أجزاء تحويل CNC أجزاء دقة CNC للأجهزة الإلكترونية

تقدم خدمة تصنيع قطع الغيار الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) للأجهزة الإلكترونية:

الاستشارة وتقديم عرض أسعار

تقديم متطلبات العميل: عادةً ملفات CAD ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد (مثل STP، IGS، DWG)، الرسومات الفنية (بما في ذلك التفاوتات، والمواد، ومتطلبات التشطيب السطحي)، والكمية، ووقت التسليم المتوقع.

المراجعة الفنية وتحليل الجدوى: يقوم المورد بإجراء مراجعة فنية تفصيلية لتصميم العميل لتقييم جدواه للتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). وهذا يشمل:

 استخدام معدات قياس عالية الدقة (مثل CMM، وآلات القياس البصري، والفرجار، والميكرومترات، ومقاييس الارتفاع) للفحص الشامل لأبعاد الجزء، والتفاوتات، والتفاوتات الهندسية، وضمان الامتثال لمتطلبات الرسم.تصميم للتصنيع (DFM) تحليل: تحديد تحديات التصنيع المحتملة واقتراح تحسينات لتحسين التصميم وتقليل التكاليف وتعزيز كفاءة الإنتاج وجودة المنتج.

 التحقق من سطح الجزء بحثًا عن الخدوش والتشوهات والعيوب وما إلى ذلك، لضمان الجودة الجمالية.توصيات المواد: اقتراح مواد مناسبة (مثل سبائك الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس، وسبائك التيتانيوم، والبلاستيك الهندسي) بناءً على وظيفة الجزء وبيئة التطبيق.

 بالنسبة للأجزاء ذات التطبيقات الخاصة، قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى اختبارات الأداء مثل اختبار الصلابة أو اختبار الخشونة أو اختبار التوصيل الكهربائي.توصيات التشطيب السطحي: تقديم خيارات معالجة سطحية مختلفة (مثل الأنودة، والطلاء الكهربائي، والسفع الرملي، والتنظيف بالفرشاة، والتلميع، وطلاء PVD) حسب المتطلبات.

 إعداد تقرير فحص جودة مفصل، وتوثيق بيانات القياس والنتائج.حساب التكلفة وتقديم عرض أسعار: تقديم عرض أسعار تفصيلي ووقت تسليم بناءً على عوامل مثل تعقيد التصميم، والمواد، ووقت التشغيل، والمعالجة السطحية، ومتطلبات الفحص، والكمية.

شراء المواد والتحضير

 استخدام معدات قياس عالية الدقة (مثل CMM، وآلات القياس البصري، والفرجار، والميكرومترات، ومقاييس الارتفاع) للفحص الشامل لأبعاد الجزء، والتفاوتات، والتفاوتات الهندسية، وضمان الامتثال لمتطلبات الرسم.شراء المواد الخام: توفير مواد خام عالية الجودة وفقًا لمتطلبات مادة الجزء، يليه فحص وارد صارم لضمان الامتثال للمعايير.

2) المعالجة المسبقة للمواد: قد تتضمن قطع المواد، والمعالجة الحرارية (مثل التلدين، والتبريد)، وما إلى ذلك، للتحضير للتصنيع الدقيق اللاحق.التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC)1) 

إعداد وتشغيل الآلة:

 استخدام معدات قياس عالية الدقة (مثل CMM، وآلات القياس البصري، والفرجار، والميكرومترات، ومقاييس الارتفاع) للفحص الشامل لأبعاد الجزء، والتفاوتات، والتفاوتات الهندسية، وضمان الامتثال لمتطلبات الرسم.2) فحص المقالة الأولى:

 التحقق من سطح الجزء بحثًا عن الخدوش والتشوهات والعيوب وما إلى ذلك، لضمان الجودة الجمالية.3) المعالجة المجمعة:

 بالنسبة للأجزاء ذات التطبيقات الخاصة، قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى اختبارات الأداء مثل اختبار الصلابة أو اختبار الخشونة أو اختبار التوصيل الكهربائي..4) (1) 

 إعداد تقرير فحص جودة مفصل، وتوثيق بيانات القياس والنتائج. نقوم بمراقبة تشغيل الآلة وتآكل الأدوات وجودة التشغيل باستمرار، وإجراء التعديلات واستكشاف الأخطاء وإصلاحها في الوقت المناسب.المعالجة اللاحقة والتشطيب السطحيإزالة الحواف والتنظيف:

بعد التشغيل، تتم إزالة الحواف من الأجزاء لإزالة الحواف الحادة الناتجة أثناء العملية وتنظيفها لإزالة سائل القطع والحطام.

المعالجة السطحية:  يتم تطبيق علاجات سطحية مختلفة وفقًا لمتطلبات العميل، مثل الأنودة (لأجزاء الألومنيوم، وتحسين مقاومة التآكل والجماليات)، والطلاء الكهربائي، والسفع الرملي، والتنظيف بالفرشاة، والتلميع، وطلاء PVD، والمعالجة الحرارية، وما إلى ذلك. يمكن لهذه العلاجات أن تعزز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل والتوصيل الكهربائي أو المظهر.

فحص الجودة1) 

الفحص الأبعاد:

 استخدام معدات قياس عالية الدقة (مثل CMM، وآلات القياس البصري، والفرجار، والميكرومترات، ومقاييس الارتفاع) للفحص الشامل لأبعاد الجزء، والتفاوتات، والتفاوتات الهندسية، وضمان الامتثال لمتطلبات الرسم.2) الفحص البصري:

 التحقق من سطح الجزء بحثًا عن الخدوش والتشوهات والعيوب وما إلى ذلك، لضمان الجودة الجمالية.3) اختبار الأداء (إذا لزم الأمر):

 بالنسبة للأجزاء ذات التطبيقات الخاصة، قد تكون هناك حاجة أيضًا إلى اختبارات الأداء مثل اختبار الصلابة أو اختبار الخشونة أو اختبار التوصيل الكهربائي.4) تقرير فحص المصنع:

 إعداد تقرير فحص جودة مفصل، وتوثيق بيانات القياس والنتائج.المواد الشائعة في إنتاج قطع الغيار الدقيقة باستخدام الحاسوب (CNC) للأجهزة الإلكترونية:عند إنتاج

قطع غيار دقيقة ومشغولة باستخدام الحاسوب (CNC) للأجهزة الإلكترونية

, يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لأنه يؤثر بشكل مباشر على وظيفة الجزء وأدائه وموثوقيته داخل النظام الإلكتروني. في الوقت نفسه، يوفر التشغيل باستخدام الحاسوب (CNC) نفسه خصائص فريدة تجعله مناسبًا جدًا لهذه التطبيقات.عند اختيار المواد، يتم أخذ عوامل مثل التوصيل الكهربائي، والتوصيل الحراري، والقوة، والوزن، ومقاومة التآكل،

والتكلفة في الاعتبار عادةً.المواد المعدنيةسبائك الألومنيوم (مثل 6061، 7075

)

(1) خفيف الوزن:

 متين ويمكنه تحمل الصدمات، حتى في درجات الحرارة المنخفضة.(3) توصيل كهربائي جيد:

 كثافة أقل مقارنة بالمعادن.(3) توصيل حراري ممتاز:

 غير موصل، مناسب للحاويات والمكونات العازلة.(3) مقاومة التآكل:

 يحافظ على شكله جيدًا بمرور الوقت.التطبيقات الشائعة:قابلية تشغيل ممتازة:

 بشكل عام أكثر بأسعار معقولة من البلاستيك أو المعادن عالية الأداء.(4) جاذبية جمالية:

 يمكن أن يتم أنودتها بسهولة بألوان مختلفة لجذب الانتباه في علب الهواتف الذكية، وأجسام أجهزة الكمبيوتر المحمولة، وما إلى ذلك.التطبيقات الشائعة: الحاويات، والمشتتات الحرارية، والأقواس، والمكونات الهيكلية، والحواف، والموصلات (مع الطلاء المناسب).

لماذا تختار شركتنا؟(1) 

قوة ومتانة عالية:

 متين ويمكنه تحمل الصدمات، حتى في درجات الحرارة المنخفضة.(2) مقاومة ممتازة للتآكل:

 كثافة أقل مقارنة بالمعادن.(3) مقاومة درجة الحرارة:

 غير موصل، مناسب للحاويات والمكونات العازلة.(4) الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي (EMI):

 يحافظ على شكله جيدًا بمرور الوقت.(5) قابلية تشغيل جيدة (خاصة 303):

 بشكل عام أكثر بأسعار معقولة من البلاستيك أو المعادن عالية الأداء.التطبيقات الشائعة: الموصلات، والمثبتات، والأعمدة، والمكونات الهيكلية الداخلية، وحاويات الأجهزة الطبية (للإلكترونيات)، والحاويات المحمية، والأجهزة.

لماذا تختار شركتنا؟.

 C360)(1) توصيل كهربائي ممتاز:

 متين ويمكنه تحمل الصدمات، حتى في درجات الحرارة المنخفضة.(2) توصيل حراري جيد:

 كثافة أقل مقارنة بالمعادن.(3) قابلية تشغيل ممتازة:

 غير موصل، مناسب للحاويات والمكونات العازلة.(4) مقاومة التآكل:

 يحافظ على شكله جيدًا بمرور الوقت.التطبيقات الشائعة: الموصلات الكهربائية، والأطراف، والمفاتيح، وأجزاء آلة اللولب، والتجهيزات، والموجات الدليلية.

لماذا تختار شركتنا؟(1) 

توصيل كهربائي متميز:

 متين ويمكنه تحمل الصدمات، حتى في درجات الحرارة المنخفضة.(2) توصيل حراري ممتاز:

 كثافة أقل مقارنة بالمعادن.(3) الليونة والتشكيل:

 غير موصل، مناسب للحاويات والمكونات العازلة.(4) مقاومة التآكل:

 يحافظ على شكله جيدًا بمرور الوقت.التطبيقات الشائعة: جهات الاتصال الكهربائية، وقضبان التوصيل، والمبادلات الحرارية، ومكونات لوحة الدوائر، والموصلات عالية التيار، والموجات الدليلية، ومكونات الترددات اللاسلكية.

لماذا تختار شركتنا؟ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين)

(1) 

مقاومة جيدة للصدمات والمتانة:

 متين ويمكنه تحمل الصدمات، حتى في درجات الحرارة المنخفضة.(2) خفيف الوزن:

 كثافة أقل مقارنة بالمعادن.(3) خصائص عزل كهربائي جيدة:

 غير موصل، مناسب للحاويات والمكونات العازلة.(4) صلابة عالية وثبات الأبعاد:

 يحافظ على شكله جيدًا بمرور الوقت.(5) فعالة من حيث التكلفة:

 بشكل عام أكثر بأسعار معقولة من البلاستيك أو المعادن عالية الأداء.التطبيقات الشائعة: الحاويات الإلكترونية، ومكونات المنتجات الاستهلاكية، وأغطية مفاتيح لوحة المفاتيح، والنماذج الأولية.

لماذا تختار شركتنا؟تتخصص Waltay في قطع الغيار المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) المخصصة لأكثر من 15 عامًا. نحن جيدون في صنع مكونات معدنية وبلاستيكية عالية الدقة. نقدم أيضًا خدمة متكاملة مثل تصميم الأجزاء، والنماذج الأولية، وصنع القوالب، وحقن البلاستيك وتجميع الأجزاء لتلبية احتياجات العملاء بشكل أفضل. إلى جانب قطع الغيار المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) من الألومنيوم، نقدم أيضًا الفولاذ المقاوم للصدأ، و ABS، و PC، و PA، و PP و POM قطع الغيار المصنعة باستخدام الحاسوب (CNC) والتي يمكن استخدامها على نطاق واسع في الكابلات، وأجهزة الاستشعار، والمحركات، والموصلات، إلخ.