Contenitori SMPS EDR-75 per apparecchiature di automazione

Processo di manutenzione per i contenitori SMPS personalizzati (EDR-75) nelle apparecchiature di automazione

1Consultazione iniziale e valutazione dei requisiti

In questa fase iniziale si tratta di comprendere le vostre esigenze precise.richieste di potenza, tensione di uscita desiderata(EDR-75 offre 12V, 24V, 48V, ecc.),spazio di installazione disponibile(confermando se la larghezza sottile di 32 mm dell'EDR-75 è adatta), temperatura dell'ambiente operativo e budget.requisiti specifici per gli involucri personalizzati:

1)Metodo di montaggio:Al di là della rotaia standard DIN, sono necessari appositi fori o supporti di montaggio?

2)Classificazione di protezione (codice IP):È necessario un livello più elevato di protezione contro l'acqua o la polvere?

3)Interfacce speciali:È necessario inserire altri fili, aperture per i fari o aperture per i ventilatori?

4)Considerazioni termiche:Quali sono le esigenze interne di distribuzione del calore e di dissipazione del calore della vostra attrezzatura?

5)Materiale e trattamento superficiale:Avete preferenze specifiche per il materiale (ad esempio, lega di alluminio, piastra di acciaio), trattamenti superficiali (ad esempio, rivestimento in polvere, anodizzazione) o colori?

6)Requisiti per il marchio:Avete bisogno di stampare, filtrare o incidere il vostro logo o le informazioni sul prodotto?Analizzeremo anche l'ambiente industriale in cui opererà la vostra attrezzatura per determinare eventuali particolari esigenze di adattamento ambientale dell'alloggiamento personalizzato (e.per esempio, resistenza alle vibrazioni, resistenza alla corrosione). Sulla base delle dimensioni e delle caratteristiche elettriche dell'EDR-75,Valuteremo la fattibilità tecnica dell'alloggiamento personalizzato e forniremo le prime indicazioni e suggerimenti di progettazione.

2. Confirmazione del progetto e della soluzione su misura

In questa fase, raccogliamo tutte le specifiche dettagliate relative all'alloggiamento personalizzato, compresi disegni di dimensioni precise e modelli 3D (se disponibili), insieme a diagrammi di layout dell'interfaccia.Noi...Il progetto strutturale dell'alloggiamento verrà poi proseguito e verranno creati disegni di ingegneria 2D/3D dettagliati (compresi disegni di montaggio e parti).simulazioni termiche o analisi della resistenza strutturalegarantire che l'alloggiamento personalizzato soddisfi i requisiti di dissipazione del calore e di resistenza meccanica.

Creazione di prototipi e campionamento Produrremo un campione fisico dell'involucro personalizzato per la verifica funzionale, l'installazione (con l'EDR-75 e le vostre attrezzature) e estetica.Ciò consente di individuare e correggere tempestivamente i difetti di progettazionePoi condurremo con voi molteplici revisioni di design, incorporando feedback fino a quando non sarà confermato il design finale del contenitore personalizzato.

3. Produzione e controllo qualità

Una volta che il progetto è stato confermato, forniremo i materiali necessari e eseguiremo processi di lavorazione di precisione (come foratura CNC, piegatura, saldatura, lavorazione CNC).A questo sono seguiti i processi di trattamento superficiale richiesti come il rivestimento in polvereSe la custodia è composta da più componenti, ci occuperemo dell'assemblaggio.

Infine, una rigorosacontrollo di qualitàverranno effettuate, comprese le misurazioni dimensionali, i controlli dell'aspetto, le prove di protezione (ad esempio, le prove IP) e le prove di montaggio con l'EDR-75,per garantire la conformità ai requisiti di progettazione e agli standard di qualità.

4Fornitura e logistica

Le vostre confezioni personalizzate saranno accuratamente confezionate per evitare danni durante il trasporto.assicurare che i prodotti arrivano in modo sicuro e in tempo al luogo specificato. 

Materiali comuni per la produzione di contenitori SMPS personalizzati EDR-75 per l'automazioneImpianto

1)Acciaio:

Caratteristiche: Alta resistenza, relativamente basso costo. Spesso usato quando è richiesta una grande resistenza ma il peso non è il fattore più critico. Può essere zincato (per una maggiore resistenza alla corrosione) o rivestito di polvere.

2)Aluminici 5052:

Caratteristiche:buona formabilità, resistenza alla corrosione e convenienza.

3)Alumini 6061:

Caratteristiche:maggiore resistenza, migliore lavorabilità e la possibilità di integrare caratteristiche come dissipatori di calore attraverso l'estrusione.

Considerando il design "sottile" dell'EDR-75 e l'enfasi sulla "prestazione di dissipazione del calore",leghe di alluminio o acciaio superficialeI contenitori in metallo sono anche vitali per laschermatura elettromagneticadi componenti elettronici interni, riducendo efficacemente le interferenze elettromagnetiche.

Caratteristiche di lavorazione degli involucri EDR-75

In quanto alimentatore industriale standardizzato, l'alloggiamento EDR-75 presenta in genere le seguenti caratteristiche di elaborazione:

1. Fabbricazione di lamiere metalliche di precisione

Questo è il processo di base per la fabbricazione di involucri metallici a pareti sottili come l'EDR-75.

1)Taglio:Taglio laser o punzonatura CNC: utilizzato per il taglio preciso di lamiere metalliche per formare la forma iniziale dell'alloggiamento e creare varie aperture (ad esempio, fori terminali, fori di luci di indicazione, fori di ventilazione,Scatene per il montaggio della rotaia DIN)Il taglio laser consente geometrie complesse e elevata precisione, mentre il punzonaggio CNC è adatto per modelli di fori standard nella produzione ad alto volume.

2)Formaggio e piegatura:

Freno a pressione CNC: piega con precisione i fogli di metallo tagliati nella forma 3D dell'alloggiamento secondo i disegni di progetto.Il design ultra-sottile dell'EDR-75 richiede una precisione di piegatura estremamente elevata per garantire un'adattabilità stretta e un'estetica dopo il montaggio.

Saldatura o altri metodi di fusione:

Se l'alloggiamento è composto da più parti, per collegarle in modo permanente si può utilizzare la saldatura a punto, la saldatura laser o altre tecniche di collegamento.per ridurre la saldatura si potrebbero utilizzare strutture di piegatura e di adattamento automatico, migliorando l'efficienza della produzione e riducendo i costi.

2Trattamento superficiale

Per migliorare la protezione, la durata e l'aspetto della custodia:

1)Rivestimento in polvere: Comune per gli involucri in acciaio, offre resistenza agli graffi, resistenza alla corrosione, isolamento e una varietà di opzioni di colore.

2)Anodizzazione: Comune per gli involucri in lega di alluminio, migliora la durezza superficiale, la resistenza alla corrosione e consente vari colori.

3)Galvanizzazione: applicato sull'acciaio, che fornisce protezione contro la ruggine e la corrosione.

3- Dimensioni precise e controllo delle tolleranze

1)Larghezza stretta: La larghezza di soli 32 mm dell'EDR-75 richiede una precisione dimensionale estremamente elevata nella produzione di involucri per garantire un'installazione fluida su rotaie DIN e massimizzare lo spazio del gabinetto di controllo.

2)Adattabile ai componenti interni: L'alloggiamento deve corrispondere con precisione alle dimensioni e alle posizioni delle schede PCB, dei trasformatori, dei condensatori e di altri componenti interni dell'alimentazione per garantire un fissaggio sicuro e stabile.

4Progettazione dei fori di ventilazione

Il recinto sarà dotato di fori di ventilazione o griglie posizionati in modo strategico per promuovereconvezione dell'aria liberaper i componenti interni, assicurando la potenza La forma e le dimensioni di questi fori sono ottenute anche attraverso la produzione di precisione.

5. Marcatura e stampa delle informazioni

La superficie dell'alloggiamento sarà caratterizzata da loghi di marca, numeri di modello, parametri di input/output, avvertenze di sicurezza e marchi di certificazione (ad esempio UL, CE) stampati tramite metodi come lo screening della seta,incisione laser, o la stampa di blocchi.

Questi materiali e caratteristiche di lavorazione garantiscono collettivamente le caratteristiche di sicurezza dell'alloggiamento EDR-75integrità strutturale, eccellenti prestazioni di dissipazione del calore, buona compatibilità elettromagnetica, e la capacità di funzionare in modo affidabile a lungo termine in vari ambienti di automazione industriale.

Perché scegliere Waltay per la produzione di customi SMPS Enclosures EDR-75?

1)Esperienza nelle soluzioni e nei recinti industriali per l'energia:Non forniamo solo parti metalliche, ma comprendiamo l'intero ecosistema di alimentatori industriali e apparecchiature di automazione.requisiti di gestione termica, vincoli di montaggio e necessità di una protezione robustaLa nostra profonda conoscenza garantisce che l'alloggiamento personalizzato non solo si adatti perfettamente, ma migliora anche le prestazioni e la longevità della vostra alimentazione.

2) Conoscenze specializzate in materia di materiali e di lavorazione:Siamo molto abili nel lavorare con i materiali ideali per gli involucri SMPS, in particolareLeghe di alluminio 5052 e 6061.

Se la tua priorita' e'eccellente formabilità, resistenza alla corrosione e redditivitàper un recinto di aspetto standard, vi guideremo verso5052.

3)Supporto completo per la personalizzazione e il design:Il nostro servizio va oltre la semplice produzione.supporto alla progettazione end-to-end.Possiamo anche fornireprototipazione e campionamentoper garantire che il progetto soddisfi tutte le vostre aspettative prima della produzione su larga scala.

4) Controllo rigoroso della qualità:La qualità è di primaria importanza, soprattutto per i componenti delle apparecchiature di automazione.rigorosi controlli di qualitàin ogni fase, dall'ispezione dei materiali all'assemblaggio finale e alla finitura.

5) Catena di approvvigionamento affidabile e consegna tempestiva:Comprendiamo l'importanza della consegna puntuale per mantenere in movimento le vostre linee di produzione.Abbiamo stabilito una robusta catena di approvvigionamento per i materiali e gestire i nostri programmi di produzione in modo efficiente per garantire la vostra customizzata custodie EDR-75 sono consegnati in tempo, ogni volta.

Waltay è specializzata in parti meccanizzate CNC su misura da oltre 15 anni. Siamo bravi nella produzione di componenti in metallo e plastica ad alta precisione. Forniamo anche un servizio di un solo stop come la progettazione di parti,prototipi, produzione di stampi, iniezione di plastica e assemblaggio di parti per soddisfare meglio le esigenze dei clienti.Parti lavorate CNC in PP e POM che possono essere ampiamente utilizzate nei cavi, sensori, motori, connettori, ecc.