondas estáveis. Usar dois blocos em V mantém as coisas retas e estáveis. Isso permite que você gire a peça e fresa mais lados com bons resultados.
• Tornos são bons para peças com lados planos ou retos.
• Mesas a vácuo prendem peças planas no lugar.
• Sistemas de fixação modular ajudam com formas complexas.
• Grampos de furo prendem o interior de peças redondas. Eles usam um parafuso para abrir e centralizar a peça.

Dica: Blocos em V são ótimos para segurar varetas e tubos. Tenha cuidado para não apertar peças finas ou macias com muita força.

Você também pode usar kits de mandril. Um mandril de 3 castanhas oferece boa repetibilidade. Um mandril de 4 castanhas permite que você mova cada castanha para melhor precisão. Aqui está uma comparação rápida:

Marcação e Centralização para Precisão

Marcação e centralização são importantes antes de começar a cortar. Você deseja que sua peça seja alinhada com a máquina. Use um medidor de altura para marcar alturas e encontrar o centro dos furos. Os medidores de altura também ajudam você a detectar pontos altos e baixos em peças redondas.

Aqui estão algumas ferramentas e maneiras comuns de centralizar estoque redondo:

Observação: A precisão do medidor de altura depende da ferramenta e de como você a usa. As mudanças de temperatura podem alterar suas medições. Sempre verifique sua configuração antes de começar.

Se você seguir estas etapas de configuração, terá um desempenho melhor com a fresagem CNC de peças redondas. Escolher a máquina certa, usar boa fixação e marcar com cuidado ajudam você a obter os melhores resultados.

Programação e Operações de Fresagem

Configuração do Caminho da Ferramenta para Recursos Redondos

Você deve configurar os caminhos da ferramenta com cuidado. Os caminhos da ferramenta informam à máquina como mover a ferramenta de corte. Para recursos redondos, você pode escolher diferentes estratégias. Alguns caminhos de ferramenta funcionam bem para círculos simples. Outros ajudam você a fazer curvas ou rebaixos mais complexos.

Aqui está uma tabela com coisas importantes para pensar ao programar caminhos de ferramenta para recursos circulares:

Dica: Stepover muda a suavidade da sua peça. Stepover pequeno torna a superfície mais lisa, mas leva mais tempo.

Ao fazer rebaixos em peças redondas, você pode usar maneiras diferentes. Aqui está uma tabela de estratégias comuns de fresagem de rebaixos:

Você deve ficar atento a erros ao programar. Erros comuns são usar o processador pós-processamento errado, não zerar a peça, perder pontos decimais nas taxas de avanço e usar códigos de comando errados. Sempre verifique seu programa antes de começar.

Executando Fresagem CNC de Peças Redondas

Depois de terminar a programação, você pode começar a fresar. Escolha a velocidade do fuso e a taxa de avanço certas para seu material. Para alumínio, aqui está uma tabela com configurações sugeridas:

Você pode usar diferentes ferramentas de corte para finalizar superfícies redondas. Cortadores de facear e fresas de topo são escolhas populares. Aqui está uma comparação:

Cortadores de facear podem fazer um acabamento semelhante a um espelho com cortes suaves. Fresas de topo fazem muitos trabalhos, mas podem não fazer o mesmo acabamento que os cortadores de facear.

Se você deseja manter sua peça estável durante a fresagem, pode deixar abas. As abas mantêm a peça no lugar, mas podem causar estresse e flexão. Força desigual pode fazer com que peças redondas empenem. Tente equilibrar sua força de corte e remover as abas com cuidado.

Aqui estão algumas boas estratégias de fresagem que você pode usar:

• Desbaste Adaptativo: Remove muitos materiais dividindo a peça de trabalho em níveis Z.
• Desbaste de Rebaixo: Corta em etapas do centro para fora.
• Rampa Circular: Move a ferramenta em espiral para diminuir a sobrecarga da ferramenta.
• Fresagem Peck: Corta em pequenos passos para controlar a trepidação.

Métodos de Inspeção e Acabamento

Após a fresagem, você precisa verificar sua peça. A inspeção garante que sua peça corresponda ao projeto. Você pode usar paquímetros, micrômetros, medidores passa/não passa, medidores de altura e máquinas de medição por vídeo (VMM). Para formas complexas, máquinas de medição por coordenadas (CMM) fornecem medições exatas e automáticas.

Aqui está uma tabela de métodos comuns de inspeção:

Você também deve verificar as tolerâncias. Cada faixa de tolerância muda quanto tempo e dinheiro você gasta. Verificações cuidadosas das tolerâncias de forma, direção e posição ajudam você a evitar erros.

A rugosidade da superfície é importante para muitas peças redondas. Você pode medir a rugosidade com um método de perfil, onde um braço se move ao longo da superfície, ou com um scanner a laser. O método de perfil custa menos, a menos que você precise de um controle de rugosidade muito rigoroso.

O acabamento faz com que sua peça tenha uma aparência e sensação melhores. Aqui estão alguns métodos comuns de acabamento:

• Fresagem e torneamento moldam e suavizam a superfície.
• A retificação oferece tolerâncias apertadas e acabamentos suaves.
• Lixamento usa papel ou cintas ásperas para melhorar as superfícies.
• Jateamento de contas faz um acabamento fosco ou acetinado.
• Lixamento úmido usa água e lixa para uma superfície lisa, bom para plásticos.
• Tamboreamento suaviza e remove bordas afiadas rolando peças em um tambor.

Você pode precisar rebarbar sua peça para remover bordas afiadas. A rebarbação criogênica usa frio para fazer com que as rebarbas se quebrem facilmente. Máquinas de rebarbação vibratórias usam agitação para remover material. Dispositivos CNC podem rebarbar formas complexas com precisão.

Observação: Sempre verifique e finalize suas peças redondas de fresagem CNC antes de usá-las. Boa inspeção e acabamento ajudam você a atender às necessidades de projeto e fazer peças melhores.

Você pode fazer peças redondas com máquinas CNC se você seguir cada etapa. Use fixação forte para que a peça não se mova. Sempre verifique sua configuração para garantir que esteja correta. Aqui estão algumas dicas: Mantenha a espessura da parede mais de 0,02 polegadas. Segure a peça com firmeza, mas não a dobre. Olhe para cada peça para verificar a qualidade. Encontre mais recursos para aprender novas estratégias de fresagem e obter melhores resultados.

Perguntas Frequentes

Qual é a melhor maneira de segurar peças redondas para fresagem CNC?

Você deve usar blocos em V ou um mandril de 4 castanhas. Essas ferramentas mantêm sua peça redonda estável e ajudam você a obter cortes precisos.

Dica: Sempre verifique se sua peça não se move antes de começar a fresar.

Você pode fresar peças redondas sem um torno?

Sim, você pode usar uma fresadora CNC. Você precisa de fixação forte e configuração cuidadosa para obter bons resultados.

Como você encontra o centro de uma peça redonda?

Você pode usar um indicador coaxial ou uma ferramenta de sondagem. Essas ferramentas ajudam você a alinhar sua peça com a máquina para cortes precisos.