1. Collaboration de pré-production
(1) Communication client: Confirmer les spécifications des goupilles, y compris le diamètre du filetage, la longueur, les exigences de performance, la taille du lot et le délai de livraison.
(2) Réception des fichiers: Recevoir des modèles CAO détaillés et des dessins techniques avec des annotations conformes à la norme GB/T 120.2-2000.
(3) Analyse DFM: Examiner la conception pour la faisabilité de l'usinage 5 axes, optimiser la géométrie, la tolérance et la sélection des matériaux pour garantir la qualité et la rentabilité.
2. Planification et programmation des processus
(1) Sélection des matériaux: En fonction de la fonction et des besoins de performance de la goupille, les ingénieurs sélectionnent les matériaux appropriés, tels que l'acier 45# et l'acier inoxydable 304.
(2) Programmation FAO: Utiliser un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) professionnel pour créer des trajectoires d'outils pour les machines 5 axes, déterminer les angles et les trajectoires de coupe optimaux pour minimiser les configurations, améliorer l'efficacité et éviter les collisions entre l'outil et la pièce.
(3) Simulation d'usinage: Effectuer une simulation virtuelle de l'ensemble du processus d'usinage avant la production, vérifier les risques de collision et garantir la sécurité et la précision du programme.
3. Production et contrôle qualité
(1) Configuration de la machine: Fixer les ébauches de matière première sur la table de travail de la machine 5 axes et monter des outils de coupe spécialisés.
(2) Usinage des pièces: Exécuter l'usinage automatisé conformément au programme FAO, effectuer tous les processus en une seule configuration pour raccourcir le temps de production et améliorer la cohérence dimensionnelle.
(3) Inspection qualité: Effectuer des contrôles qualité stricts avec une machine à mesurer tridimensionnelle et d'autres appareils de précision, vérifier les dimensions critiques, les tolérances et la qualité de surface pour répondre aux spécifications de conception.
4. Post-traitement et livraison
(1) Finition de surface: Appliquer un traitement à l'oxyde noir pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure, fournir une passivation ou un revêtement d'huile en option en fonction des besoins du client.
(2) Nettoyage et emballage: Effectuer un nettoyage ultrasonique approfondi et utiliser un emballage antirouille pour éviter les dommages pendant le transport.
(3) Livraison: Livrer des produits qualifiés selon les méthodes d'expédition convenues, le délai de livraison des prototypes est de 3 à 5 jours, le délai de livraison de la production de masse est de 7 à 15 jours.
1. Acier au carbone
L'acier au carbone est un choix de matériau rentable pour les fixations de précision générales, largement utilisé dans les composants de positionnement automobiles en raison de sa dureté élevée et de sa bonne usinabilité.
Qualité : Acier au carbone 45#
Caractéristiques : Il s'agit d'un acier au carbone moyen courant avec une excellente usinabilité, il peut être traité thermiquement pour obtenir une dureté élevée et une bonne capacité de charge de couple, il est compatible avec le traitement à l'oxyde noir pour former un film protecteur dense pour une résistance accrue à la corrosion et à l'usure.
Applications automobiles : Largement utilisé pour les goupilles de positionnement de châssis, les fixations de support moteur, les composants de connexion du système de transmission et les pièces de localisation de support de suspension.
2. Acier inoxydable
L'acier inoxydable est indispensable pour les fixations utilisées dans les environnements automobiles humides ou corrosifs en raison de sa résistance supérieure à la corrosion et de ses propriétés mécaniques stables.
Qualité : 303 et 304
Caractéristiques : La qualité 303 est un acier inoxydable à usinage libre, il produit des copeaux plus courts et plus faciles à gérer pendant l'usinage CNC, ce qui le rend idéal pour le filetage et le perçage de haute précision, la qualité 304 est plus courante avec une excellente résistance à la corrosion mais une usinabilité légèrement inférieure à celle du 303, elle est non magnétique et possède une bonne stabilité dimensionnelle.
Applications automobiles : Le 303 est souvent utilisé pour les fixations filetées de précision et les goupilles de positionnement de haute précision, le 304 est utilisé pour les fixations de train de roulement, les connecteurs d'unité de commande électronique et les composants de localisation du système de carburant.
Qualité : 420
Caractéristiques : Il s'agit d'un acier inoxydable martensitique qui peut être traité thermiquement pour obtenir une dureté et une résistance à l'usure élevées, sa résistance à la corrosion est inférieure à celle de la série 300, mais il possède une excellente capacité de charge, adaptée aux scénarios d'application intensifs.
Applications automobiles : Convient aux goupilles de positionnement de moteur haute résistance, aux fixations du système de transmission et à d'autres pièces qui nécessitent une dureté et une résistance à l'usure élevées.
3. Alliages de titane
Les alliages de titane sont idéaux pour les fixations automobiles haute performance en raison de leur rapport résistance/poids exceptionnel, de leur résistance aux températures élevées et de leur résistance à la corrosion.
Qualité : Ti 6Al 4V Grade 5
Caractéristiques : Il s'agit de l'alliage de titane le plus courant, représentant plus de 50 % de la production mondiale de titane, il possède une résistance extrêmement élevée, une excellente résistance à la corrosion et une bonne soudabilité, cependant, il est difficile à usiner et nécessite des outils et des paramètres spécialisés.
Applications automobiles : Largement utilisé dans les goupilles de positionnement de châssis de voitures de course, les fixations de moteur haute résistance et les composants de connexion du système de turbocompresseur pour réduire le poids et améliorer les performances globales du véhicule.
4. Plastiques techniques
Les plastiques techniques sont utilisés pour les goupilles de positionnement non métalliques dans la fabrication automobile où des propriétés légères, une résistance à la corrosion et une isolation sont requises.
Qualité : POM Polyoxyméthylène également connu sous le nom d'Acétal
Caractéristiques : Il offre une résistance élevée, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à l'usure, il possède une bonne stabilité dimensionnelle, résistant à la déformation dans les environnements humides, ce qui le rend idéal pour l'usinage CNC des fixations de précision.
Applications automobiles : Souvent utilisé pour les goupilles de positionnement des composants électroniques intérieurs, les fixations d'assemblage de tableau de bord et les composants de positionnement en plastique non porteurs.
Qualité : ABS Acrylonitrile Butadiène Styrène
Caractéristiques : Il s'agit d'un matériau économique avec une bonne résistance aux chocs et une bonne aptitude au formage, il est facile à peindre et à galvaniser, il possède une résistance modérée, adaptée aux scénarios d'application à faible contrainte.
Applications automobiles : Idéal pour les goupilles de positionnement de garnitures intérieures automobiles, les fixations de supports en plastique et les composants d'assemblage non structurels.
1. Expérience et spécialisation approfondies
(1) Focus sur les fixations de précision : Waltay est spécialisée dans la R&D, la production et la vente de fixations de précision automobiles avec plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie. Nous possédons une expertise approfondie dans le traitement des goupilles parallèles à oxyde noir et la maîtrise des caractéristiques uniques des matériaux comme l'acier 45#, l'acier inoxydable 304 et les alliages de titane, garantissant la conformité des produits aux normes GB/T 120.2-2000.(2) Aperçu de l'industrie automobile : Nous nous concentrons sur les composants de positionnement et de connexion automobiles, couvrant les systèmes de châssis, de moteur, de commande électronique et de transmission. Notre compréhension approfondie des exigences de l'industrie automobile, telles que la résistance aux vibrations élevées et l'adaptabilité aux températures extrêmes, nous permet de fournir des solutions de produits ciblées.
2. Capacités de fabrication complètes
(1) Outillage interne : Équipés de cinq ensembles de machines d'outillage internes, nous pouvons développer indépendamment des outils personnalisés pour le traitement des goupilles parallèles, réduisant les coûts d'externalisation et garantissant la précision des outils.
(2) Production unique : Nous intégrons l'usinage CNC 5 axes, le traitement à l'oxyde noir, la passivation et les processus d'emballage sans externalisation. Cela permet non seulement de raccourcir les cycles de production de 20 %, mais aussi de garantir un contrôle qualité constant tout au long de la chaîne de production.
(3) Prise en charge de divers traitements : Au-delà des processus de base, nous proposons des services optionnels comme le revêtement d'huile antirouille, la galvanoplastie et le meulage de précision pour répondre aux différentes exigences des clients en matière de performance de surface et de précision dimensionnelle.
3. Focus sur la précision et la qualité
(1) Gestion stricte de la qualité : Respecter les normes de contrôle qualité ISO 9001 avec un processus d'inspection en trois étapes, comprenant les tests de matières premières, l'échantillonnage en cours de processus et l'inspection complète des produits finis. Les tests CMM à 100 % garantissent que les dimensions clés comme le pas de filetage, la position des trous et le diamètre répondent aux exigences de précision de qualité automobile.(2) Enregistrements de qualité traçables : Chaque lot de goupilles parallèles à oxyde noir se voit attribuer un numéro de lot unique avec des enregistrements de qualité complets, y compris les certificats de matériaux, les paramètres de traitement et les rapports d'inspection disponibles pour l'enquête du client à tout moment.
4. Services centrés sur le client
(1) Prototypage rapide : Fournir des services de prototypage rapide pour les goupilles parallèles à oxyde noir avec un délai de livraison de 3 à 5 jours, prenant en charge les itérations de conception rapides et les tests d'échantillons pour les clients.
(2) Assistance à la conception : Offrir une assistance à la conception DFM professionnelle, optimisant les structures de goupilles telles que la position des trous et la profondeur du filetage pour l'usinage 5 axes afin d'améliorer l'efficacité de la production et la fiabilité du produit.
(3) Personnalisation flexible : Accepter les commandes de petits lots avec un MOQ de 1 pièce et prendre en charge les spécifications personnalisées, y compris les tailles de filetage, les longueurs et les exigences de matériaux non standard. Nous fournissons également des échantillons gratuits pour la R&D et les tests à partir des modèles existants.
(4) Réponse rapide : Fournir des devis dans les 24 à 48 heures suivant la réception des dessins et des exigences techniques du client. Notre équipe technique professionnelle est disponible pour répondre à vos questions sur la sélection des produits et le traitement à tout moment.
5. Avantage de l'emplacement stratégique
Situés à Shenzhen, Guangdong, Chine, un important centre de fabrication, nous bénéficions d'un accès pratique à des fournisseurs de matières premières de haute qualité et à une main-d'œuvre qualifiée. Cet avantage géographique nous permet de contrôler efficacement les coûts de production et de proposer des prix compétitifs tout en assurant une livraison rapide grâce à des réseaux logistiques efficaces.
