1. Hợp tác trước sản xuất
(1) Giao tiếp với khách hàng: Xác nhận thông số kỹ thuật của chốt bao gồm kích thước ren, đường kính, chiều dài, yêu cầu về hiệu suất, kích thước lô và thời gian giao hàng
(2) Tiếp nhận tệp: Nhận các mô hình CAD chi tiết và bản vẽ kỹ thuật với chú thích tiêu chuẩn GB/T 120.2-2000
(3) Phân tích DFM: Xem xét thiết kế để đánh giá tính khả thi của gia công 5 trục, tối ưu hóa hình học, dung sai và lựa chọn vật liệu để đảm bảo chất lượng và hiệu quả chi phí
2. Lập kế hoạch và lập trình quy trình
(1) Lựa chọn vật liệu: Dựa trên chức năng và nhu cầu hiệu suất của chốt, các kỹ sư chọn vật liệu phù hợp như thép 45# và thép không gỉ 304
(2) Lập trình CAM: Sử dụng phần mềm Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) chuyên nghiệp để tạo đường chạy dao cho máy 5 trục, tìm ra góc cắt và đường chạy tối ưu để giảm thiểu thiết lập, cải thiện hiệu quả và ngăn ngừa va chạm giữa dụng cụ và bộ phận
(3) Mô phỏng gia công: Thực hiện mô phỏng ảo của toàn bộ quá trình gia công trước khi sản xuất, kiểm tra các rủi ro va chạm và đảm bảo an toàn và độ chính xác của chương trình
3. Sản xuất & Kiểm soát chất lượng
(1) Thiết lập máy: Cố định phôi vật liệu thô trên bàn làm việc của máy 5 trục và lắp các dụng cụ cắt chuyên dụng
(2) Gia công bộ phận: Chạy gia công tự động theo chương trình CAM, hoàn thành tất cả các quy trình trong một lần thiết lập để rút ngắn thời gian sản xuất và cải thiện tính nhất quán về kích thước
(3) Kiểm tra chất lượng: Thực hiện kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt bằng Máy đo tọa độ (CMM) và các thiết bị chính xác khác, xác minh các kích thước, dung sai và chất lượng bề mặt quan trọng để đáp ứng các thông số kỹ thuật thiết kế
4. Xử lý hậu kỳ & Giao hàng
(1) Hoàn thiện bề mặt: Áp dụng xử lý oxit đen để tăng cường khả năng chống ăn mòn và mài mòn, cung cấp lớp phủ thụ động hoặc phủ dầu tùy chọn dựa trên nhu cầu của khách hàng
(2) Vệ sinh & Đóng gói: Thực hiện vệ sinh bằng sóng siêu âm kỹ lưỡng và sử dụng bao bì chống gỉ để ngăn ngừa hư hỏng trong quá trình vận chuyển
(3) Giao hàng: Giao các sản phẩm đủ tiêu chuẩn theo các phương thức vận chuyển đã thỏa thuận, thời gian sản xuất mẫu là 3 đến 5 ngày, thời gian sản xuất hàng loạt là 7 đến 15 ngày
1. Thép carbon
Thép carbon là lựa chọn vật liệu tiết kiệm chi phí cho các ốc vít chính xác thông thường, được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận định vị ô tô do độ cứng cao và khả năng gia công tốt.
Cấp: Thép carbon 45#
Đặc điểm: Đây là loại thép carbon trung bình phổ biến với khả năng gia công tuyệt vời, nó có thể được xử lý nhiệt để đạt được độ cứng cao và khả năng chịu lực xoắn tốt, nó tương thích với xử lý oxit đen để tạo thành một lớp màng bảo vệ dày đặc để tăng cường khả năng chống ăn mòn và mài mòn.
Ứng dụng ô tô: Được sử dụng rộng rãi cho chốt định vị khung xe, ốc vít gắn động cơ, các bộ phận kết nối hệ thống truyền động và các bộ phận định vị giá đỡ hệ thống treo.
2. Thép không gỉ
Thép không gỉ là không thể thiếu đối với các ốc vít được sử dụng trong môi trường ô tô ẩm ướt hoặc ăn mòn do khả năng chống ăn mòn vượt trội và các đặc tính cơ học ổn định.
Cấp: 303 và 304
Đặc điểm: Cấp 303 là loại thép không gỉ gia công tự do, nó tạo ra các phoi ngắn hơn và dễ quản lý hơn trong quá trình gia công CNC, làm cho nó lý tưởng để gia công ren và lỗ có độ chính xác cao, cấp 304 phổ biến hơn với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời nhưng khả năng gia công kém hơn một chút so với 303, nó không từ tính và có độ ổn định kích thước tốt.
Ứng dụng ô tô: 303 thường được sử dụng cho các ốc vít ren chính xác và chốt định vị có độ chính xác cao, 304 được sử dụng cho ốc vít gầm xe, đầu nối bộ điều khiển điện tử và các bộ phận định vị hệ thống nhiên liệu.
Cấp: 420
Đặc điểm: Đây là loại thép không gỉ martensitic có thể được xử lý nhiệt để đạt được độ cứng cao và khả năng chống mài mòn, khả năng chống ăn mòn của nó thấp hơn so với dòng 300 nhưng nó có khả năng chịu tải tuyệt vời, phù hợp với các tình huống ứng dụng nặng.
Ứng dụng ô tô: Thích hợp cho chốt định vị động cơ cường độ cao, ốc vít hệ thống truyền động và các bộ phận khác yêu cầu độ cứng cao và khả năng chống mài mòn.
3. Hợp kim titan
Hợp kim titan là lý tưởng cho các ốc vít ô tô hiệu suất cao do tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng đặc biệt, khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn.
Cấp: Ti 6Al 4V Cấp 5
Đặc điểm: Đây là hợp kim titan phổ biến nhất, chiếm hơn 50% sản lượng titan của thế giới, nó có độ bền cực cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và khả năng hàn tốt, tuy nhiên, nó khó gia công và yêu cầu các công cụ và thông số chuyên dụng.
Ứng dụng ô tô: Được sử dụng rộng rãi trong chốt định vị khung xe đua, ốc vít cường độ cao của động cơ và các bộ phận kết nối hệ thống tăng áp để giảm trọng lượng và cải thiện hiệu suất tổng thể của xe.
4. Nhựa kỹ thuật
Nhựa kỹ thuật được sử dụng cho các chốt định vị phi kim loại trong sản xuất ô tô, nơi cần có các đặc tính nhẹ, khả năng chống ăn mòn và cách điện.
Cấp: POM Polyoxymethylene còn được gọi là Acetal
Đặc điểm: Nó có độ bền cao, hệ số ma sát thấp và khả năng chống mài mòn tuyệt vời, nó có độ ổn định kích thước tốt, chống biến dạng trong môi trường ẩm ướt, làm cho nó lý tưởng để gia công CNC các ốc vít chính xác.
Ứng dụng ô tô: Thường được sử dụng cho các chốt định vị linh kiện điện tử nội thất, ốc vít lắp ráp bảng điều khiển và các bộ phận định vị bằng nhựa không chịu tải.
Cấp: ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene
Đặc điểm: Đây là vật liệu kinh tế với khả năng chống va đập và khả năng tạo hình tốt, nó dễ sơn và mạ điện, nó có độ bền vừa phải, phù hợp với các tình huống ứng dụng ít căng thẳng.
Ứng dụng ô tô: Tuyệt vời cho các chốt định vị trang trí nội thất ô tô, ốc vít giá đỡ bằng nhựa và các bộ phận lắp ráp không cấu trúc.
1. Kinh nghiệm và chuyên môn sâu rộng
(1) Tập trung vào Ốc vít chính xác: Waltay chuyên về R&D, sản xuất và bán ốc vít chính xác ô tô với hơn 15 năm kinh nghiệm trong ngành. Chúng tôi có chuyên môn sâu về gia công chốt song song oxit đen và nắm vững các đặc tính độc đáo của các vật liệu như thép 45#, thép không gỉ 304 và hợp kim titan, đảm bảo sản phẩm tuân thủ các tiêu chuẩn GB/T 120.2-2000.(2) Hiểu biết sâu sắc về ngành công nghiệp ô tô: Chúng tôi tập trung vào các bộ phận định vị và kết nối ô tô, bao gồm khung gầm, động cơ, điều khiển điện tử và hệ thống truyền động. Sự hiểu biết sâu sắc của chúng tôi về các yêu cầu của ngành công nghiệp ô tô, chẳng hạn như khả năng chống rung cao và khả năng thích ứng với nhiệt độ khắc nghiệt, cho phép chúng tôi cung cấp các giải pháp sản phẩm mục tiêu.
2. Khả năng sản xuất toàn diện
(1) Dụng cụ nội bộ: Được trang bị năm bộ máy công cụ nội bộ, chúng tôi có thể tự phát triển các công cụ tùy chỉnh để gia công chốt song song, giảm chi phí gia công bên ngoài và đảm bảo độ chính xác của công cụ.
(2) Sản xuất một cửa: Chúng tôi tích hợp gia công CNC 5 trục, xử lý oxit đen, thụ động hóa và các quy trình đóng gói mà không cần gia công bên ngoài. Điều này không chỉ rút ngắn chu kỳ sản xuất 20% mà còn đảm bảo kiểm soát chất lượng nhất quán trong suốt chuỗi sản xuất.
(3) Hỗ trợ xử lý đa dạng: Ngoài các quy trình cốt lõi, chúng tôi cung cấp các dịch vụ tùy chọn như phủ dầu chống gỉ, mạ điện và mài chính xác để đáp ứng các yêu cầu khác nhau của khách hàng về hiệu suất bề mặt và độ chính xác về kích thước.
3. Tập trung vào độ chính xác và chất lượng
(1) Quản lý chất lượng nghiêm ngặt: Tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng ISO 9001 với quy trình kiểm tra ba giai đoạn bao gồm thử nghiệm nguyên liệu thô, lấy mẫu trong quá trình và kiểm tra đầy đủ sản phẩm hoàn thiện. Kiểm tra CMM 100% đảm bảo các kích thước chính như bước ren, vị trí lỗ và đường kính đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác cấp ô tô.(2) Hồ sơ chất lượng có thể truy nguyên: Mỗi lô chốt song song oxit đen được gán một số lô duy nhất với hồ sơ chất lượng đầy đủ bao gồm chứng chỉ vật liệu, thông số xử lý và báo cáo kiểm tra có sẵn để khách hàng yêu cầu bất kỳ lúc nào.
4. Dịch vụ hướng đến khách hàng
(1) Tạo mẫu nhanh: Cung cấp dịch vụ tạo mẫu nhanh cho chốt song song oxit đen với thời gian sản xuất từ 3 đến 5 ngày, hỗ trợ lặp lại thiết kế nhanh chóng và thử nghiệm mẫu cho khách hàng.
(2) Hỗ trợ thiết kế: Cung cấp hỗ trợ thiết kế DFM chuyên nghiệp, tối ưu hóa cấu trúc chốt như vị trí lỗ và độ sâu ren để gia công 5 trục nhằm cải thiện hiệu quả sản xuất và độ tin cậy của sản phẩm.
(3) Tùy chỉnh linh hoạt: Chấp nhận các đơn đặt hàng lô nhỏ với MOQ là 1 chiếc và hỗ trợ các thông số kỹ thuật tùy chỉnh bao gồm kích thước ren, chiều dài và yêu cầu vật liệu không chuẩn. Chúng tôi cũng cung cấp các mẫu miễn phí cho R&D và thử nghiệm từ các mẫu hiện có.
(4) Phản hồi nhanh: Cung cấp báo giá trong vòng 24 đến 48 giờ sau khi nhận được bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật của khách hàng. Đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi luôn sẵn sàng trả lời các câu hỏi về lựa chọn sản phẩm và xử lý.
5. Lợi thế vị trí chiến lược
Tọa lạc tại Thâm Quyến, Quảng Đông, Trung Quốc, một trung tâm sản xuất lớn, chúng tôi được hưởng lợi thế về việc tiếp cận thuận tiện với các nhà cung cấp nguyên liệu thô chất lượng cao và lực lượng lao động lành nghề. Lợi thế địa lý này cho phép chúng tôi kiểm soát chi phí sản xuất một cách hiệu quả và cung cấp giá cả cạnh tranh đồng thời đảm bảo giao hàng kịp thời thông qua mạng lưới hậu cần hiệu quả.
