Części obrotowe CNC Części precyzyjne CNC do urządzeń elektronicznych

W przypadku urządzeń elektronicznych, których produkcja jest wykonywana na podstawie wymogów określonych w załączniku I do niniejszego rozporządzenia:

Konsultacje i cytowanie

Przedłożenie wymogów klienta: ZazwyczajPliki CAD 2D/3D (np. w formacie STP, IGS, DWG), rysunki techniczne (w tym tolerancje, materiał, wymagania dotyczące wykończenia powierzchni), ilość i przewidywany czas dostawy.

Przegląd techniczny i analiza wykonalności:Dostawca przeprowadza szczegółowy przegląd techniczny projektu klienta w celu oceny jego wykonalności do obróbki CNC.

1)Analiza projektowania do produkcji (DFM):Zidentyfikowanie potencjalnych wyzwań związanych z produkcją i zaproponowanie usprawnień w celu optymalizacji projektu, obniżenia kosztów oraz zwiększenia wydajności produkcji i jakości produktu.

2)Zalecenia dotyczące materiału:Sugerowanie odpowiednich materiałów (np. stopów aluminium, stali nierdzewnej, miedzi, stopów tytanu, tworzyw sztucznych inżynieryjnych) w oparciu o funkcję części i środowisko zastosowania.

3)Zalecenia dotyczące wykończenia powierzchni:Oferując różne opcje obróbki powierzchni (np. anodowanie, galwanizacja, piaskowanie, szczotkowanie, polerowanie, powłoka PVD) zgodnie z wymaganiami.

4)Obliczenie kosztów i oferty:Zapewnienie szczegółowej oferty i czasu dostawy na podstawie takich czynników, jak złożoność projektu, materiał, czas obróbki, obróbka powierzchni, wymagania inspekcyjne i ilość.

Zaopatrzenie w materiały i przygotowanie

1)Zakupy surowców:Zaopatrzenie w wysokiej jakości surowce zgodnie z wymaganiami materiałowymi części, a następnie ścisła inspekcja przychodząca w celu zapewnienia zgodności ze standardami.

2)Materiał Pre-leczenie:Może obejmować cięcie materiału, obróbkę cieplną (np. grzanie, tłumienie) itp., w celu przygotowania do późniejszego precyzyjnego obróbki.

Precyzyjne obróbki CNC

1)Ustawienie i debugowanie maszyny:Przymocowanie surowca do maszyny CNC (np. przetwórnia CNC, centrum obróbki), instalowanie odpowiednich narzędzi i debugowanie parametrów maszyny.

2)Artykuł 1 Inspekcja:Przed formalną produkcją serii, jeden lub więcej pierwszych artykułów jest zwykle obróbkowanych i poddawanych kompleksowej kontroli wymiarów i jakości w celu zapewnienia prawidłowego programowania i ustawień.

3)Przetwarzanie serii:Maszyna CNC automatycznie przetwarza surowiec zgodnie z ustawionym wcześniej programem i stopniowo kształtuje go w pożądany kształt i rozmiar poprzez cięcie, wiercenie, frezowanie i inne operacje.Cały proces jest wysoce zautomatyzowany., zapewniając wysoką precyzję i powtarzalność.

4)Monitoring procesów:W trakcie przetwarzaniaMystale monitorować działanie maszyny, zużycie narzędzi i jakość obróbki, dokonywać odpowiednich korekt i rozwiązywać problemy.

Pozostałe przetwarzanie i wykończenie powierzchni

Deburing i czyszczenie: Po obróbce, części są odkurzane w celu usunięcia ostrych krawędzi powstałych podczas procesu i czyszczone w celu usunięcia płynu cięcia i zanieczyszczeń.

Obsługa powierzchni:W zależności od wymagań klienta stosuje się różne metody obróbki powierzchni, takie jak anodowanie (dla części aluminiowych, zwiększające odporność na korozję i estetykę), galwanizowanie, piaskowanie, szczotkowanie,polerowanie, powłoka PVD, obróbka cieplna itp. Zabiegi te mogą poprawić odporność części na zużycie, odporność na korozję, przewodność elektryczną lub wygląd.

Kontrola jakości

1)Inspekcja wymiarowa:Wykorzystanie wysokiej precyzji urządzeń pomiarowych (np. CMM, maszyny do pomiaru widzenia, zaciski, mikrometry, wysokościomierze) do kompleksowej kontroli wymiarów części, tolerancji,i tolerancji geometrycznych, zapewniając zgodność z wymogami dotyczącymi ciągnięcia.

2)Wizualna kontrola:Sprawdzanie powierzchni części pod kątem zadrapań, deformacji, wad itp. w celu zapewnienia jakości estetycznej.

3)Badanie wydajności (jeśli jest to wymagane):W przypadku części o specjalnych zastosowaniach mogą być również wymagane badania wydajności, takie jak badania twardości, testy grubości lub badania przewodności elektrycznej.

4)Sprawozdanie z inspekcji fabryki:Przygotowanie szczegółowego sprawozdania z kontroli jakości, dokumentującego dane pomiarowe i wyniki.

Materiały powszechne do produkcji części obrotowych CNC części precyzyjnych CNC do urządzeń elektronicznych:

W przypadku produkcjiCzęści obrócone CNC i precyzyjne do urządzeń elektronicznych, wybór materiału ma kluczowe znaczenie, ponieważ ma bezpośredni wpływ na funkcjonalność, wydajność i niezawodność części w systemie elektronicznym.Sam proces obróbki CNC ma wyjątkowe właściwości, które czynią go bardzo odpowiednim do tych zastosowań.

Przy wyborze materiałów uwzględnia się takie czynniki jak:przewodność elektryczna, przewodność cieplna, wytrzymałość, waga, odporność na korozję,a takżekosztysą zazwyczaj uważane.

Materiały metalowe

Zestawy aluminium (np. 6061, 7075))

(1)Oświetlenie:Wysoki stosunek siły do masy, kluczowy dla przenośnych lub ograniczonych przestrzeni urządzeń elektronicznych.

(2)Dobre przewodzenie elektryczne:Choć nie tak dobry jak miedź, to wystarczy do wielu uziemienia lub zastosowań strukturalnych.

(3)Doskonała przewodność cieplna:Idealny do chłodni, obudowy i innych elementów wymagających efektywnego rozpraszania ciepła.i elektroniki mocy.

(4)Odporność na korozję:Tworzy ochronną warstwę tlenku, którą można jeszcze wzmocnić poprzez anodowanie.

(5)Doskonała sprawność obróbcza:Stosunkowo miękki i łatwy do obróbki, co prowadzi do szybszego cyklu i niższych kosztów.

(6)Odwołanie estetyczne:Łatwo anodowany w różnych kolorach dla atrakcyjności wizualnej w obudowach smartfonów, komputerów przenośnych itp.

Wspólne zastosowania:Obudowy, pochłaniacze ciepła, uchwyty, elementy konstrukcyjne, ramy, złącza (z odpowiednim pokryciem).

Stal nierdzewna (np. 303, 304, 316)

(1)Wysoka wytrzymałość i trwałość:Doskonałe właściwości mechaniczne, odpowiednie do części wymagających elastyczności i długiej żywotności.

(2)Doskonała odporność na korozję:Zawiera chrom, tworząc pasywną warstwę chroniącą przed rdzą i korozją, zwłaszcza w wilgotnych lub trudnych warunkach.

(3)Odporność na temperaturę:Może wytrzymać wysokie temperatury.

(4)Osłona EMI:Zapewnia dobrą osłonę przed interferencją elektromagnetyczną (EMI) i interferencją częstotliwości radiowej (RFI).

(5)Dobry mechanizm obróbki (zwłaszcza 303):Chociaż zazwyczaj twardsze niż aluminium, niektóre gatunki, takie jak 303, są specjalnie zaprojektowane w celu poprawy sprawności obróbki.

Wspólne zastosowania:Złącza, elementy mocujące, wały, wewnętrzne elementy konstrukcyjne, obudowy urządzeń medycznych (do elektroniki), osłony, sprzęt.

Miedzi (np..C360)

(1)Doskonała przewodność elektryczna:Duża zawartość miedzi sprawia, że jest dobrym przewodnikiem.

(2)Dobra przewodność cieplna:Pomoc w rozpraszaniu ciepła.

(3)Doskonała sprawność obróbcza:Znany jako "płytka do wolnego obróbki", pozwala na szybkie i precyzyjne obróbki, co prowadzi do ekonomicznej produkcji skomplikowanych części.

(4)Odporność na korozję:Dobra odporność na korozję.

Wspólne zastosowania:Złącza elektryczne, końcówki, przełączniki, części maszyny śrubowej, akcesoria, przewodniki falne.

Miedź (np. C110 ETP, C101 OFHC)

(1)Wyjątkowa przewodność elektryczna:Najlepszy przewodnik elektryczny wśród zwykłych metali inżynierskich (po srebrze), co czyni go idealnym dla wysokiej wydajności kontaktów elektrycznych.

(2)Doskonała przewodność cieplna:Doskonały do zastosowań w zakresie transferu ciepła.

(3)Duktylność i plastyczność:Można je wyciągać w cienkie druty i formować w skomplikowane kształty.

(4)Odporność na korozję:Dobra naturalna odporność na korozję, często dodatkowo wzmocniona przez pokrycie.

Wspólne zastosowania:Kontakty elektryczne, prętówki, wymienniki ciepła, komponenty płyt obwodowych, złącza wysokiego prądu, przewodniki fal, komponenty RF.

Plastiki inżynieryjne

ABS (acrylonitrylowy butadienowy styren)

(1)Dobra odporność na uderzenia i twardość:Trwałe i wytrzymałe, nawet w niskich temperaturach.

(2)Oświetlenie:Mniejsza gęstość w porównaniu z metalami.

(3)Dobre właściwości izolacyjne:Nieprzewodzący, odpowiedni do obudowy i elementów izolacyjnych.

(4)Wysoka sztywność i stabilność wymiarowa:Utrzymuje swój kształt z czasem.

(5)Kosztowo efektywne:Zazwyczaj bardziej przystępne niż wysokiej wydajności tworzyw sztucznych lub metali.

Wspólne zastosowania:Obudowy elektroniczne, komponenty produktów konsumenckich, klawisze klawiatury, prototypy.

Dlaczego wybrałeś naszą firmę?

Waltay specjalizuje się w obsłudze części obróbkowych CNC od ponad 15 lat. Jesteśmy dobrzy w produkcji precyzyjnych elementów metalowych i plastikowych.prototypyOprócz części obróbkowych CNC z aluminium, dostarczamy również stali nierdzewnej, ABS, PC, PA,Części obrobione CNC PP i POM, które mogą być szeroko stosowane w kablach, czujniki, silniki, złącza itp.