1. Üretim Öncesi İşbirliği
(1) Müşteri İletişimi: Pim özelliklerini (diş boyutu, çap, uzunluk, performans gereksinimleri, parti boyutu ve teslimat zaman çizelgesi dahil) onaylayın
(2) Dosya Alımı: GB/T 120.2-2000 standart notasyonlarıyla detaylı CAD modelleri ve teknik çizimler alın
(3) DFM Analizi: Kalite ve maliyet etkinliğini sağlamak için tasarımı 5 eksenli işleme uygulanabilirliği açısından inceleyin, geometri toleransını ve malzeme seçimini optimize edin
2. Proses Planlama ve Programlama
(1) Malzeme Seçimi: Pimlerin işlevine ve performans ihtiyaçlarına göre mühendisler, 45# çelik ve 304 paslanmaz çelik gibi uygun malzemeleri seçerler
(2) CAM Programlama: 5 eksenli makineler için takım yolları oluşturmak, kurulumları en aza indirmek, verimliliği artırmak ve takım parçası çarpışmalarını önlemek için optimum kesme açılarını ve yollarını belirlemek için profesyonel Bilgisayar Destekli Üretim yazılımı kullanın
(3) İşleme Simülasyonu: Üretimden önce tüm işleme sürecinin sanal simülasyonunu gerçekleştirin, çarpışma risklerini kontrol edin ve program güvenliğini ve doğruluğunu sağlayın
3. Üretim ve Kalite Kontrol
(1) Makine Kurulumu: Ham malzeme boşluklarını 5 eksenli makine çalışma masasına sabitleyin ve özel kesme takımlarını monte edin
(2) Parça İşleme: CAM programına göre otomatik işleme çalıştırın, üretim süresini kısaltmak ve boyutsal tutarlılığı artırmak için tüm işlemleri tek bir kurulumda tamamlayın
(3) Kalite Kontrol: Koordinat Ölçüm Cihazı ve diğer hassas cihazlarla sıkı kalite kontrolleri yapın, tasarım özelliklerini karşılamak için kritik boyutları, toleransları ve yüzey kalitesini doğrulayın
4. İşlem Sonrası ve Teslimat
(1) Yüzey İşlemi: Korozyon ve aşınma direncini artırmak için siyah oksit uygulaması, müşteri ihtiyaçlarına göre isteğe bağlı pasivasyon veya yağ kaplama sağlayın
(2) Temizleme ve Paketleme: Korozyonu önlemek için kapsamlı ultrasonik temizleme yapın ve paslanmaya karşı koruma ambalajı kullanın
(3) Teslimat: Anlaşılan nakliye yöntemlerine göre nitelikli ürünleri teslim edin, prototip teslim süresi 3 ila 5 gündür, seri üretim teslim süresi 7 ila 15 gündür
1. Karbon Çeliği
Karbon çeliği, yüksek sertliği ve iyi işlenebilirliği nedeniyle genel hassas bağlantı elemanları için uygun maliyetli bir malzeme seçimidir ve otomotiv konumlandırma bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
Sınıf: 45# Karbon Çeliği
Özellikler: Bu, mükemmel işlenebilirliğe sahip yaygın bir orta karbonlu çeliktir, yüksek sertlik elde etmek ve iyi tork taşıma kapasitesi sağlamak için ısıl işlemden geçirilebilir, gelişmiş korozyon ve aşınma direnci için yoğun bir koruyucu film oluşturmak üzere siyah oksit işlemi ile uyumludur.
Otomotiv Uygulamaları: Şasi konumlandırma pimleri, motor montaj bağlantı elemanları, şanzıman sistemi bağlantı bileşenleri ve süspansiyon braketi konumlandırma parçaları için yaygın olarak kullanılır.
2. Paslanmaz Çelik
Paslanmaz çelik, üstün korozyon direnci ve kararlı mekanik özellikleri nedeniyle nemli veya aşındırıcı otomotiv ortamlarında kullanılan bağlantı elemanları için vazgeçilmezdir.
Sınıf: 303 ve 304
Özellikler: Sınıf 303, serbest işlenen bir paslanmaz çeliktir, CNC işleme sırasında daha kısa ve daha yönetilebilir talaşlar üretir, bu da onu yüksek hassasiyetli diş ve delik işleme için ideal hale getirir, sınıf 304 daha yaygındır, mükemmel korozyon direncine sahiptir ancak 303'ten biraz daha kötü işlenebilirliğe sahiptir, manyetik değildir ve iyi boyutsal kararlılığa sahiptir.
Otomotiv Uygulamaları: 303 genellikle hassas dişli bağlantı elemanları ve yüksek doğrulukta konumlandırma pimleri için kullanılır, 304 ise alt takım bağlantı elemanları, elektronik kontrol ünitesi konektörleri ve yakıt sistemi konumlandırma bileşenleri için kullanılır.
Sınıf: 420
Özellikler: Bu, yüksek sertlik ve aşınma direnci elde etmek için ısıl işlemden geçirilebilen martensitik bir paslanmaz çeliktir, korozyon direnci 300 serisinden daha düşüktür, ancak yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir, ağır hizmet uygulamaları için uygundur.
Otomotiv Uygulamaları: Yüksek mukavemetli motor konumlandırma pimleri, şanzıman sistemi bağlantı elemanları ve yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektiren diğer parçalar için uygundur.
3. Titanyum Alaşımları
Titanyum alaşımları, olağanüstü mukavemet/ağırlık oranı, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direnci nedeniyle yüksek performanslı otomotiv bağlantı elemanları için idealdir.
Sınıf: Ti 6Al 4V Sınıf 5
Özellikler: Bu, dünyanın titanyum üretiminin %50'sinden fazlasını oluşturan en yaygın titanyum alaşımıdır, son derece yüksek mukavemete, mükemmel korozyon direncine ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, ancak işlenmesi zordur ve özel takımlar ve parametreler gerektirir.
Otomotiv Uygulamaları: Ağırlığı azaltmak ve genel araç performansını artırmak için yarış arabası şasi konumlandırma pimleri, motor yüksek mukavemetli bağlantı elemanları ve turboşarj sistemi bağlantı bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır.
4. Mühendislik Plastikleri
Mühendislik plastikleri, hafif özelliklerin, korozyon direncinin ve yalıtımın gerekli olduğu otomotiv üretiminde metalik olmayan konumlandırma pimleri için kullanılır.
Sınıf: POM Polioksimetilen, ayrıca Asetal olarak da bilinir
Özellikler: Yüksek mukavemet, düşük sürtünme katsayısı ve mükemmel aşınma direnci sunar, nemli ortamlarda deformasyona karşı direnç göstererek iyi boyutsal kararlılığa sahiptir, hassas bağlantı elemanlarının CNC işlenmesi için idealdir.
Otomotiv Uygulamaları: Genellikle iç elektronik bileşen konumlandırma pimleri, gösterge paneli montaj bağlantı elemanları ve yük taşımayan plastik konumlandırma bileşenleri için kullanılır.
Sınıf: ABS Akrilonitril Bütadien Stiren
Özellikler: İyi darbe direncine ve şekillendirilebilirliğe sahip, ekonomik bir malzemedir, boyanması ve elektrokaplaması kolaydır, düşük stresli uygulama senaryoları için uygun orta derecede mukavemete sahiptir.
Otomotiv Uygulamaları: Otomotiv iç trim konumlandırma pimleri, plastik braket bağlantı elemanları ve yapısal olmayan montaj bileşenleri için harikadır.
1. Kapsamlı Deneyim ve Uzmanlık
(1) Hassas Bağlantı Elemanı Odaklı: Waltay, 15 yılı aşkın sektör deneyimiyle otomotiv hassas bağlantı elemanlarının Ar-Ge'si, üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. 45# çelik, 304 paslanmaz çelik ve titanyum alaşımları gibi malzemelerin benzersiz özelliklerine hakim olarak, siyah oksit paralel pimlerin işlenmesi konusunda derin bir uzmanlığa sahibiz ve ürünlerin GB/T 120.2-2000 standartlarına uygunluğunu sağlıyoruz.(2) Otomotiv Sektörü İçgörüsü: Şasi, motor, elektronik kontrol ve şanzıman sistemlerini kapsayan otomotiv konumlandırma ve bağlantı bileşenlerine odaklanıyoruz. Yüksek titreşim direnci ve aşırı sıcaklık uyarlanabilirliği gibi otomotiv endüstrisi gereksinimlerine ilişkin derin anlayışımız, hedeflenen ürün çözümleri sunmamızı sağlar.
2. Kapsamlı Üretim Yetenekleri
(1) Şirket İçi Takımlama: Beş set şirket içi takımlama makinesi ile donatılmış olarak, paralel pim işleme için özel takımları bağımsız olarak geliştirebilir, dış kaynak maliyetlerini azaltabilir ve takım hassasiyetini sağlayabiliriz.
(2) Tek Durak Üretim: 5 eksenli CNC işleme, siyah oksit işlemi, pasivasyon ve paketleme süreçlerini dış kaynak kullanmadan entegre ediyoruz. Bu, üretim döngülerini %20 oranında kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim zinciri boyunca tutarlı kalite kontrolü sağlar.
(3) Çeşitli İşleme Desteği: Temel süreçlerin ötesinde, yüzey performansı ve boyutsal doğruluk için farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak üzere paslanmaya karşı koruma yağı kaplama, elektrokaplama ve hassas taşlama gibi isteğe bağlı hizmetler sunuyoruz.
3. Hassasiyet ve Kaliteye Odaklanma
(1) Sıkı Kalite Yönetimi: ISO 9001 kalite kontrol standartlarına uyun, ham madde testi, proses içi örnekleme ve bitmiş ürün tam denetimi dahil olmak üzere üç aşamalı bir denetim süreci uygulayın. %100 CMM testi, diş aralığı, delik konumu ve çap gibi temel boyutların otomotiv sınıfı hassasiyet gereksinimlerini karşılamasını sağlar.(2) İzlenebilir Kalite Kayıtları: Her siyah oksit paralel pim partisine, müşteri talebi üzerine her zaman mevcut olan malzeme sertifikaları, işleme parametreleri ve denetim raporları dahil olmak üzere eksiksiz kalite kayıtları ile benzersiz bir parti numarası atanır.
4. Müşteri Odaklı Hizmetler
(1) Hızlı Prototipleme: Müşteriler için hızlı tasarım yinelemelerini ve numune testlerini destekleyen 3 ila 5 günlük bir teslim süresiyle siyah oksit paralel pimler için hızlı prototipleme hizmetleri sağlayın.
(2) Tasarım Yardımı: Üretim verimliliğini ve ürün güvenilirliğini artırmak için 5 eksenli işleme için delik konumu ve diş derinliği gibi pim yapılarını optimize ederek profesyonel DFM tasarım yardımı sunun.
(3) Esnek Özelleştirme: 1 adet MOQ ile küçük parti siparişlerini kabul edin ve standart dışı diş boyutları, uzunluklar ve malzeme gereksinimleri dahil olmak üzere özelleştirilmiş özellikleri destekleyin. Ayrıca, mevcut modellerden Ar-Ge ve test için ücretsiz numuneler sağlıyoruz.
(4) Hızlı Yanıt: Müşteri çizimlerini ve teknik gereksinimlerini aldıktan sonra 24 ila 48 saat içinde teklifler sağlayın. Profesyonel teknik ekibimiz, ürün seçimi ve işleme hakkında her zaman soruları yanıtlamak için hazırdır.
5. Stratejik Konum Avantajı
Büyük bir üretim merkezi olan Çin'in Guangdong Eyaleti, Shenzhen şehrinde bulunuyoruz, yüksek kaliteli ham madde tedarikçilerine ve kalifiye bir iş gücüne kolay erişim sağlıyoruz. Bu coğrafi avantaj, üretim maliyetlerini etkili bir şekilde kontrol etmemizi ve verimli lojistik ağları aracılığıyla zamanında teslimat sağlarken rekabetçi fiyatlandırma sağlamamızı sağlar.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
