1. Kolaborasi Pra Produksi
(1)Komunikasi Pelanggan: Konfirmasi spesifikasi pin termasuk ukuran benang diameter panjang persyaratan kinerja ukuran batch dan jadwal pengiriman
(2)Penerimaan File: Mendapatkan model CAD rinci dan gambar teknis dengan GB/T 120.2-2000 standar anotasi
(3)Analisis DFM: Uji desain untuk kelayakan mesin 5 sumbu optimalkan toleransi geometri dan pemilihan material untuk memastikan kualitas dan efektivitas biaya
2. Perencanaan Proses & Pemrograman
(1)Pemilihan Materi: Berdasarkan fungsi pin dan kebutuhan kinerja insinyur memilih bahan yang tepat seperti 45 # baja dan 304 stainless steel
(2)Pemrograman CAM: Use professional Computer Aided Manufacturing software to create tool paths for 5 axis machines figure out optimal cutting angles and paths to minimize setups improve efficiency and prevent tool part collisions
(3)Simulasi Mesin: Melakukan simulasi virtual dari seluruh proses pemesinan sebelum produksi memeriksa risiko tabrakan dan memastikan keamanan program dan akurasi
3. Produksi & Kontrol Kualitas
(1)Pengaturan Mesin: Mengamankan bahan baku kosong pada meja kerja mesin 5 sumbu dan memasang alat pemotong khusus
(2)Bagian pengolahan: Jalankan pemesinan otomatis sesuai dengan program CAM menyelesaikan semua proses dalam satu pengaturan untuk memperpendek waktu produksi dan meningkatkan konsistensi dimensi
(3)Pemeriksaan Kualitas: Melakukan pemeriksaan kualitas yang ketat dengan Coordinate Measuring Machine dan perangkat presisi lainnya memverifikasi toleransi dimensi kritis dan kualitas permukaan untuk memenuhi spesifikasi desain
4. Post Processing & Pengiriman
(1)Perbaikan permukaan: Menerapkan perawatan oksida hitam untuk meningkatkan korosi dan ketahanan aus menyediakan pasivasi opsional atau lapisan minyak berdasarkan kebutuhan pelanggan
(2)Pembersihan & Kemasan: Lakukan pembersihan ultrasonik menyeluruh dan gunakan kemasan anti karat untuk mencegah kerusakan transit
(3)Pengiriman: Mengirim produk yang memenuhi syarat sesuai dengan metode pengiriman yang disepakati waktu prototipe adalah 3 sampai 5 hari waktu produksi massal adalah 7 sampai 15 hari
1Baja Karbon
Baja karbon adalah pilihan material yang hemat biaya untuk pengikat presisi umum yang banyak digunakan dalam komponen posisi otomotif karena kekerasan tinggi dan kemampuan mesin yang baik.
Kelas: 45# Baja Karbon
Karakteristik: This is a common medium carbon steel with excellent machinability it can be heat treated to achieve high hardness and good torque bearing capacity it is compatible with black oxide treatment to form a dense protective film for enhanced corrosion and wear resistance.
Aplikasi otomotif: Digunakan secara luas untuk posisi chassis pin mesin mount fasteners sistem transmisi menghubungkan komponen dan suspensi bracket lokasi bagian.
2Baja tahan karat
Baja tahan karat sangat diperlukan untuk pengikat yang digunakan di lingkungan otomotif yang lembab atau korosif karena ketahanan korosi yang unggul dan sifat mekanik yang stabil.
Kelas: 303 dan 304
Karakteristik: Grade 303 is a free machining stainless steel it produces shorter and more manageable chips during CNC machining making it ideal for high precision thread and hole processing grade 304 is more common with excellent corrosion resistance but slightly poorer machinability than 303 it is non magnetic and has good dimensional stability.
Aplikasi otomotif:303 sering digunakan untuk pengikat dengan benang presisi dan pin penentuan lokasi presisi tinggi 304 digunakan untuk pengikat roda bawah mobil konektor unit kontrol elektronik dan komponen penentuan lokasi sistem bahan bakar.
Kelas: 420
Karakteristik: This is a martensitic stainless steel that can be heat treated to achieve high hardness and wear resistance its corrosion resistance is lower than the 300 series but it has excellent load bearing capacity suitable for heavy duty application scenarios.
Aplikasi otomotif: Cocok untuk pin posisi mesin kekuatan tinggi, pengikat sistem transmisi dan bagian lain yang membutuhkan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi.
3Paduan titanium
Paduan titanium sangat ideal untuk pengikat otomotif berkinerja tinggi karena kekuatan yang luar biasa terhadap rasio berat, ketahanan suhu tinggi dan ketahanan korosi.
Kelas: Ti 6Al 4V Kelas 5
Karakteristik: This is the most common titanium alloy accounting for over 50 percent of the world's titanium production it has extremely high strength excellent corrosion resistance and good weldability however it is difficult to machine and requires specialized tools and parameters.
Aplikasi otomotif:Digunakan secara luas dalam sasis mobil balap untuk menemukan pin mesin pengikat kekuatan tinggi dan sistem turbocharger yang menghubungkan komponen untuk mengurangi berat dan meningkatkan kinerja kendaraan secara keseluruhan.
4. Teknik Plastik
Plastik rekayasa digunakan untuk pin posisi non-logam dalam manufaktur otomotif di mana sifat ringan, ketahanan korosi dan isolasi diperlukan.
Kelas: Polyoxymethylene POM juga dikenal sebagai Acetal
Karakteristik: It offers high strength a low coefficient of friction and excellent wear resistance it has good dimensional stability resisting deformation in humid environments making it ideal for CNC machining of precision fasteners.
Aplikasi otomotif: Sering digunakan untuk bagian dalam komponen elektronik yang mengidentifikasi pin pengikat dashboard dan komponen penempatan plastik yang tidak menahan beban.
Kelas: ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene
Karakteristik: Ini adalah bahan ekonomis dengan ketahanan benturan dan formabilitas yang baik mudah dicat dan galvanis memiliki kekuatan sedang cocok untuk skenario aplikasi tegangan rendah.
Aplikasi otomotif: Sangat bagus untuk pemasangan interior otomotif pin penentuan lokasi pengikat bracket plastik dan komponen perakitan non-struktural.
1Pengalaman dan Spesialisasi yang luas
(1) Fokus Fastener Presisi: Waltay mengkhususkan diri dalam produksi R&D dan penjualan fastener presisi otomotif dengan pengalaman industri lebih dari 15 tahun. We have deep expertise in processing black oxide parallel pins and mastering the unique characteristics of materials like 45# steel 304 stainless steel and titanium alloys ensuring product compliance with GB/T 120.2-2000 standar.(2) Automotive Industry Insight: Kami berfokus pada komponen posisi dan koneksi otomotif yang mencakup sistem kontrol dan transmisi elektronik mesin sasis.Pengetahuan kami yang mendalam tentang persyaratan industri otomotif seperti ketahanan getaran tinggi dan kemampuan beradaptasi dengan suhu ekstrem memungkinkan kami untuk memberikan solusi produk yang ditargetkan.
2Kemampuan Manufaktur yang Komprehensif
(1) In-House Tooling: Dilengkapi dengan lima set mesin tooling internal kita dapat secara independen mengembangkan alat khusus untuk pengolahan pin paralel mengurangi biaya outsourcing dan memastikan presisi alat.
(2) Produksi One Stop: Kami mengintegrasikan proses pemrosesan CNC 5-sumbu, pemrosesan passif dan pengemasan oksida hitam tanpa outsourcing.Hal ini tidak hanya memperpendek siklus produksi sebesar 20 persen tetapi juga memastikan kontrol kualitas yang konsisten di seluruh rantai produksi.
(3) Dukungan pemrosesan yang beragam: Beyond core processes we offer optional services like anti rust oil coating electroplating and precision grinding to meet different customer requirements for surface performance and dimensional accuracy.
3Fokus pada Keakuratan dan Kualitas
(1) Manajemen Kualitas yang ketat:Mematuhi standar pengendalian mutu ISO 9001 dengan proses inspeksi tiga tahap termasuk pengujian bahan baku dalam pengambilan sampel proses dan inspeksi lengkap produk jadi. 100 persen pengujian CMM memastikan dimensi kunci seperti posisi lubang pitch benang dan diameter memenuhi persyaratan presisi kelas otomotif.(2) Catatan Kualitas yang Dapat Ditelusuri: Each batch of black oxide parallel pins is assigned a unique batch number with complete quality records including material certificates processing parameters and inspection reports available for customer inquiry at any time.
4. Layanan Berpusat Pelanggan
(1) Rapid Prototyping: Menyediakan layanan prototipe cepat untuk pin paralel oksida hitam dengan waktu lead 3 sampai 5 hari mendukung iterasi desain cepat dan pengujian sampel untuk pelanggan.
(2) Bantuan Desain:Menawarkan bantuan desain DFM profesional untuk mengoptimalkan struktur pin seperti posisi lubang dan kedalaman benang untuk pemesinan 5 sumbu untuk meningkatkan efisiensi produksi dan keandalan produk.
(3) Fleksibel kustomisasi: Menerima pesanan batch kecil dengan MOQ 1 buah dan mendukung spesifikasi yang disesuaikan termasuk ukuran benang non-standar panjang dan persyaratan bahan.Kami juga menyediakan sampel gratis untuk R & D dan pengujian dari model yang ada.
(4) Tanggapan Cepat: Memberikan penawaran dalam waktu 24 sampai 48 jam setelah menerima gambar pelanggan dan persyaratan teknis.Tim teknis profesional kami tersedia untuk menjawab pertanyaan tentang pemilihan produk dan pengolahan setiap saat.
5Keuntungan Lokasi Strategis
Terletak di Shenzhen Guangdong China pusat manufaktur utama kami menikmati akses yang nyaman untuk kualitas tinggi pemasok bahan baku dan tenaga kerja yang terampil.Keuntungan geografis ini memungkinkan kami untuk mengontrol biaya produksi secara efektif dan memberikan harga yang kompetitif sambil memastikan pengiriman tepat waktu melalui jaringan logistik yang efisien.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
