इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सीएनसी टर्निंग पार्ट्स

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में सीएनसी परिशुद्धता भागों के लिए विनिर्माण सेवा प्रगतिः

परामर्श और उद्धरण

ग्राहक की आवश्यकताओं की प्रस्तुतिः आम तौर पर2D/3D सीएडी फाइलें (जैसे, एसटीपी, आईजीएस, डीडब्ल्यूजी प्रारूप), तकनीकी चित्र (सहिष्णुता, सामग्री, सतह खत्म आवश्यकताओं सहित), मात्रा और अपेक्षित वितरण समय।

तकनीकी समीक्षा एवं व्यवहार्यता विश्लेषणःआपूर्तिकर्ता सीएनसी मशीनिंग के लिए इसकी व्यवहार्यता का आकलन करने के लिए ग्राहक के डिजाइन की विस्तृत तकनीकी समीक्षा करता है। इसमें शामिल हैंः

1)विनिर्माण के लिए डिजाइन (डीएफएम) विश्लेषणःसंभावित विनिर्माण चुनौतियों की पहचान करना और डिजाइन को अनुकूलित करने, लागत को कम करने और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए सुधारों का प्रस्ताव करना।

2)सामग्री अनुशंसाएं:भाग के कार्य और अनुप्रयोग वातावरण के आधार पर उपयुक्त सामग्री (जैसे, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु, इंजीनियरिंग प्लास्टिक) का सुझाव देना।

3)सतह खत्म करने की सिफारिशेंःआवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सतह उपचार विकल्प (जैसे, एनोडाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, ब्रशिंग, पॉलिशिंग, पीवीडी कोटिंग) प्रदान करना।

4)लागत गणना एवं उद्धरण:डिजाइन जटिलता, सामग्री, मशीनिंग समय, सतह उपचार, निरीक्षण आवश्यकताओं और मात्रा जैसे कारकों के आधार पर एक विस्तृत उद्धरण और वितरण लीड समय प्रदान करना।

सामग्री की खरीद और तैयारी

1)कच्चे माल की खरीदःभाग की सामग्री आवश्यकताओं के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की खरीद, इसके बाद मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सख्त इनकमिंग निरीक्षण।

2)सामग्री पूर्व-उपचार:इसमें सामग्री काटना, गर्मी उपचार (जैसे, एनीलिंग, शमन) आदि शामिल हो सकते हैं, ताकि बाद में सटीक मशीनिंग के लिए तैयार किया जा सके।

सीएनसी परिशुद्धता मशीनिंग

1)मशीन सेटअप और डिबगिंगःसीएनसी मशीन पर कच्चे माल को दबाना (जैसे, सीएनसी लेथ, मशीनिंग सेंटर), उपयुक्त उपकरण स्थापित करना और मशीन पैरामीटर डिबग करना।

2)प्रथम अनुच्छेद निरीक्षण:औपचारिक बैच उत्पादन से पहले, एक या अधिक प्रथम वस्तुओं को आमतौर पर मशीनीकृत किया जाता है और सही प्रोग्रामिंग और सेटिंग सुनिश्चित करने के लिए व्यापक आयाम और गुणवत्ता निरीक्षण के अधीन किया जाता है।

3)बैच प्रसंस्करण:सीएनसी मशीन स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार कच्चे माल को संसाधित करती है, धीरे-धीरे काटने, ड्रिलिंग, मिलिंग और अन्य कार्यों के माध्यम से वांछित आकार और आकार का निर्माण करती है।पूरी प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है, उच्च सटीकता और दोहराव सुनिश्चित.

4)प्रक्रिया निगरानी:प्रसंस्करण के दौरानहमलगातार मशीन के संचालन, उपकरण पहनने और मशीनिंग गुणवत्ता की निगरानी, समय पर समायोजन और समस्या निवारण करना।

पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह खत्म

डिबरिंग और सफाई: मशीनिंग के बाद, प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तीखे किनारों को हटाने के लिए भागों को deburred किया जाता है और काटने के द्रव और मलबे को हटाने के लिए साफ किया जाता है।

सतह उपचार:ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सतह उपचार लागू किए जाते हैं, जैसे कि एनोडाइजिंग (एल्यूमीनियम भागों के लिए, संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार), इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सैंडब्लास्टिंग, ब्रशिंग,चमकानापीवीडी कोटिंग, हीट ट्रीटमेंट आदि. ये उपचार भाग के पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत चालकता या उपस्थिति में सुधार कर सकते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण

1)आयामी निरीक्षण:भाग के आयामों, सहिष्णुता के व्यापक निरीक्षण के लिए उच्च परिशुद्धता मापने के उपकरण (जैसे, सीएमएम, दृष्टि मापने वाली मशीनें, कैलिपर, माइक्रोमीटर, ऊंचाई गेज) का उपयोग करना,और ज्यामितीय सहिष्णुता, रेखांकन आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करना।

2)दृश्य निरीक्षण:सौंदर्य की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भाग की सतह पर खरोंच, विरूपण, दोष आदि की जांच करना।

3)प्रदर्शन परीक्षण (यदि आवश्यक हो):विशेष अनुप्रयोगों वाले भागों के लिए, कठोरता परीक्षण, असमानता परीक्षण, या विद्युत चालकता परीक्षण जैसे प्रदर्शन परीक्षण भी आवश्यक हो सकते हैं।

4)कारखाना निरीक्षण रिपोर्ट:एक विस्तृत गुणवत्ता निरीक्षण रिपोर्ट तैयार करना, माप डेटा और परिणामों का दस्तावेजीकरण करना।

इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सीएनसी टर्निंग पार्ट्स सीएनसी परिशुद्धता भागों के उत्पादन में सामान्य सामग्रीः

उत्पादन करते समयइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सीएनसी घुमाया और सटीक भागों, सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है क्योंकि यह इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली के भीतर भाग के कार्य, प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सीधे प्रभावित करता है।सीएनसी मशीनिंग स्वयं अद्वितीय विशेषताएं प्रदान करता है जो इसे इन अनुप्रयोगों के लिए अत्यधिक उपयुक्त बनाता है.

सामग्री का चयन करते समय, ऐसे कारक जैसेविद्युत चालकता, ताप चालकता, शक्ति, वजन, संक्षारण प्रतिरोध,औरलागतआमतौर पर विचार किया जाता है।

धातु सामग्री

एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे, 6061, 7075))

(1)हल्का वजनःउच्च शक्ति-से-वजन अनुपात, पोर्टेबल या स्थान-प्रतिबंधित इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए महत्वपूर्ण है।

(2)अच्छी विद्युत चालकता:जबकि यह तांबे के रूप में अच्छा नहीं है, यह कई ग्राउंडिंग या संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है।

(3)उत्कृष्ट ताप चालकता:हीट सिंक, आवरण और अन्य घटकों के लिए आदर्श है जिन्हें कुशल गर्मी अपव्यय की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए एल्यूमीनियम का उपयोग अक्सर कंप्यूटर, एलईडी प्रकाश व्यवस्था,और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स.

(4)संक्षारण प्रतिरोध:एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाता है, जिसे एनोडाइजिंग के माध्यम से और बढ़ाया जा सकता है।

(5)उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमताःअपेक्षाकृत नरम और मशीनीकरण में आसान, जिससे चक्र समय तेज और लागत कम होती है।

(6)सौंदर्य आकर्षण:स्मार्टफोन के केस, लैपटॉप के बॉडी आदि में दृश्य अपील के लिए विभिन्न रंगों में आसानी से एनोडाइज किया जाता है।

सामान्य अनुप्रयोग:घेर, हीट डिंक, ब्रैकेट, संरचनात्मक घटक, बेज़ल्स, कनेक्टर (सही प्लेटिंग के साथ)

स्टेनलेस स्टील (जैसे, 303, 304, 316)

(1)उच्च शक्ति और स्थायित्व:उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, लचीलापन और लंबे जीवनकाल की आवश्यकता वाले भागों के लिए उपयुक्त।

(2)उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:इसमें क्रोमियम होता है, जो एक निष्क्रिय परत बनाता है जो जंग और संक्षारण से बचाता है, विशेष रूप से नम या कठोर वातावरण में।

(3)तापमान प्रतिरोधःउच्च तापमान का सामना कर सकता है।

(4)ईएमआई सुरक्षाःविद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) और रेडियो आवृत्ति हस्तक्षेप (आरएफआई) पर अच्छी सुरक्षा प्रदान करता है।

(5)अच्छी मशीनीकरण क्षमता (विशेषकर 303):जबकि आम तौर पर एल्यूमीनियम की तुलना में कठिन, 303 जैसे कुछ ग्रेड विशेष रूप से बेहतर मशीनीकरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

सामान्य अनुप्रयोग:कनेक्टर्स, फास्टनर, शाफ्ट, आंतरिक संरचनात्मक घटक, चिकित्सा उपकरण आवास (इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए), परिरक्षित आवरण, हार्डवेयर

पीतल (जैसे.C360)

(1)उत्कृष्ट विद्युत चालकता:तांबे की उच्च मात्रा इसे अच्छा चालक बनाती है।

(2)अच्छी ताप चालकता:गर्मी फैलने में सहायक।

(3)उत्कृष्ट मशीनीकरण क्षमताः"फ्री-मशीनिंग ब्रास" के रूप में जाना जाता है, यह तेजी से और सटीक मशीनिंग की अनुमति देता है, जिससे जटिल भागों का लागत प्रभावी उत्पादन होता है।

(4)संक्षारण प्रतिरोध:संक्षारण के प्रति अच्छा प्रतिरोध।

सामान्य अनुप्रयोग:विद्युत कनेक्टर, टर्मिनल, स्विच, पेंच मशीन के भाग, फिटिंग, वेवगाइड

तांबा (जैसे, C110 ETP, C101 OFHC)

(1)उत्कृष्ट विद्युत चालकताःआम इंजीनियरिंग धातुओं में सबसे अच्छा विद्युत चालक (चांदी के बाद), इसे उच्च प्रदर्शन वाले विद्युत संपर्कों के लिए आदर्श बनाता है।

(2)उत्कृष्ट ताप चालकता:गर्मी हस्तांतरण अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट।

(3)लचीलापन और नरमपनःइसे पतली तारों में खींचा जा सकता है और जटिल आकारों में बनाया जा सकता है।

(4)संक्षारण प्रतिरोध:अच्छा प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध, अक्सर कोटिंग द्वारा और बढ़ाया जाता है।

सामान्य अनुप्रयोग:विद्युत संपर्क, बसबार, हीट एक्सचेंजर, सर्किट बोर्ड घटक, उच्च-प्रवाह कनेक्टर, वेवगाइड, आरएफ घटक।

इंजीनियरिंग प्लास्टिक

एबीएस (एक्रिलोनिट्रिल बुटाडीन स्टायरेन)

(1)अच्छा प्रभाव प्रतिरोध और कठोरताःटिकाऊ और कम तापमान पर भी झटकों का सामना कर सकता है।

(2)हल्का वजनःधातुओं की तुलना में कम घनत्व।

(3)अच्छा विद्युत अछूता गुण:गैर-चालक, आवासों और इन्सुलेशन घटकों के लिए उपयुक्त।

(4)उच्च कठोरता और आयामी स्थिरता:समय के साथ अच्छा आकार बनाए रखता है।

(5)लागत प्रभावी:आमतौर पर उच्च प्रदर्शन वाले प्लास्टिक या धातुओं की तुलना में अधिक किफायती।

सामान्य अनुप्रयोग:इलेक्ट्रॉनिक आवास, उपभोक्ता उत्पाद घटक, कीबोर्ड कीप, प्रोटोटाइप।

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Waltay 15 से अधिक वर्षों के लिए कस्टम सीएनसी मशीनीकृत भागों में विशेषज्ञता प्राप्त है। हम उच्च परिशुद्धता धातु और प्लास्टिक घटकों बनाने में अच्छे हैं। हम भी एक बंद सेवा जैसे भाग डिजाइन प्रदान करते हैं,नमूनाएल्यूमीनियम सीएनसी मशीनिंग पार्ट्स के अलावा हम स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीसी, पीए,पीपी और पीओएम सीएनसी मशीनीकृत भाग जो केबलों में व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है, सेंसर, मोटर्स, कनेक्टर आदि।