সিএনসি টার্নিং যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য সিএনসি নির্ভুল যন্ত্রাংশ

ইলেকট্রনিক ডিভাইসের সিএনসি যথার্থ অংশগুলির জন্য উত্পাদন পরিষেবা অগ্রগতিঃ

পরামর্শ এবং উদ্ধৃতি

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা জমা দেওয়াঃ সাধারণত2D/3D CAD ফাইল (যেমন, STP, IGS, DWG ফরম্যাট) টেকনিক্যাল ডায়াগ্রাম (টলারেন্স, উপাদান, পৃষ্ঠতল সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সহ), পরিমাণ এবং প্রত্যাশিত বিতরণ সময়।

টেকনিক্যাল রিভিউ এবং টেকসইতা বিশ্লেষণঃসরবরাহকারী সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য এটির সম্ভাব্যতা মূল্যায়নের জন্য ক্লায়েন্টের নকশার একটি বিস্তারিত প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা পরিচালনা করে। এর মধ্যে রয়েছেঃ

১)ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি (ডিএফএম) বিশ্লেষণঃসম্ভাব্য উত্পাদন চ্যালেঞ্জগুলি চিহ্নিত করা এবং নকশাটি অনুকূলিতকরণ, ব্যয় হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান বাড়ানোর জন্য উন্নতি প্রস্তাব করা।

২)উপাদান সুপারিশঃঅংশের ফাংশন এবং অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপকরণ (যেমন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, টাইটানিয়াম খাদ, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক) প্রস্তাব করা।

৩)পৃষ্ঠের সমাপ্তির সুপারিশঃপ্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা বিকল্প (যেমন, অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, ব্রাশিং, পোলিশিং, পিভিডি লেপ) সরবরাহ করা।

৪)খরচ হিসাব এবং উদ্ধৃতিঃনকশা জটিলতা, উপাদান, মেশিনিং সময়, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা এবং পরিমাণের মতো কারণগুলির উপর ভিত্তি করে একটি বিস্তারিত উদ্ধৃতি এবং বিতরণের সীসা সময় সরবরাহ করা।

উপাদান সংগ্রহ ও প্রস্তুতি

১)কাঁচামাল সংগ্রহঃপার্টের উপাদান প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উচ্চমানের কাঁচামাল সরবরাহ করা, এর পরে স্ট্রিক্ট ইনকামিং পরিদর্শন করা হয় যাতে মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করা যায়।

২)উপকরণ-চিকিৎসাঃপরবর্তী যথার্থ যন্ত্রের জন্য প্রস্তুতির জন্য উপাদান কাটা, তাপ চিকিত্সা (যেমন, annealing, quenching), ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

সিএনসি যথার্থ যন্ত্রপাতি

১)মেশিন সেটআপ ও ডিবাগিংঃকাঁচামালটি সিএনসি মেশিনে (যেমন, সিএনসি টার্ন, মেশিনিং সেন্টার), উপযুক্ত সরঞ্জাম ইনস্টল করা এবং মেশিনের পরামিতিগুলি ডিবাগ করা।

২)প্রথম অনুচ্ছেদ পরিদর্শনঃআনুষ্ঠানিক ব্যাচ উত্পাদনের আগে, একটি বা একাধিক প্রথম পণ্য সাধারণত মেশিন করা হয় এবং সঠিক প্রোগ্রামিং এবং সেটিং নিশ্চিত করার জন্য ব্যাপক মাত্রা এবং গুণমান পরিদর্শন করা হয়।

৩)ব্যাচ প্রসেসিং:সিএনসি মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাটিয়া, ড্রিলিং, ফ্রিজিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে ধীরে ধীরে পছন্দসই আকৃতি এবং আকার গঠন করে, পূর্ব নির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুযায়ী কাঁচামাল প্রক্রিয়া করে।পুরো প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তি নিশ্চিত.

৪)প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণঃপ্রক্রিয়াকরণের সময়,আমরামেশিনের অপারেশন, সরঞ্জাম পরিধান, এবং মেশিনিং মানের ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ, সময়মত সমন্বয় এবং ত্রুটি সমাধান।

পোস্ট-প্রসেসিং এবং সারফেস ফিনিশিং

ডিবাউরিং এবং পরিষ্কারঃ মেশিনের পরে, অংশগুলি প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পাদিত ধারালো প্রান্তগুলি অপসারণ করতে এবং কাটিয়া তরল এবং আবর্জনা অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়।

সারফেস ট্রিটমেন্টঃক্লায়েন্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়, যেমন অ্যানোডাইজিং (অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য, জারা প্রতিরোধের এবং নান্দনিকতা উন্নত করা), ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, ব্রাশিং,পলিশিং, পিভিডি লেপ, তাপ চিকিত্সা, ইত্যাদি এই চিকিত্সা অংশের পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, বা চেহারা উন্নত করতে পারেন।

গুণমান পরিদর্শন

১)মাত্রা পরিদর্শনঃউচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ সরঞ্জাম (যেমন, সিএমএম, দৃষ্টি পরিমাপ মেশিন, calipers, মাইক্রোমিটার, উচ্চতা gauges) অংশের মাত্রা, tolerances ব্যাপক পরিদর্শন জন্য ব্যবহার,এবং জ্যামিতিক সহনশীলতা, অঙ্কন প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা নিশ্চিত করে।

২)চাক্ষুষ পরিদর্শনঃনান্দনিক গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অংশের পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ, বিকৃতি, ত্রুটি ইত্যাদি পরীক্ষা করা।

৩)পারফরম্যান্স টেস্টিং (যদি প্রয়োজন হয়):বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন সহ অংশগুলির জন্য, কঠোরতা পরীক্ষা, রুক্ষতা পরীক্ষা, বা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা পরীক্ষার মতো পারফরম্যান্স পরীক্ষাও প্রয়োজন হতে পারে।

৪)কারখানার পরিদর্শন প্রতিবেদন:পরিমাপের তথ্য এবং ফলাফল নথিভুক্ত করে বিশদ মান পরিদর্শন প্রতিবেদন প্রস্তুত করা।

সিএনসি টার্নিং পার্টস সিএনসি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য যথার্থ অংশ উত্পাদন সাধারণ উপকরণঃ

উৎপাদন করার সময়ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য সিএনসি টার্ন এবং যথার্থ অংশ, উপাদান নির্বাচন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সরাসরি বৈদ্যুতিন সিস্টেমের মধ্যে অংশের ফাংশন, কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে।সিএনসি মেশিনিং নিজেই অনন্য বৈশিষ্ট্য যা এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি অত্যন্ত উপযুক্ত করে তোলে.

উপকরণ নির্বাচন করার সময়, এই ধরনের বিষয়গুলি বিবেচনা করা হয়বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা, শক্তি, ওজন, জারা প্রতিরোধের,এবংখরচসাধারণত বিবেচনা করা হয়।

ধাতু পদার্থ

অ্যালুমিনিয়াম খাদ (যেমন, ৬০৬১, ৭০৭৫))

(১)হালকা ওজনঃউচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত, বহনযোগ্য বা স্থান-সংকুচিত ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য সমালোচনামূলক।

(২)ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাঃযদিও এটি তামার মতো ভাল নয়, এটি অনেক গ্রাউন্ডিং বা কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট।

(৩)চমৎকার তাপ পরিবাহিতা:তাপ সিঙ্ক, ঘের এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য আদর্শ যা কার্যকর তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম প্রায়শই কম্পিউটারে তাপ সিঙ্ক, এলইডি আলো,এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স.

(৪)ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএকটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন করে, যা অ্যানোডাইজিংয়ের মাধ্যমে আরও উন্নত করা যেতে পারে।

(৫)দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতাঃতুলনামূলকভাবে নরম এবং মেশিন করা সহজ, যা দ্রুত চক্রের সময় এবং কম খরচের দিকে পরিচালিত করে।

(৬)নান্দনিক আকর্ষণ:স্মার্টফোন, ল্যাপটপ ইত্যাদির কেসিংয়ে ভিজ্যুয়াল আপিলের জন্য সহজেই বিভিন্ন রঙে অ্যানোডাইজ করা যায়।

সাধারণ প্রয়োগঃআবরণ, তাপ ডিঙ্ক, ব্র্যাকেট, কাঠামোগত উপাদান, বেজেল, সংযোগকারী (সঠিকভাবে প্লাটিং সহ) ।

স্টেইনলেস স্টীল (যেমন, ৩০৩, ৩০৪, ৩১৬)

(১)উচ্চ শক্তি এবং স্থায়িত্বঃদুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, স্থিতিস্থাপকতা এবং দীর্ঘ জীবন প্রয়োজন অংশের জন্য উপযুক্ত।

(২)দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃএতে ক্রোমিয়াম রয়েছে, যা একটি প্যাসিভ স্তর গঠন করে যা মরিচা এবং জারা থেকে বিশেষত আর্দ্র বা কঠোর পরিবেশে রক্ষা করে।

(৩)তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষমতাঃউচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে।

(৪)ইএমআই সুরক্ষাঃইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফারেন্স (ইএমআই) এবং রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি ইন্টারফারেন্স (আরএফআই) সুরক্ষা প্রদান করে।

(৫)ভাল মেশিনযোগ্যতা (বিশেষ করে ৩০৩):যদিও সাধারণত অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে কঠিন, 303 এর মতো কিছু গ্রেড বিশেষভাবে উন্নত মেশিনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সাধারণ প্রয়োগঃসংযোগকারী, ফিক্সিং উপাদান, শ্যাফ্ট, অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত উপাদান, মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং (ইলেকট্রনিক্সের জন্য), সুরক্ষিত আবরণ, হার্ডওয়্যার।

ব্রাস (যেমন.C360)

(১)চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা:উচ্চ তামার পরিমাণ এটিকে একটি ভাল কন্ডাক্টর করে তোলে।

(২)ভাল তাপ পরিবাহিতাঃতাপ অপসারণে সাহায্য করে।

(৩)দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতাঃ"ফ্রি-মেশিনিং ব্রাস" নামে পরিচিত, এটি দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনিংয়ের অনুমতি দেয়, যা জটিল অংশগুলির ব্যয়বহুল উত্পাদনকে পরিচালিত করে।

(৪)ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ভাল।

সাধারণ প্রয়োগঃবৈদ্যুতিক সংযোগকারী, টার্মিনাল, সুইচ, স্ক্রু মেশিনের অংশ, ফিটিং, ওয়েভগাইড।

তামা (যেমন, C110 ETP, C101 OFHC)

(১)অসাধারণ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা:সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং ধাতুগুলির মধ্যে সেরা বৈদ্যুতিক পরিবাহক (সিলভার পরে), এটি উচ্চ-কার্যকারিতা বৈদ্যুতিক পরিচিতির জন্য আদর্শ করে তোলে।

(২)চমৎকার তাপ পরিবাহিতা:তাপ স্থানান্তর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার।

(৩)নমনীয়তা এবং নমনীয়তাঃএটি পাতলা তারের মধ্যে টানা যায় এবং জটিল আকারে গঠিত হয়।

(৪)ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাঃভাল প্রাকৃতিক জারা প্রতিরোধের, প্রায়ই plating দ্বারা আরও উন্নত।

সাধারণ প্রয়োগঃবৈদ্যুতিক যোগাযোগ, বাসবার, তাপ এক্সচেঞ্জার, সার্কিট বোর্ডের উপাদান, উচ্চ-বর্তমান সংযোগকারী, তরঙ্গগুচ্ছ, আরএফ উপাদান।

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক

এবিএস (অ্যাক্রিলোনাইট্রিল বুটাডিয়েন স্টিরেন)

(১)ভাল প্রভাব প্রতিরোধের এবং কঠোরতাঃটেকসই এবং কম তাপমাত্রায়ও আঘাত সহ্য করতে পারে।

(২)হালকা ওজনঃধাতুর তুলনায় কম ঘনত্ব।

(৩)ভাল বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যঃঅ-পরিবাহী, হাউজিং এবং বিচ্ছিন্ন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

(৪)উচ্চ শক্ততা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাঃসময়ের সাথে সাথে এটির আকৃতি ভালো থাকে।

(৫)খরচ-কার্যকরঃসাধারণভাবে উচ্চ-কার্যকারিতা প্লাস্টিক বা ধাতুর চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী মূল্যের।

সাধারণ প্রয়োগঃইলেকট্রনিক হাউজিং, ভোক্তা পণ্য উপাদান, কীবোর্ড কীপ, প্রোটোটাইপ.

কেন আমাদের কোম্পানি বেছে নিলেন?

Waltay 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু এবং প্লাস্টিকের উপাদান তৈরিতে ভাল। আমরা অংশ নকশা যেমন এক স্টপ পরিষেবা প্রদান,প্রোটোটাইপ, ছাঁচনির্মাণ, প্লাস্টিকের ইনজেকশন এবং গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করার জন্য অংশ সমাবেশ। অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশের পাশাপাশি আমরা স্টেইনলেস স্টিল, এবিএস, পিসি, পিএ,পিপি এবং পিওএম সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ যা কেবলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেন্সর, মোটর, সংযোগকারী ইত্যাদি