Anda dapat membuat bagian bulat dengan mesin CNC. Pertama, pilih peralatan yang tepat. Selanjutnya, pegang benda kerja dengan erat. Siapkan semuanya dengan hati-hati. Program jalur alat untuk mesin. Kemudian, mulai penggilingan bagian tersebut. Periksa bagian tersebut setelah penggilingan. Selesaikan bagian tersebut sesuai kebutuhan. Sulit untuk menahan bagian bulat di tempatnya. Perhatikan baik-baik pemasangan. Gunakan blok V untuk membantu menahan bagian tersebut. Gunakan pengukur tinggi untuk akurasi yang lebih baik. Penahan kerja khusus juga dapat membantu dengan penggilingan cnc bagian bulat.
Poin Penting
- Pilih mesin CNC dan alat potong terbaik untuk bagian bulat Anda. Mesin bubut CNC bekerja dengan baik untuk bentuk yang terlihat sama di sekelilingnya. Mesin penggilingan CNC bagus untuk bagian dengan detail rumit.
- Gunakan cara yang tepat untuk menahan bagian bulat dengan erat. Blok V dan chuck 4-rahang menjaga bagian tetap stabil dan membantu Anda memotongnya dengan benar.
- Tandai benda kerja Anda dan pastikan berada di tengah sebelum Anda mulai memotong. Gunakan pengukur tinggi dan indikator koaksial untuk menyelaraskan semuanya dengan tepat.
Penggilingan CNC Bagian Bulat: Pengaturan & Alat
Memilih Mesin & Alat Potong
Anda harus memilih mesin CNC yang tepat untuk pekerjaan bagian bulat Anda. Mesin bubut CNC adalah yang terbaik untuk bentuk yang sama di sekelilingnya. Mesin penggilingan CNC juga dapat membuat bagian bulat. Mereka bagus jika Anda perlu menambahkan bentuk atau lubang khusus. Mesin yang Anda pilih mengubah cara Anda memegang bagian tersebut. Itu juga mengubah berapa kali Anda perlu mengatur. Beberapa mesin mempermudah untuk mencapai setiap sisi. Jika Anda menggunakan satu pengaturan untuk semua langkah, Anda mendapatkan hasil yang lebih baik dan menghemat waktu.
Berikut adalah tabel untuk membantu Anda membandingkan jenis mesin:
| Jenis Mesin CNC |
Deskripsi |
| Mesin Bubut CNC |
Dirancang untuk membuat bentuk simetris aksial, ideal untuk bagian bulat. |
| Mesin Penggilingan CNC |
Dapat digunakan untuk bagian bulat, terutama untuk bentuk atau fitur yang kompleks. |
Anda juga perlu memilih bahan alat potong yang tepat. Alat harus sesuai dengan bahan bagian Anda dan jenis pemotongan. Berikut adalah tabel bahan alat potong umum:
| Bahan Alat Potong |
Properti Utama |
| Karbit Semen Berlapis |
Ketahanan aus tinggi, ketangguhan, dapat disesuaikan untuk aplikasi, membentuk bentuk yang kompleks. |
| Berlian Polikristalin (PCD) |
Sangat tahan abrasi, ketahanan aus yang baik, tetapi kurang stabil secara kimia pada suhu tinggi. |
Saat Anda memilih bahan untuk bagian bulat Anda, pikirkan tentang seberapa mudah untuk memotongnya. Aluminium mudah dikerjakan dan cocok untuk banyak pekerjaan. Baja tahan karat kuat tetapi lebih sulit dipotong. Titanium kuat dan ringan tetapi sangat sulit untuk dikerjakan dengan mesin. Plastik seperti ABS dan Delrin bagus untuk penggilingan cnc bagian bulat. Mereka mudah dipotong dan dibentuk.
Teknik Pemasangan untuk Stok Bulat
Sulit untuk menahan stok bulat dengan erat saat penggilingan cnc bagian bulat. Anda memiliki beberapa cara untuk melakukan ini:
- Blok V membantu Anda menahan batang bulat tetap stabil. Menggunakan dua blok V menjaga semuanya tetap lurus dan stabil. Ini memungkinkan Anda memutar bagian dan menggiling lebih banyak sisi dengan hasil yang baik.
- Ragum bagus untuk bagian dengan sisi datar atau lurus.
- Meja vakum menahan potongan datar di tempatnya.
- Sistem perlengkapan modular membantu dengan bentuk yang rumit.
- Klem lubang menahan bagian dalam bagian bulat. Mereka menggunakan sekrup untuk membuka dan memusatkan bagian tersebut.
Tip: Blok V sangat bagus untuk menahan batang dan tabung. Berhati-hatilah agar tidak meremas bagian yang tipis atau lunak terlalu keras.
Anda juga dapat menggunakan kit chuck. A chuck 3-rahang memberikan pengulangan yang baik. Chuck 4-rahang memungkinkan Anda memindahkan setiap rahang untuk akurasi yang lebih baik. Berikut adalah perbandingan cepat:
| Jenis Chuck |
Pengulangan |
Catatan |
| Chuck 3-Rahang |
Sedang |
Tidak dirancang untuk pekerjaan presisi; rahang tidak dapat disesuaikan secara independen. |
| Chuck 4-Rahang |
Tinggi |
Memungkinkan penyesuaian rahang independen, meningkatkan presisi dan pengulangan. |
Penandaan & Pemusatan untuk Akurasi
Penandaan dan pemusatan penting sebelum Anda mulai memotong. Anda ingin bagian Anda sejajar dengan mesin. Gunakan a pengukur tinggi untuk menandai tinggi dan temukan pusat lubang. Pengukur tinggi juga membantu Anda melihat titik tinggi dan rendah pada bagian bulat.
Berikut adalah beberapa alat dan cara umum untuk memusatkan stok bulat:
| Metode/Alat |
Deskripsi |
| Indikator Koaksial |
Pusat pada diameter luar atau dalam saat spindel berputar untuk hasil yang cepat dan akurat. |
| Pencari Tepi |
Menemukan tepi, kemudian Anda memindahkan setengah diameter untuk menemukan pusat. |
| Alat Penyelidikan |
Memuat di spindel untuk menemukan pusat bos bulat, mengatur mesin ke nol untuk presisi. |
| Posisi Horizontal |
Menempatkan stok bulat secara horizontal pada paralel di dalam ragum untuk stabilitas sebelum memotong. |
| Penyesuaian Berulang |
Menyesuaikan dalam arah X dan Y untuk memperbaiki posisi tengah untuk akurasi. |
Catatan: Akurasi pengukur tinggi tergantung pada alat dan cara Anda menggunakannya. Perubahan suhu dapat mengubah pengukuran Anda. Selalu periksa pengaturan Anda sebelum Anda mulai.
Jika Anda mengikuti langkah-langkah pengaturan ini, Anda akan melakukannya lebih baik dengan penggilingan cnc bagian bulat. Memilih mesin yang tepat, menggunakan pemasangan yang baik, dan menandai dengan hati-hati semuanya membantu Anda mendapatkan hasil terbaik.
Operasi Pemrograman & Penggilingan
Pengaturan Jalur Alat untuk Fitur Bulat
Anda harus mengatur jalur alat dengan hati-hati. Jalur alat memberi tahu mesin cara memindahkan alat potong. Untuk fitur bulat, Anda dapat memilih strategi yang berbeda. Beberapa jalur alat bekerja dengan baik untuk lingkaran sederhana. Yang lain membantu Anda membuat kurva atau kantong yang lebih kompleks.
Berikut adalah tabel dengan hal-hal penting untuk dipikirkan saat Anda memprogram jalur alat untuk fitur melingkar:
| Jenis Parameter |
Deskripsi |
| Jenis Jalur Alat |
Bagus untuk bagian dengan simetri melingkar, terbaik untuk flensa bulat atau fitur simetris. |
| Kompleksitas Geometri |
Jalur alat 3D diperlukan untuk kurva atau bentuk detail yang bergerak melintasi banyak bidang. |
| Mode Jalur Alat |
Jalur alat 3D digunakan dalam pekerjaan presisi tinggi, sedangkan jalur alat 2D berfungsi untuk bagian dasar. |
| Stepover |
Penting untuk Jalur Alat Profiling 3D, ini mengatur ruang antara setiap lintasan pemotong. |
| Pengaturan Pengerjaan Mesin |
Pengaturan yang tepat membantu membuat bagian yang lebih baik dan menghemat waktu, memengaruhi cara mesin bergerak dan hasil akhirnya. |
Tip: Stepover mengubah seberapa halus bagian Anda. Stepover kecil membuat permukaan lebih halus tetapi membutuhkan waktu lebih lama.
Saat Anda membuat kantong di bagian bulat, Anda dapat menggunakan cara yang berbeda. Berikut adalah tabel strategi penggilingan kantong umum:
| Strategi |
Deskripsi |
| Pembersihan Adaptif |
Menjaga beban alat tetap stabil, membantu alat bertahan lebih lama, dan menghilangkan material lebih cepat. |
| Pembersihan Kantong |
Memotong dari tengah ke tepi dalam langkah-langkah. |
| Peningkatan Melingkar |
Memindahkan alat dalam lingkaran, bagus untuk bahan keras untuk menghentikan kelebihan beban alat. |
| Penggilingan Peck |
Memotong dalam langkah-langkah kecil, membantu mengontrol getaran dan keterlibatan alat. |
Anda harus mewaspadai kesalahan saat Anda memprogram. Kesalahan umum adalah menggunakan prosesor pasca yang salah, tidak menolkan bagian, kehilangan titik desimal dalam laju umpan, dan menggunakan kode perintah yang salah. Selalu periksa program Anda sebelum Anda mulai.
Menjalankan Penggilingan CNC Bagian Bulat
Setelah Anda selesai memprogram, Anda dapat mulai menggiling. Pilih kecepatan spindel dan laju umpan yang tepat untuk bahan Anda. Untuk aluminium, berikut adalah tabel dengan pengaturan yang disarankan:
| Jenis Alat |
Kecepatan Spindel (RPM) |
Laju Umpan (mm/mnt) |
| Mata End Mill 12mm |
8000 |
2600 |
| 1/4" Single Flute |
Hingga 18000 |
T/A |
| Aluminium 6061-T6 |
~15000 |
~200 IPM |
Anda dapat menggunakan alat potong yang berbeda untuk menyelesaikan permukaan bulat. Flycutter dan end mill adalah pilihan populer. Berikut adalah perbandingan:
| Fitur |
Flycutter |
End Mill |
| Biaya |
Biasanya berharga lebih sedikit |
Seringkali berharga lebih |
| Kecepatan |
Lebih lambat karena satu mata potong |
Lebih cepat dengan banyak mata potong |
| Hasil Akhir Permukaan |
Dapat membuat permukaan yang sangat halus |
Mungkin tidak sehalus flycutter |
| Efisiensi |
Tidak bagus untuk pemotongan berat |
Lebih baik untuk menghilangkan banyak material |
| Aksi Pemotongan |
Pemotongan ringan untuk penyelesaian yang lembut |
Bagus untuk banyak jenis pemotongan |
Flycutter dapat membuat hasil akhir seperti cermin dengan pemotongan yang lembut. End mill melakukan banyak pekerjaan tetapi mungkin tidak membuat hasil akhir yang sama dengan flycutter.
Jika Anda ingin menjaga bagian Anda tetap stabil saat menggiling, Anda dapat meninggalkan tab. Tab menahan bagian di tempatnya tetapi dapat menyebabkan tekanan dan pembengkokan. Gaya yang tidak merata dapat membuat bagian bulat melengkung. Cobalah untuk menyeimbangkan gaya pemotongan Anda dan lepaskan tab dengan hati-hati.
Berikut adalah beberapa strategi penggilingan yang baik yang dapat Anda gunakan:
- Pembersihan Adaptif: Menghilangkan banyak material dengan membagi benda kerja menjadi level Z.
- Pembersihan Kantong: Memotong dalam langkah-langkah dari tengah keluar.
- Peningkatan Melingkar: Memindahkan alat dalam spiral untuk menurunkan kelebihan beban alat.
- Penggilingan Peck: Memotong dalam langkah-langkah kecil untuk mengontrol guncangan.
Metode Inspeksi & Penyelesaian
Setelah penggilingan, Anda perlu memeriksa bagian Anda. Inspeksi memastikan bagian Anda cocok dengan desain. Anda dapat menggunakan kaliper, mikrometer, pengukur go/no-go, pengukur tinggi, dan mesin pengukur video (VMM). Untuk bentuk yang rumit, mesin pengukur koordinat (CMM) memberikan pengukuran yang tepat dan otomatis.
Berikut adalah tabel metode inspeksi umum:
| Metode Inspeksi |
Deskripsi |
| Inspeksi Dimensi |
Mengukur ukuran bagian dengan kaliper, mikrometer, dan CMM. |
| Mesin Pengukur Koordinat (CMM) |
Memberikan pengukuran yang tepat dan otomatis untuk bentuk yang sulit. |
| Verifikasi Toleransi |
Memeriksa apakah bagian memenuhi aturan desain dan dapat dibuat dengan baik. |
Anda juga harus memeriksa toleransi. Setiap pita toleransi mengubah berapa banyak waktu dan uang yang Anda habiskan. Pemeriksaan yang cermat terhadap bentuk, arah, dan toleransi posisi membantu Anda menghindari kesalahan.
Kekasaran permukaan penting untuk banyak bagian bulat. Anda dapat mengukur kekasaran dengan metode profil, di mana lengan bergerak di sepanjang permukaan, atau dengan pemindai laser. Metode profil berharga lebih sedikit kecuali Anda memerlukan kontrol kekasaran yang sangat ketat.
Penyelesaian membuat bagian Anda terlihat dan terasa lebih baik. Berikut adalah beberapa metode penyelesaian umum:
- Penggilingan dan pembubutan membentuk dan menghaluskan permukaan.
- Penggilingan memberikan toleransi yang ketat dan hasil akhir yang halus.
- Pengamplasan menggunakan kertas atau sabuk kasar untuk membuat permukaan lebih baik.
- Peledakan manik-manik membuat hasil akhir matte atau satin.
- Pengamplasan basah menggunakan air dan amplas untuk permukaan yang halus, bagus untuk plastik.
- Tumbling menghaluskan dan menghilangkan tepi tajam dengan menggulirkan bagian dalam tong.
Anda mungkin perlu menghilangkan duri bagian Anda untuk menghilangkan tepi tajam. Penghilangan duri kriogenik menggunakan dingin untuk membuat duri mudah pecah. Mesin penghilang duri getaran menggunakan guncangan untuk menghilangkan material. Perangkat CNC dapat menghilangkan duri bentuk yang rumit dengan akurasi.
Catatan: Selalu periksa dan selesaikan penggilingan cnc bagian bulat Anda sebelum Anda menggunakannya. Inspeksi dan penyelesaian yang baik membantu Anda memenuhi kebutuhan desain dan membuat bagian yang lebih baik.
Anda dapat membuat bagian bulat dengan mesin CNC jika Anda mengikuti setiap langkah. Gunakan pemasangan yang kuat agar bagian tidak bergerak. Selalu periksa pengaturan Anda untuk memastikan sudah benar. Berikut adalah beberapa tips: Jaga ketebalan dinding lebih dari 0,02 inci. Pegang bagian dengan erat, tetapi jangan menekuknya. Lihat setiap bagian untuk memeriksa kualitasnya. Temukan lebih banyak sumber daya untuk mempelajari strategi penggilingan baru dan mendapatkan hasil yang lebih baik.
FAQ
Apa cara terbaik untuk menahan bagian bulat untuk penggilingan CNC?
Anda harus menggunakan blok V atau chuck 4-rahang. Alat-alat ini menjaga bagian bulat Anda tetap stabil dan membantu Anda mendapatkan potongan yang akurat.
Tip: Selalu periksa bahwa bagian Anda tidak bergerak sebelum Anda mulai menggiling.
Bisakah Anda menggiling bagian bulat tanpa mesin bubut?
Ya, Anda dapat menggunakan mesin penggilingan CNC. Anda membutuhkan pemasangan yang kuat dan pengaturan yang hati-hati untuk mendapatkan hasil yang baik.
Bagaimana cara menemukan pusat bagian bulat?
Anda dapat menggunakan indikator koaksial atau alat penyelidikan. Alat-alat ini membantu Anda menyelaraskan bagian Anda dengan mesin untuk potongan yang presisi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
