Obudowy SMPS EDR-75 do urządzeń automatyki

Proces serwisowania specjalnych obudow SMPS (EDR-75) w sprzęcie automatycznym

1. Wstępne konsultacje i ocena wymagań

W pierwszej fazie będziemy analizować konkretne wymagania sprzętu automatycznego, w tym:zapotrzebowanie na energię, pożądane napięcie wyjściowe(EDR-75 oferuje 12V, 24V, 48V itp.),dostępna powierzchnia instalacyjna(potwierdzając, czy szczupła szerokość 32 mm EDR-75 jest odpowiednia), temperatura środowiska operacyjnego i budżet.specyficzne wymagania dotyczące opakowań:

1)Sposób montażu:Czy poza standardową szybą DIN istnieją potrzeby dodatkowych otworów montażowych lub uchwytów?

2)Poziom ochrony (kod IP):Czy wymagany jest wyższy poziom ochrony przed wodą lub pyłem?

3)Specjalne interfejsy:Czy potrzebne są dodatkowe przewody, otwory na światło wskazujące lub otwory wentylatorów?

4)Uważania termiczne:Jakie są potrzeby wewnętrznego rozkładu ciepła i rozpraszania ciepła w Państwa sprzęcie?

5)Materiał i obróbka powierzchni:Czy masz określone preferencje dotyczące materiału (np. stop aluminium, stalowa tablica), zabiegów powierzchniowych (np. powłoka proszkowa, anodowanie) lub kolorów?

6)Wymogi dotyczące znaku towarowego:Czy potrzebujesz druku na zamówienie, filtrowania jedwabiu lub grawerowania logo lub informacji o produkcie?Przeanalizujemy również środowisko przemysłowe, w którym będzie działał sprzęt, aby określić szczególną adaptację środowiskową, której potrzebuje zamek na zamówienie (eW oparciu o wymiary i właściwości elektryczne EDR-75Ocenimy techniczną wykonalność zamku na zamówienie i udostępnimy wstępne wytyczne i sugestie projektowe.

2Konstrukcja na zamówienie i potwierdzenie rozwiązania

W tym etapie zbieramy wszystkie szczegółowe specyfikacje związane z indywidualną obudową, w tym precyzyjne rysunki wymiarowe i modele 3D (jeśli są dostępne), wraz z schematami układu interfejsu.My...Następnie przejdziemy do projektu konstrukcyjnego obudowy i stworzymy szczegółowe rysunki inżynieryjne 2D/3D (w tym rysunki montażu i części).symulacje termiczne lub analizy wytrzymałości konstrukcyjnejaby zapewnić spełnienie wymogów dotyczących rozpraszania ciepła i wytrzymałości mechanicznej.

Tworzenie prototypu i pobieranie próbek Zrobimy fizyczną próbkę obudowy do sprawdzenia jej funkcjonalności, montażu (z EDR-75 i wyposażeniem) i estetyki.Umożliwia to terminowe wykrywanie i korektę wad projektowychNastępnie przeprowadzimy z Tobą wiele przeglądów projektu, włączając opinie, aż ostateczny zamek zostanie potwierdzony.

3Produkcja i kontrola jakości

Po potwierdzeniu projektu, pozyskamy niezbędne materiały i przeprowadzimy precyzyjne procesy obróbki (takie jak perforacja CNC, gięcie, spawanie, obróbka CNC).Następnie następują wymagane procesy obróbki powierzchni, takie jak powłoka proszkowaWykonujemy również każdą określoną markę, taką jak filtrowanie jedwabiu lub grawerowanie laserowe.

Wreszcie, rygorystycznyinspekcja jakościzostaną przeprowadzone, w tym pomiary wymiarowe, kontrole wyglądu, testy klasyfikacji ochrony (np. testy IP) oraz testy montażu z EDR-75,zapewnienie zgodności z wymogami projektowymi i normami jakości.

4Zaopatrzenie i logistyka

Twoje opakowania zostaną odpowiednio zapakowane, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu.zapewnienie bezpiecznego i terminowego dotarcia produktów do określonego przez Państwa miejsca. 

Materiały powszechne w produkcji specjalnych obudow SMPS EDR-75 do automatyzacjiWykorzystanie

1)Stalowe:

Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, stosunkowo niskie koszty. Często stosowane, gdy wymagana jest wysoka wytrzymałość, ale waga nie jest najważniejszym czynnikiem. Może być ocinkany (dla zwiększonej odporności na korozję) lub powlekany proszkiem.

2)Aluminiowe 5052:

Charakterystyka:dobra formowalność, odporność na korozję i opłacalność.

3)Aluminium 6061:

Charakterystyka:wyższa wytrzymałość, lepsza obrabialność i możliwość integracji takich funkcji jak rozgrzewacze poprzez wytłaczanie.

Biorąc pod uwagę "szczupłą" konstrukcję EDR-75 i nacisk na "wydajność rozpraszania ciepła",stopu aluminium lub stali o obróbce powierzchniMetalowe obudowy są również niezbędne dlaosłony elektromagnetyczneW celu skutecznego zmniejszenia zakłóceń elektromagnetycznych.

Charakterystyka przetwarzania pomieszczeń EDR-75

Jako standaryzowane źródło zasilania przemysłowego obudowa EDR-75 charakteryzuje się następującymi cechami:

1. Precyzyjna produkcja blach metalowych

To podstawowy proces produkcji metalowych obudow o cienkich ścianach, takich jak EDR-75.

1)Wycinanie:Cięcie laserowe lub przebicie CNC: Używane do precyzyjnego cięcia blach metalowych w celu utworzenia początkowego kształtu obudowy i tworzenia różnych otworów (np. otwory końcowe, otwory światła wskazującego, otwory wentylacyjne, otwory wzdłużne, otwory wzdłużne, otwory wzdłużne, otwory wzdłużne, otwory wzdłużne, otwory wzdłużne, otwory wzdłużne)Słupki do montażu szyny DIN). cięcie laserowe pozwala na złożone geometrie i wysoką precyzję, podczas gdy cios CNC jest odpowiedni do standardowych wzorów otworów w produkcji dużych.

2)Zgięcie/Formowanie:

Przetłoczenie CNC: Precyzyjnie zgina cięte blachy metalowe w kształt 3D obudowy zgodnie z rysunkami projektowymi.Ultraszliczna konstrukcja EDR-75 wymaga bardzo wysokiej dokładności gięcia, aby zapewnić szczelny dopasowanie i estetykę po montażu.

Włókna i pozostałe metody łączenia:

Jeśli obudowa składa się z wielu części, do trwałego ich połączenia można zastosować spawanie punktowe, spawanie laserowe lub inne techniki łączenia.W celu zmniejszenia spawania można zastosować inteligentne konstrukcje gięcia i nagrywania, zwiększając wydajność produkcji i obniżając koszty.

2. Oczyszczanie powierzchni

Aby zwiększyć ochronę, trwałość i wygląd obudowy:

1)Powłoka powłoka: Powszechne w stalowych obudowach, oferujące odporność na zadrapania, odporność na korozję, izolację i różnorodne opcje kolorystyczne.

2)Anodowanie: Powszechne w obudowach z stopów aluminium, zwiększa twardość powierzchni, odporność na korozję i pozwala na różne kolory.

3)Galwanizacja: Stosowane do stali, zapewniające ochronę przed rdzą i korozją.

3Precyzyjne wymiary i kontrola tolerancji

1)Wąska szerokość: Zaledwie 32 mm szerokości EDR-75 wymaga bardzo wysokiej dokładności wymiarowej w produkcji obudowy, aby zapewnić płynną instalację na szynach DIN i zmaksymalizować przestrzeń szafki sterującej.

2)Wyposażenie wewnętrznych elementów: Obudowa musi dokładnie odpowiadać wymiarom i pozycjom płyt PCB, transformatorów, kondensatorów i innych wewnętrznych komponentów zasilania, aby zapewnić bezpieczne i stabilne mocowanie.

4Projektowanie otworów wentylacyjnych

Ogród będzie zawierał strategicznie umieszczone otwory wentylacyjne lub siatki, aby promowaćkonwekcja wolnego powietrzadla elementów wewnętrznych, zapewniających moc Kształt i wielkość tych otworów są również osiągane dzięki precyzyjnej produkcji.

5. Drukowanie oznakowania i informacji

Powierzchnia obudowy będzie zawierać logo marki, numery modeli, parametry wejściowe/wyjściowe, ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa oraz znaki certyfikacyjne (np. UL, CE) wydrukowane metodami takimi jak silk-screening,grawerowanie laserowe, lub drukowania na tablicach.

Te materiały przetwórcze i cechy łącznie zapewniają komorze EDR-75integralność konstrukcyjna, doskonałe działanie rozpraszania ciepła, dobra kompatybilność elektromagnetyczna, oraz zdolność do wiarygodnej długoterminowej pracy w różnych środowiskach automatyki przemysłowej.

Dlaczego wybrać Waltay do produkcji zamków SMPS EDR-75 na zamówienie?

1)Specjalistyka w dziedzinie rozwiązań energetycznych przemysłowych i obudowy:Nie dostarczamy tylko części metalowych, ale znamy cały ekosystem zasilania przemysłowego i sprzętu automatycznego.wymagania w zakresie zarządzania cieplnym, ograniczenia montażu oraz potrzeba solidnej ochronyNasza głęboka wiedza zapewnia, że specjalistyczna obudowa nie tylko idealnie pasuje, ale także zwiększa wydajność i długowieczność zasilania.

2) Specjalistyczna wiedza w zakresie materiałów i przetwarzania:Jesteśmy bardzo biegli w pracy z idealnymi materiałami do obudowy SMPS, w szczególnościPozostałe stopy aluminium.

Jeśli priorytetem jestdoskonała formowalność, odporność na korozję i opłacalnośćdla standardowo wyglądającej obudowy, poprowadzimy cię w kierunku5052.

3)Kompleksowa obsługa dostosowania i projektowania:Nasze usługi wykraczają poza produkcję.wsparcie projektowe od końca do końca.Możemy nawet zapewnićprototypowanie i pobieranie próbekAby zapewnić, że projekt spełnia wszystkie Twoje oczekiwania przed produkcją w pełnej skali.

4) Ścisła kontrola jakości:Jakość jest najważniejsza, zwłaszcza w przypadku komponentów sprzętu automatycznego.ścisłe kontrole jakościna każdym etapie, od kontroli materiału do końcowego montażu i wykończenia.

5) Niezawodny łańcuch dostaw i terminowa dostawa:Rozumiemy, jak ważne jest terminowe dostarczanie, aby utrzymać linię produkcyjną.Stworzyliśmy solidny łańcuch dostaw materiałów i sprawnie zarządzamy harmonogramami produkcji, aby zapewnić terminową dostawę zamków EDR-75.Za każdym razem.

Waltay specjalizuje się w obsłudze części CNC od ponad 15 lat. Jesteśmy dobrzy w produkcji precyzyjnych elementów metalowych i plastikowych.prototypyOprócz części obróbkowych CNC z aluminium, dostarczamy również stali nierdzewnej, ABS, PC, PA,Części obrobione CNC PP i POM, które mogą być szeroko stosowane w kablach, czujniki, silniki, złącza itp.