Cómo fresar piezas redondas con máquinas CNC paso a paso

Puedes fabricar piezas redondas con máquinas CNC. Primero, elige el equipo adecuado. Luego, sujeta firmemente la pieza de trabajo. Configura todo cuidadosamente. Programa las trayectorias de la herramienta para la máquina. Después, comienza a fresar la pieza. Revisa la pieza después del fresado. Termina la pieza según sea necesario. Es difícil sujetar piezas redondas en su lugar. Presta mucha atención a la fijación. Usa bloques en V para ayudar a sujetar la pieza. Usa calibradores de altura para una mayor precisión. La sujeción personalizada también puede ayudar con el fresado CNC de piezas redondas.

Puntos Clave

• Elige la mejor máquina CNC y herramientas de corte para tu pieza redonda. Los tornos CNC funcionan bien para formas que se ven iguales en todos los lados. Las fresadoras CNC son buenas para piezas con detalles complicados.
• Usa la forma correcta de sujetar firmemente las piezas redondas. Los bloques en V y los mandriles de 4 mordazas mantienen la pieza estable y te ayudan a cortarla correctamente.
• Marca tu pieza de trabajo y asegúrate de que esté en el centro antes de comenzar a cortar. Usa calibradores de altura e indicadores coaxiales para alinear las cosas exactamente.

Fresado CNC de Piezas Redondas: Configuración y Herramientas

Elección de Máquinas y Herramientas de Corte

Debes elegir la máquina CNC correcta para el trabajo de tu pieza redonda. Los tornos CNC son los mejores para formas que son iguales en todos los lados. Fresadoras CNC también pueden fabricar piezas redondas. Son buenas si necesitas agregar formas o agujeros especiales. La máquina que elijas cambia la forma en que sujetas la pieza. También cambia la cantidad de veces que necesitas configurar. Algunas máquinas facilitan el acceso a todos los lados. Si usas una configuración para todos los pasos, obtienes mejores resultados y ahorras tiempo.

Aquí hay una tabla para ayudarte a comparar los tipos de máquinas:

También necesitas elegir el material de la herramienta de corte correcto. La herramienta debe coincidir con el material de tu pieza y el tipo de corte. Aquí hay una tabla de materiales comunes para herramientas de corte:

Cuando elijas el material para tu pieza redonda, piensa en lo fácil que es de cortar. El aluminio es fácil de trabajar y se adapta a muchos trabajos. El acero inoxidable es fuerte pero más difícil de cortar. El titanio es resistente y ligero, pero muy difícil de mecanizar. Los plásticos como el ABS y el Delrin son buenos para el fresado CNC de piezas redondas. Son fáciles de cortar y dar forma.

Técnicas de Fijación para Material Redondo

Es difícil sujetar material redondo firmemente al fresar CNC piezas redondas. Tienes algunas formas de hacer esto:

• Los bloques en V te ayudan a sujetar barras redondas de forma estable. Usar dos bloques en V mantiene las cosas rectas y estables. Esto te permite girar la pieza y fresar más lados con buenos resultados.
• Las mordazas son buenas para piezas con lados planos o rectos.
• Las mesas de vacío sujetan piezas planas en su lugar.
• Los sistemas de fijación modular ayudan con formas complicadas.
• Las abrazaderas de orificio sujetan el interior de las piezas redondas. Usan un tornillo para abrir y centrar la pieza.

Consejo: Los bloques en V son excelentes para sujetar varillas y tubos. Ten cuidado de no apretar demasiado las piezas delgadas o blandas.

También puedes usar kits de mandriles. Un mandril de 3 mordazas da una repetibilidad aceptable. Un mandril de 4 mordazas te permite mover cada mordaza para una mejor precisión. Aquí hay una comparación rápida:

Marcado y Centrado para la Precisión

Marcar y centrar son importantes antes de comenzar a cortar. Quieres que tu pieza esté alineada con la máquina. Usa un calibrador de altura para marcar alturas y encontrar el centro de los agujeros. Los calibradores de altura también te ayudan a detectar puntos altos y bajos en las piezas redondas.

Aquí hay algunas herramientas y formas comunes de centrar material redondo:

Nota: La precisión del calibrador de altura depende de la herramienta y de cómo la uses. Los cambios de temperatura pueden cambiar tus mediciones. Siempre verifica tu configuración antes de comenzar.

Si sigues estos pasos de configuración, te irá mejor con el fresado CNC de piezas redondas. Elegir la máquina correcta, usar una buena fijación y marcar cuidadosamente te ayudan a obtener los mejores resultados.

Programación y Operaciones de Fresado

Configuración de la Trayectoria de la Herramienta para Características Redondas

Debes configurar las trayectorias de la herramienta con cuidado. Las trayectorias de la herramienta le dicen a la máquina cómo mover la herramienta de corte. Para las características redondas, puedes elegir diferentes estrategias. Algunas trayectorias de la herramienta funcionan bien para círculos simples. Otras te ayudan a hacer curvas o huecos que son más complejos.

Aquí hay una tabla con cosas importantes a considerar cuando programas trayectorias de herramientas para características circulares:

Consejo: El paso lateral cambia la suavidad de tu pieza. Un paso lateral pequeño hace que la superficie sea más suave, pero lleva más tiempo.

Cuando haces huecos en piezas redondas, puedes usar diferentes formas. Aquí hay una tabla de estrategias comunes de fresado de huecos:

Debes estar atento a los errores cuando programas. Los errores comunes son usar el procesador posterior incorrecto, no poner a cero la pieza, perder puntos decimales en las velocidades de avance y usar códigos de comando incorrectos. Siempre verifica tu programa antes de comenzar.

Ejecución del Fresado CNC de Piezas Redondas

Después de terminar la programación, puedes comenzar a fresar. Elige la velocidad del husillo y la velocidad de avance correctas para tu material. Para el aluminio, aquí hay una tabla con configuraciones sugeridas:

Puedes usar diferentes herramientas de corte para terminar superficies redondas. Los cortadores volantes y las fresas de extremo son opciones populares. Aquí hay una comparación:

Los cortadores volantes pueden hacer un acabado similar a un espejo con cortes suaves. Las fresas de extremo hacen muchos trabajos, pero pueden no hacer el mismo acabado que los cortadores volantes.

Si quieres mantener tu pieza estable mientras fresas, puedes dejar pestañas. Las pestañas sujetan la pieza en su lugar, pero pueden causar estrés y flexión. Una fuerza desigual puede hacer que las piezas redondas se deformen. Intenta equilibrar tu fuerza de corte y quitar las pestañas con cuidado.

Aquí hay algunas buenas estrategias de fresado que puedes usar:

• Desbaste Adaptativo: Elimina mucho material dividiendo la pieza de trabajo en niveles Z.
• Desbaste de Huecos: Corta en pasos desde el centro hacia afuera.
• Rampa Circular: Mueve la herramienta en espiral para reducir la sobrecarga de la herramienta.
• Fresado por Picoteo: Corta en pequeños pasos para controlar las vibraciones.

Métodos de Inspección y Acabado

Después del fresado, necesitas revisar tu pieza. La inspección asegura que tu pieza coincida con el diseño. Puedes usar calibradores, micrómetros, calibradores pasa/no pasa, calibradores de altura y máquinas de medición de video (VMM). Para formas complicadas, las máquinas de medición por coordenadas (CMM) dan mediciones exactas y automáticas.

Aquí hay una tabla de métodos comunes de inspección:

También debes verificar las tolerancias. Cada banda de tolerancia cambia la cantidad de tiempo y dinero que gastas. Las comprobaciones cuidadosas de las tolerancias de forma, dirección y posición te ayudan a evitar errores.

La rugosidad de la superficie es importante para muchas piezas redondas. Puedes medir la rugosidad con un método de perfil, donde un brazo se mueve a lo largo de la superficie, o con un escáner láser. El método de perfil cuesta menos a menos que necesites un control de rugosidad muy estricto.

El acabado hace que tu pieza se vea y se sienta mejor. Aquí hay algunos métodos de acabado comunes:

• El fresado y el torneado dan forma y suavizan la superficie.
• La rectificación da tolerancias ajustadas y acabados suaves.
• El lijado usa papel o correas ásperas para mejorar las superficies.
• El granallado hace un acabado mate o satinado.
• El lijado húmedo usa agua y papel de lija para una superficie suave, bueno para plásticos.
• El volteo suaviza y elimina los bordes afilados al rodar las piezas en un tambor.

Es posible que necesites desbarbar tu pieza para quitar los bordes afilados. El desbarbado criogénico usa frío para hacer que las rebabas se rompan fácilmente. Las máquinas de desbarbado vibratorio usan vibración para eliminar material. Los dispositivos CNC pueden desbarbar formas complicadas con precisión.

Nota: Siempre revisa y termina tus piezas redondas de fresado CNC antes de usarlas. Una buena inspección y acabado te ayudan a cumplir con las necesidades de diseño y a fabricar mejores piezas.

Puedes fabricar piezas redondas con máquinas CNC si sigues cada paso. Usa una fijación fuerte para que la pieza no se mueva. Siempre verifica tu configuración para asegurarte de que sea correcta. Aquí hay algunos consejos: Mantén el grosor de la pared más de 0.02 pulgadas. Sujeta la pieza firmemente, pero no la dobles. Mira cada pieza para verificar la calidad. Encuentra más recursos para aprender nuevas estrategias de fresado y obtener mejores resultados.

Preguntas Frecuentes

¿Cuál es la mejor manera de sujetar piezas redondas para el fresado CNC?

Debes usar bloques en V o un mandril de 4 mordazas. Estas herramientas mantienen tu pieza redonda estable y te ayudan a obtener cortes precisos.

Consejo: Siempre verifica que tu pieza no se mueva antes de comenzar a fresar.

¿Puedes fresar piezas redondas sin un torno?

Sí, puedes usar una fresadora CNC. Necesitas una fijación fuerte y una configuración cuidadosa para obtener buenos resultados.

¿Cómo encuentras el centro de una pieza redonda?

Puedes usar un indicador coaxial o una herramienta de sondeo. Estas herramientas te ayudan a alinear tu pieza con la máquina para cortes precisos.