Équipement de détection de la pollution atmosphérique

Processus d'entretien des enceintes SMPS sur mesure (EDR-75) dans les équipements d'automatisation

1. Consultation initiale et évaluation des besoins

Cette phase initiale consiste à comprendre vos besoins précis. Nous approfondirons les exigences spécifiques de votre équipement d'automatisation, y comprisles besoins en puissance, la tension de sortie souhaitée(EDR-75 offre 12V, 24V, 48V, etc.),espace d'installation disponible(confirmant si la largeur mince de 32 mm de l'EDR-75 est appropriée), la température de l'environnement d'exploitation, et le budget.exigences spécifiques en matière de boîtiers sur mesure:

1) LeMéthode de montage:Au-delà du rail standard DIN, y a-t-il besoin de trous ou de supports de montage supplémentaires?

2) LeRating de protection (code IP):Est-il nécessaire d'avoir un niveau plus élevé de protection contre l'eau ou la poussière?

3) Les produitsInterfaces spéciales:Avez- vous besoin de câbles supplémentaires, de trous dans les feux d'indicateur ou d'ouvertures de ventilateur?

4) Les produitsConsidérations thermiques:Quels sont les besoins internes de distribution de chaleur et de dissipation de chaleur de votre équipement?

5) Les produitsMatériau et traitement de surface:Avez-vous des préférences spécifiques en matière de matériaux (par exemple, alliage d'aluminium, plaque d'acier), traitements de surface (par exemple, revêtement en poudre, anodisation) ou couleurs?

6) LeExigences relatives à la marque:Avez-vous besoin d'impression personnalisée, de sélection de soie ou de gravure de votre logo ou d'informations sur votre produit?Nous analyserons également l'environnement industriel dans lequel votre équipement fonctionnera pour déterminer toute adaptabilité environnementale particulière dont le boîtier personnalisé a besoin (eLes dimensions et les caractéristiques électriques de l'EDR-75 permettent de déterminer la résistance à la corrosion.Nous évaluerons la faisabilité technique de l'enceinte personnalisée et fournirons les premières directives et suggestions de conception.

2Confirmation de la conception et de la solution sur mesure

Dans cette phase, nous recueillons toutes les spécifications détaillées relatives à l'enceinte personnalisée, y compris des dessins de dimensions précises et des modèles 3D (le cas échéant), ainsi que des diagrammes de mise en page de l'interface.NousNous allons ensuite procéder à la conception structurelle de l'enceinte et créer des dessins d'ingénierie 2D/3D détaillés (y compris des dessins d'assemblage et de pièces).Simulations thermiques ou analyses de résistance structurellepour s'assurer que le boîtier sur mesure répond aux exigences en matière de dissipation de chaleur et de résistance mécanique.

Création de prototypes et échantillonnage Nous allons produire un échantillon physique de l'enceinte personnalisée pour fonctionnel, montage (avec l'EDR-75 et votre équipement), et vérification esthétique.Cela permet d'identifier et de corriger rapidement les défauts de conceptionNous effectuerons ensuite plusieurs examens de conception avec vous, incorporant des commentaires jusqu'à ce que la conception finale de l'enceinte personnalisée soit confirmée.

3. Production et contrôle qualité

Une fois la conception confirmée, nous nous procurerons les matériaux nécessaires et effectuerons des processus d'usinage de précision (tels que le poinçonnage CNC, le pliage, le soudage, l'usinage CNC).Ensuite, les procédés de traitement de surface requis comme le revêtement en poudreSi la boîte personnalisée comprend plusieurs composants, nous nous occuperons de l'assemblage.

Enfin, une étude rigoureuseinspection de la qualitéseront effectuées, y compris des mesures dimensionnelles, des contrôles d'apparence, des essais de protection (par exemple, des essais IP) et des essais d'assemblage avec l'EDR-75,pour assurer la conformité aux exigences de conception et aux normes de qualité.

4- approvisionnement et logistique

Vos boîtiers personnalisés seront emballés pour éviter les dommages pendant le transport, puis nous coordonnerons le transport, le dédouanement (s'il s'agit d'expéditions internationales) et la livraison.s'assurer que les produits arrivent en toute sécurité et à temps à votre emplacement spécifié. 

Matériaux communs dans la production de boîtiers SMPS personnalisés EDR-75 pour l'automatisationle traitement

1) LeAcier:

Caractéristiques: haute résistance, relativement faible coût. souvent utilisé lorsque la haute résistance est requise mais le poids n'est pas le facteur le plus critique. il peut être galvanisé (pour une résistance accrue à la corrosion) ou enduit de poudre.

2) LeD'aluminium 5052:

Caractéristiques:bonne formabilité, résistance à la corrosion et rentabilité.

3) Les produitsAluminium 6061:

Caractéristiques:une résistance plus élevée, une meilleure usinabilité et le potentiel d'intégrer des fonctionnalités telles que des dissipateurs thermiques par extrusion.

Compte tenu de la conception "mince" de l'EDR-75 et de l'accent mis sur la "performance de dissipation de chaleur",alliage d'aluminium ou acier traité en surfaceLes enveloppes métalliques sont également essentielles pour laécran électromagnétiquede composants électroniques internes, réduisant efficacement les interférences électromagnétiques.

Caractéristiques de traitement des boîtiers EDR-75

En tant qu'alimentation industrielle normalisée, le boîtier EDR-75 présente généralement les caractéristiques de traitement suivantes:

1Fabrication de tôles de précision

C'est le processus de base pour la fabrication des boîtiers métalliques à paroi mince comme l'EDR-75.

1) LeCoupe:Coupe au laser ou perforation CNC: Utilisé pour la découpe précise de feuilles métalliques pour former la forme initiale de l'enceinte et créer diverses ouvertures (par exemple, trous terminaux, trous de lumière d'indicateur, trous de ventilation,Des emplacements pour le montage des rails DIN)La découpe laser permet des géométries complexes et une haute précision, tandis que le poinçonnage CNC convient aux motifs de trous standard dans la production à volume élevé.

2) LeDétection des déchets:

Le frein à pression CNC: Plie avec précision les feuilles de métal coupées dans la forme 3D du boîtier selon les dessins de conception.La conception ultra-mince de l'EDR-75 exige une extrême précision de flexion pour assurer un ajustement serré et une esthétique après l'assemblage.

Soudure ou autres méthodes de jointure:

Si le boîtier est constitué de plusieurs pièces, le soudage par points, le soudage au laser ou d'autres techniques de jointure peuvent être utilisés pour les connecter en permanence.des structures de flexion et de coupure intelligentes pourraient être utilisées pour réduire le soudage, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.

2Traitement de surface

Pour améliorer la protection, la durabilité et l'apparence de l'enceinte:

1) LeCouche en poudre: commun pour les boîtiers en acier, offrant une résistance aux rayures, une résistance à la corrosion, une isolation et une variété d'options de couleur.

2) LeAnodisation: commun pour les boîtiers en alliage d'aluminium, améliorant la dureté de surface, la résistance à la corrosion et permettant diverses couleurs.

3) Les produitsGalvanisation: Appliqué à l'acier, fournissant une protection contre la rouille et la corrosion.

3. Mesures de précision et contrôle des tolérances

1) LeLargeur étroite: La simple largeur de 32 mm de l'EDR-75 nécessite une extrême précision dimensionnelle dans la fabrication des boîtiers pour assurer une installation en douceur sur des rails DIN et maximiser l'espace de l'armoire de commande.

2) LeAdapté aux composants internes: Le boîtier doit correspondre exactement aux dimensions et à la position des cartes PCB, des transformateurs, des condensateurs et d'autres composants internes de l'alimentation électrique pour assurer une fixation sûre et stable.

4. Conception du trou de ventilation

L'enceinte comportera des trous de ventilation ou des grilles placés stratégiquement pour promouvoirconvection libre de l'airpour les composants internes, assurant la puissance La forme et la taille de ces trous sont également obtenues grâce à une fabrication de précision.

5. Marquage et impression d'informations

La surface du boîtier comportera des logos de marque, des numéros de modèle, des paramètres d'entrée/sortie, des avertissements de sécurité et des marques de certification (par exemple, UL, CE) imprimées par des méthodes telles que le filtrage à la soie,gravure au laser, ou l'impression de bloc-notes.

Ces matériaux de traitement et ces caractéristiques assurent collectivement les performances du boîtier EDR-75intégrité structurelle, excellente dissipation thermique, bonne compatibilité électromagnétique, et la capacité de fonctionner de manière fiable à long terme dans divers environnements d'automatisation industrielle.

Pourquoi choisir Waltay pour produire des boîtiers SMPS sur mesure EDR-75?

1) LeExpertise dans les solutions et les enceintes d'énergie industrielle:Nous ne fournissons pas seulement des pièces métalliques; nous connaissons l'ensemble de l'écosystème des alimentations industrielles et des équipements d'automatisation.les exigences en matière de gestion thermique, les contraintes de montage et la nécessité d'une protection robuste;Notre connaissance approfondie garantit que le boîtier personnalisé ne s'adapte pas seulement parfaitement, mais améliore également les performances et la longévité de votre alimentation.

2) Le Connaissances spécialisées en matière de matériaux et de traitement:Nous sommes très compétents dans le travail avec les matériaux idéaux pour les enceintes SMPS, en particulierAlliages d'aluminium 5052 et 6061.

Si votre priorité estexcellente formabilité, résistance à la corrosion et rentabilitépour un boîtier d'aspect standard, nous vous guiderons vers5052.

3) Les produitsAssistance complète en matière de personnalisation et de conception:Notre service dépasse la simple fabrication.soutien à la conception de bout en bout.Nous pouvons même fournirprototypage et échantillonnagepour s'assurer que la conception répond à toutes vos attentes avant la production à grande échelle.

4) Les produits Contrôle de qualité rigoureux:La qualité est primordiale, en particulier pour les composants des équipements d'automatisation.des contrôles de qualité strictsà chaque étape, de l'inspection des matériaux à l'assemblage final et à la finition.

5) Les produits Chaîne d'approvisionnement fiable et livraison en temps opportun:Nous comprenons l'importance de la livraison en temps opportun pour maintenir vos lignes de production en mouvement.Nous avons mis en place une chaîne d'approvisionnement solide pour les matériaux et gérer nos calendriers de production efficacement pour assurer vos boîtiers personnalisés EDR-75 sont livrés à temps, à chaque fois.

Waltay est spécialisée dans les pièces usinées CNC sur mesure depuis plus de 15 ans. Nous sommes bons pour fabriquer des composants métalliques et plastiques de haute précision.prototypesEn plus des pièces usinées CNC en aluminium, nous fournissons également en acier inoxydable, ABS, PC, PA,Pièces usinées à la commande numérique (CNC) en PP et POM pouvant être largement utilisées dans les câbles, capteurs, moteurs, connecteurs, etc.