Корпуса SMPS EDR-75 для оборудования автоматизации

Процесс обслуживания заказных корпусов SMPS (EDR-75) для оборудования автоматизации

1. Первоначальная консультация и оценка требований

Этот начальный этап посвящен пониманию ваших точных потребностей. Мы углубимся в конкретные требования вашего оборудования автоматизации, включая потребляемую мощность, желаемое выходное напряжение (EDR-75 предлагает 12 В, 24 В, 48 В и т. д.), доступное пространство для установки (подтверждение, подходит ли тонкая ширина EDR-75 32 мм), рабочая температура окружающей среды и бюджет. Крайне важно, что мы обсудим ваши конкретные требования к заказному корпусуЕсли корпус состоит из нескольких частей, для их постоянного соединения могут использоваться точечная сварка, лазерная сварка или другие методы соединения. Однако для компактных конструкций, таких как EDR-75, для уменьшения сварки, повышения эффективности производства и снижения затрат могут использоваться продуманные конструкции гибки и защелкивания.

 Мы не просто поставляем металлические детали; мы понимаем всю экосистему промышленных источников питания и оборудования автоматизации. Это означает, что мы знаем конкретные требования EDR-75, включая его Способ монтажа: Помимо стандартной DIN-рейки, нужны ли дополнительные монтажные отверстия или кронштейны?

Гибка/формовкаСтепень защиты (код IP): Требуется ли более высокий уровень защиты от воды или пыли?

 Наш сервис выходит за рамки простого производства. Мы предлагаем Специальные интерфейсы: Нужны ли дополнительные порты для проводки, отверстия для индикаторных ламп или отверстия для вентиляторов?

4) Тепловые соображения: Каковы потребности вашего оборудования во внутреннем распределении тепла и отводе тепла? Требуются ли специальные радиаторы или конструкции вентиляционных решеток?

5) Материал и обработка поверхности: Есть ли у вас предпочтения по материалам (например, алюминиевый сплав, стальная пластина), обработке поверхности (например, порошковое покрытие, анодирование) или цветам?

6) Требования к брендингу: Нужна ли вам печать, шелкография или гравировка вашего логотипа или информации о продукте? Мы также проанализируем производственную среду, в которой будет работать ваше оборудование, чтобы определить любые специальные требования к адаптивности заказного корпуса к окружающей среде (например, виброустойчивость, коррозионная стойкость). Основываясь на размерах и электрических характеристиках EDR-75, мы оценим техническую осуществимость заказного корпуса и предоставим первоначальные направления проектирования и предложения.

2. Заказной дизайн и подтверждение решения

На этом этапе мы собираем все подробные спецификации, относящиеся к заказному корпусу, включая точные чертежи размеров и 3D-модели (если имеются), а также схемы расположения интерфейсов. Мы затем приступим к конструктивному проектированию корпуса и создадим подробные 2D/3D инженерные чертежи (включая сборочные и детальные чертежи). При необходимости мы проведем тепловые симуляции или анализ прочности конструкции чтобы убедиться, что заказной корпус соответствует требованиям по отводу тепла и механической прочности.

Создание прототипа и выборка является критическим шагом здесь. Мы изготовим физический образец заказного корпуса для функциональной, установочной (с EDR-75 и вашим оборудованием) и эстетической проверки. Это позволяет своевременно выявлять и исправлять недостатки конструкции. Затем мы проведем несколько обзоров дизайна с вами, учитывая отзывы до тех пор, пока окончательный дизайн заказного корпуса не будет подтвержден.

3. Производство и контроль качества

После подтверждения дизайна мы закупим необходимые материалы и выполним процессы прецизионной обработки (например, штамповка с ЧПУ, гибка, сварка, механическая обработка с ЧПУ). За этим следуют необходимые процессы обработки поверхности, такие как порошковое покрытие, анодирование или гальваническое покрытие. Мы также реализуем любой указанный брендинг, такой как шелкография или лазерная гравировка. Если заказной корпус состоит из нескольких компонентов, мы выполним сборку.

Наконец, будет проведена строгая проверка качества, включая измерения размеров, проверки внешнего вида, испытания на степень защиты (например, испытания IP) и испытания сборки с EDR-75, чтобы обеспечить соответствие требованиям дизайна и стандартам качества.

4. Поставка и логистика

Ваши заказные корпуса будут надлежащим образом упакованы, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке. Затем мы согласуем транспортировку, таможенное оформление (если задействована международная доставка) и доставку, обеспечивая безопасное и своевременное прибытие продукции в указанное вами место. 

Общие материалы для производства заказных корпусов SMPS EDR-75 для оборудования автоматизации1) 

 Мы не просто поставляем металлические детали; мы понимаем всю экосистему промышленных источников питания и оборудования автоматизации. Это означает, что мы знаем конкретные требования EDR-75, включая его :Если корпус состоит из нескольких частей, для их постоянного соединения могут использоваться точечная сварка, лазерная сварка или другие методы соединения. Однако для компактных конструкций, таких как EDR-75, для уменьшения сварки, повышения эффективности производства и снижения затрат могут использоваться продуманные конструкции гибки и защелкивания.

: 2) 

Гибка/формовка5052 3) Если корпус состоит из нескольких частей, для их постоянного соединения могут использоваться точечная сварка, лазерная сварка или другие методы соединения. Однако для компактных конструкций, таких как EDR-75, для уменьшения сварки, повышения эффективности производства и снижения затрат могут использоваться продуманные конструкции гибки и защелкивания.

: хорошая формуемость, коррозионная стойкость и экономичность.Комплекная поддержка настройки и проектирования:

 Наш сервис выходит за рамки простого производства. Мы предлагаем Характеристики:

более высокая прочность, лучшая обрабатываемость и возможность интеграции таких функций, как радиаторы, посредством экструзии.Комплекная поддержка настройки и проектирования:

алюминиевый сплав или сталь с обработанной поверхностью являются наиболее вероятным выбором материала. Металлические корпуса также жизненно важны для электромагнитного экранирования внутренних электронных компонентов, эффективно уменьшая электромагнитные помехи.Характеристики обработки корпусов EDR-75

Как стандартизированный промышленный источник питания, корпус EDR-75 обычно обладает следующими характеристиками обработки:

1. Прецизионное изготовление листового металла

Это основной процесс производства тонкостенных металлических корпусов, таких как EDR-75.

1) 

 Мы не просто поставляем металлические детали; мы понимаем всю экосистему промышленных источников питания и оборудования автоматизации. Это означает, что мы знаем конкретные требования EDR-75, включая его :Если корпус состоит из нескольких частей, для их постоянного соединения могут использоваться точечная сварка, лазерная сварка или другие методы соединения. Однако для компактных конструкций, таких как EDR-75, для уменьшения сварки, повышения эффективности производства и снижения затрат могут использоваться продуманные конструкции гибки и защелкивания.: Используется для точной резки металлических листов для формирования первоначальной формы корпуса и создания различных отверстий (например, отверстия для клемм, отверстия для индикаторных ламп, вентиляционные отверстия, прорези для крепления DIN-рейки). Лазерная резка позволяет получать сложные формы и высокую точность, а штамповка с ЧПУ подходит для стандартных схем отверстий при крупносерийном производстве.Комплекная поддержка настройки и проектирования:

Гибка/формовка:Если корпус состоит из нескольких частей, для их постоянного соединения могут использоваться точечная сварка, лазерная сварка или другие методы соединения. Однако для компактных конструкций, таких как EDR-75, для уменьшения сварки, повышения эффективности производства и снижения затрат могут использоваться продуманные конструкции гибки и защелкивания.

: Точно изгибает вырезанные металлические листы в 3D-форму корпуса в соответствии с чертежами. Ультратонкий дизайн EDR-75 требует чрезвычайно высокой точности гибки для обеспечения плотной посадки и эстетики после сборки.Сварка или другие методы соединения

:Если корпус состоит из нескольких частей, для их постоянного соединения могут использоваться точечная сварка, лазерная сварка или другие методы соединения. Однако для компактных конструкций, таких как EDR-75, для уменьшения сварки, повышения эффективности производства и снижения затрат могут использоваться продуманные конструкции гибки и защелкивания.

2. Обработка поверхности

Для повышения защиты, долговечности и внешнего вида корпуса:

1)

Порошковое покрытие: Распространено для стальных корпусов, обеспечивает устойчивость к царапинам, коррозии, изоляцию и различные варианты цвета.2)

 Мы очень хорошо умеем работать с идеальными материалами для корпусов SMPS, в частности, с : Распространено для корпусов из алюминиевого сплава, повышает твердость поверхности, коррозионную стойкость и позволяет получать различные цвета. Это также улучшает отвод тепла.3)

Оцинковка: Наносится на сталь, обеспечивая защиту от ржавчины и коррозии.3. Прецизионные размеры и контроль допусков

1)

Узкая ширина: Ширина EDR-75 всего 32 мм требует чрезвычайно высокой точности размеров при изготовлении корпуса, чтобы обеспечить плавную установку на DIN-рейки и максимально использовать пространство шкафа управления.2)

Соответствие внутренним компонентам: Корпус должен точно соответствовать размерам и положениям печатных плат, трансформаторов, конденсаторов и других внутренних компонентов источника питания, чтобы обеспечить надежную и стабильную фиксацию.4. Конструкция вентиляционных отверстий

Корпус будет иметь стратегически расположенные вентиляционные отверстия или решетки для содействия

свободной конвекции воздуха для внутренних компонентов, обеспечивая стабильную работу источника питания в заданном диапазоне температур. Форма и размер этих отверстий также достигаются с помощью прецизионного производства.5. Маркировка и печать информации На поверхности корпуса будут нанесены логотипы бренда, номера моделей, входные/выходные параметры, предупреждения о безопасности и знаки сертификации (например, UL, CE), напечатанные методами, такими как шелкография, лазерная гравировка или тампонная печать.

Эти материалы обработки и характеристики в совокупности обеспечивают

структурную целостность корпуса EDR-75, отличные характеристики отвода тепла, хорошую электромагнитную совместимость

и способность надежно работать в течение длительного времени в различных условиях промышленной автоматизации.Почему стоит выбрать Waltay для производства заказных корпусов SMPS EDR-75?Комплекная поддержка настройки и проектирования:

Опыт в области промышленных решений и корпусов:

 Мы не просто поставляем металлические детали; мы понимаем всю экосистему промышленных источников питания и оборудования автоматизации. Это означает, что мы знаем конкретные требования EDR-75, включая его требования к терморегулированию, ограничения по монтажу и необходимость надежной защиты в промышленных условиях. Наши глубокие знания гарантируют, что заказной корпус не только идеально подходит, но и повышает производительность и долговечность вашего источника питания.2)Специализированные знания материалов и обработки:

 Мы очень хорошо умеем работать с идеальными материалами для корпусов SMPS, в частности, с  алюминиевыми сплавами 5052 и 6061.Если ваш приоритет - Комплекная поддержка настройки и проектирования:

 для корпуса стандартного вида, мы направим вас к 5052.3) Комплекная поддержка настройки и проектирования:

 Наш сервис выходит за рамки простого производства. Мы предлагаем сквозную поддержку проектирования. Мы можем даже предоставить прототипирование и выборку чтобы убедиться, что дизайн соответствует всем вашим ожиданиям до начала полномасштабного производства.4)Строгий контроль качества:

 Качество имеет первостепенное значение, особенно для компонентов оборудования автоматизации. Наш производственный процесс включает в себя  строгие проверки качества на каждом этапе, от проверки материалов до окончательной сборки и отделки.5)Надежная цепочка поставок и своевременная доставка:

 Мы понимаем важность своевременной доставки для бесперебойной работы ваших производственных линий. Мы создали надежную цепочку поставок материалов и эффективно управляем графиками производства, чтобы гарантировать своевременную доставку ваших заказных корпусов EDR-75. Waltay специализируется на изготовлении деталей с ЧПУ на заказ уже более 15 лет. Мы хорошо умеем изготавливать высокоточные металлические и пластиковые компоненты. Мы также предоставляем комплексные услуги, такие как проектирование деталей, прототипы, изготовление пресс-форм, литье пластмасс под давлением и сборка деталей, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов. Помимо алюминиевых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, мы также предоставляем детали из нержавеющей стали, ABS, PC, PA, PP и POM, обработанные на станках с ЧПУ, которые могут широко использоваться в кабелях, датчиках, двигателях, разъемах и т. д.