SMPS-omhulsels EDR-75 voor automatiseringsapparatuur

Serviceproces voor aangepaste SMPS-omhulsels (EDR-75) in automatiseringsapparatuur

1Aanvankelijke raadpleging en beoordeling van de behoeften

Deze eerste fase gaat over het begrijpen van uw precieze behoeften.stroomvraag, gewenste uitgangsspanning(EDR-75 biedt 12V, 24V, 48V, enz.)beschikbare installatieruimte(het bevestigen of de dunne 32 mm breedte van de EDR-75 geschikt is), de temperatuur van de bedrijfsomgeving en het budget.Specifieke eisen voor aangepaste behuizing:

1)Montage:Zijn er naast de standaard DIN-rails extra montagegaten of -beugels nodig?

2)Bescherming (IP-code):Is een hoger water- of stofbeschermingsniveau vereist?

3)Speciale interfaces:Zijn er extra bedradingspoorten, lichtgaten of ventilatoropeningen nodig?

4)Thermische overwegingen:Wat zijn de interne behoeften van uw apparatuur op het gebied van warmteverdeling en -afvoer?

5)Materiaal en oppervlaktebehandeling:Heeft u specifieke voorkeuren voor materiaal (bijv. aluminiumlegering, stalen plaat), oppervlaktebehandelingen (bijv. poedercoating, anodisering) of kleuren?

6)Verplichte kenmerken:Heeft u een op maat gemaakte afdruk, zijde-screening of het graveren van uw logo of productinformatie nodig?We zullen ook de industriële omgeving waarin uw apparatuur zal werken analyseren om te bepalen of de aangepaste behuizing aanpassingsvermogen nodig heeft (e)Op basis van de afmetingen en de elektrische kenmerken van de EDR-75 is het EDR-75-systeem in staat om de elektrische werking van de EDR-75 te verbeteren.We zullen de technische haalbaarheid van de aangepaste behuizing beoordelen en de eerste ontwerprichtlijnen en suggesties geven.

2. Aanpassing van het ontwerp en bevestiging van de oplossing

In deze fase verzamelen we alle gedetailleerde specificaties met betrekking tot de aangepaste behuizing, inclusief nauwkeurige afmetingsschetsen en 3D-modellen (indien beschikbaar), samen met interfaceplaningsdiagrammen.Wij...Het is de bedoeling dat de Commissie in het kader van haar werkzaamheden met betrekking tot de uitvoering van de door de Commissie in het kader van het programma voor onderzoek en technologische ontwikkeling opgelegde programma's en programma's, met inbegrip van de programma's voor onderzoek en technologische ontwikkeling, de nodige inspanningen zal leveren om de resultaten van de onderzoeksprocedure te verbeteren.thermische simulaties of structurele sterkte-analysesom ervoor te zorgen dat de op maat gemaakte behuizing voldoet aan de eisen inzake warmteafvoer en mechanische sterkte.

Ontwikkeling van prototypes en bemonstering We maken een fysiek monster van de behuizing voor functionaliteit, montage (met de EDR-75 en uw apparatuur) en esthetische verificatie.Dit maakt het mogelijk om tekortkomingen in het ontwerp tijdig te identificeren en te corrigerenWe zullen dan meerdere ontwerpbeoordelingen met u uitvoeren, met inbegrip van feedback tot het definitieve ontwerp van de behuizing is bevestigd.

3Productie en kwaliteitscontrole

Zodra het ontwerp is bevestigd, leveren wij de benodigde materialen en voeren we precisiebewerkingen uit (zoals CNC-punching, buigen, lassen, CNC-bewerking).Dit wordt gevolgd door de vereiste oppervlaktebehandelingsprocessen zoals poedercoatingAls de behuizing meerdere onderdelen bevat, zullen wij de montage afhandelen.

Ten slotte is er een rigoureuzekwaliteitsinspectieworden uitgevoerd, met inbegrip van afmetingen, uiterlijkcontroles, tests van de beschermingskwaliteit (bijv. IP-tests) en montageproeven met de EDR-75,om de naleving van de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen te waarborgen.

4. Levering en logistiek

We zullen het transport, de douaneverklaring en de levering coördineren.ervoor zorgen dat de producten veilig en op tijd op de door u opgegeven locatie aankomen. 

Gemeenschappelijke materialen voor de productie van op maat gemaakte SMPS-behuizingen EDR-75 voor automatiseringVerzorging

1)Staal:

Kenmerken: hoge sterkte, relatief lage kosten. vaak gebruikt wanneer hoge sterkte vereist is, maar het gewicht is niet de meest kritische factor.

2)Aluminium 5052:

Kenmerken:goede vormbaarheid, corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit.

3)Aluminium 6061:

Gewoonlijk:een hogere sterkte, betere bewerkbaarheid en het potentieel om functies zoals radiatoren via extrusie te integreren.

Gezien het "slanke" ontwerp van de EDR-75 en de nadruk op "warmteafvoerprestaties",van aluminiumlegering of van oppervlaktebehandeld staalMetalen behuizingen zijn eveneens van vitaal belang voor deelektromagnetisch afschermingvan interne elektronische componenten, waardoor de elektromagnetische interferentie effectief wordt verminderd.

Verwerkingskenmerken van EDR-75-behuizingen

Als een gestandaardiseerde industriële voedingsbron vertoont de behuizing van de EDR-75 typisch de volgende verwerkingskenmerken:

1. Precieze metaalplaatfabricage

Dit is het kernproces voor de productie van dunwandige metalen behuizingen zoals de EDR-75.

1)Snijden:Lasersnijden of CNC-punchen: wordt gebruikt voor het nauwkeurig snijden van metaalplaten om de oorspronkelijke vorm van de behuizing te vormen en verschillende openingen te creëren (bijv. eindopeningen, indicatorlichtopeningen, ventilatieopeningen,DIN-spoormontage-slots)Het lasersnijden zorgt voor complexe geometrieën en een hoge precisie, terwijl CNC-punching geschikt is voor standaard gatenpatronen in grote productie.

2)Buigen/vormen:

CNC-persrem: Buigt de gesneden metaalplaten volgens de ontwerptekeningen precies in de 3D-vorm van de behuizing.Het ultra-slanke ontwerp van de EDR-75 vereist een uiterst hoge buignauwkeurigheid om na montage een strakke pasvorm en esthetiek te garanderen.

Lassen of andere verbindingsmethoden:

Als de behuizing uit meerdere onderdelen bestaat, kan er plaats lassen, laserlassen of andere verbindingstechnieken worden gebruikt om ze permanent te verbinden.om het laswerk te verminderen, kunnen slimme buig- en snap-fit-structuren worden gebruikt, het verhogen van de productie-efficiëntie en het verlagen van de kosten.

2. Oppervlaktebehandeling

Om de bescherming, duurzaamheid en uitstraling van de behuizing te verbeteren:

1)Poedercoating: Algemeen voor stalen behuizingen, met krasbestendigheid, corrosiebestendigheid, isolatie en een verscheidenheid aan kleuren.

2)Anodisatie: Algemeen voor aluminium legering behuizingen, het verbeteren van de hardheid van het oppervlak, corrosiebestandheid, en het toestaan van verschillende kleuren.

3)Verzinking: wordt toegepast op staal en biedt bescherming tegen roest en corrosie.

3Precieze afmetingen en tolerantiecontrole

1)Kleine breedte: De EDR-75 heeft slechts 32 mm breedte en vereist een extreem hoge dimensionale nauwkeurigheid bij de vervaardiging van de behuizing om een soepele installatie op DIN-spoorlijnen te garanderen en de ruimte van de bedieningskast te maximaliseren.

2)Geschikt voor interne onderdelen: De behuizing moet precies overeenkomen met de afmetingen en de posities van de PCB-platen, transformatoren, condensatoren en andere interne onderdelen van de voedingsbron om een veilige en stabiele bevestiging te garanderen.

4. Ontwerp van ventilatie gat

De behuizing zal strategisch geplaatste ventilatie gaten of roosters om te bevorderenvrije luchtconvectievoor interne componenten, waarbij het vermogen wordt verzekerd De vorm en grootte van deze gaten worden ook bereikt door middel van precisiefabricage.

5. Markering en informatieprinten

Het behuizingsoppervlak zal voorzien zijn van merklogo's, modelnummers, input/outputparameters, veiligheidsaanwijzingen en certificeringsmerken (bijv. UL, CE) die worden afgedrukt met behulp van methoden zoals zijde-screening,lasergravering, of pad printing.

Deze verwerkingsmaterialen en -kenmerken garanderen gezamenlijk dat de behuizing van de EDR-75structurele integriteit, uitstekende warmteafvoer, goede elektromagnetische compatibiliteit, en het vermogen om op lange termijn betrouwbaar te werken in verschillende industriële automatiseringsomgevingen.

Waarom Waltay kiezen voor de productie van maatwerk SMPS Enclosures EDR-75?

1)Expertise op het gebied van industriële energieoplossingen en omhulsels:Wij leveren niet alleen metalen onderdelen, wij kennen het hele ecosysteem van industriële energievoorzieningen en automatiseringsapparatuur.eisen inzake thermisch beheer, montagebeperkingen en de noodzaak van een robuuste beschermingOnze grondige kennis zorgt ervoor dat de aangepaste behuizing niet alleen perfect past, maar ook de prestaties en levensduur van uw voedingsbron verbetert.

2) Speciaal materiaal en verwerkingskennis:Wij zijn zeer bekwaam in het werken met de ideale materialen voor SMPS-behuizingen, met nameAluminiumlegeringen van de posten 5052 en 6061.

Als je prioriteit isuitstekende vormbaarheid, corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteitVoor een standaard uitziende behuizing, zullen we u begeleiden naar5052.

3)Uitgebreide aanpassings- en ontwerpondersteuning:Onze dienst gaat verder dan alleen productie.end-to-end ontwerpondersteuning.We kunnen zelfs voorzienprototyping en bemonsteringom ervoor te zorgen dat het ontwerp aan al uw verwachtingen voldoet voordat het op grote schaal wordt geproduceerd.

4) Strenge kwaliteitscontrole:Kwaliteit staat voorop, vooral bij onderdelen in automatiseringsapparatuur.strenge kwaliteitscontrolesin elke fase, van de materiaalinspectie tot de eindassemblage en afwerking.

5) Betrouwbare toeleveringsketen en tijdige levering:We begrijpen het belang van tijdige levering om uw productielijnen in beweging te houden.We hebben een robuuste toeleveringsketen voor materialen opgezet en beheren onze productieplannen efficiënt om ervoor te zorgen dat uw aangepaste EDR-75 behuizingen op tijd worden geleverd- Ja, elke keer.

Waltay is gespecialiseerd in op maat gemaakte CNC bewerkte onderdelen voor meer dan 15 jaar. We zijn goed in het maken van metalen en plastic onderdelen met hoge precisie.prototypesNaast aluminium CNC bewerkte onderdelen leveren wij ook roestvrij staal, ABS, PC, PA,PP- en POM-cnc-bewerkte onderdelen die op grote schaal in kabels kunnen worden gebruikt, sensoren, motoren, aansluitingen, enz.