Processo de Serviço para Peças de Dobra CNC/Chapa Metálica na Indústria Automotiva e de Transportes
1. Consulta de Design e Engenharia
(1)Análise de Requisitos: O cliente fornece desenhos de engenharia 2D e modelos 3D. O fornecedor de serviços se envolverá em comunicação profunda com o cliente para entender a função da peça, os requisitos de desempenho, as tolerâncias de montagem e o volume de produção anual.
(2) Avaliação de Design para Fabricação (DFM): Os engenheiros conduzem uma revisão abrangente dos desenhos, focando na viabilidade da fabricação de chapas metálicas e dobra CNC. Eles proporão otimizações como:
(3) Raio de Curvatura: Garantir que o raio de curvatura seja compatível com as capacidades do equipamento e evite a concentração de tensão no material.
(4) Distância de Furos e Bordas: Verificar a distância dos furos das linhas de dobra e bordas para evitar deformações durante a dobra.
Seleção de Materiais: Recomendar o material apropriado (por exemplo, aço, liga de alumínio, aço inoxidável) com base nos requisitos de resistência, peso e resistência à corrosão.
2. Aquisição e Preparação de Materiais
(1) Certificação de Materiais: A indústria automotiva tem requisitos rigorosos de materiais. Nós adquiriremos materiais de fornecedores certificados que cumpram os padrões automotivos, garantindo que os materiais tenham Números de Lote e da Certificados de Material completos para rastreabilidade.
(2) Corte: Usando cortadores a laser, jatos de água ou prensas de estampagem, a bobina ou placa de chapa metálica é cortada na peça em branco plana que corresponde ao formato do desenho.
3. Dobra CNC
(1) Programação e Seleção de Matrizes: Nossos engenheiros usam software CAM para programar a máquina e selecionar as matrizes de dobra apropriadas (punções e matrizes em V) com base no formato da peça e nos ângulos de dobra.
(2) Dobra de Precisão: Um operador coloca a peça em branco na prensa dobradeira CNC. A máquina controla com precisão o ângulo de dobra, a pressão e a velocidade de acordo com o programa, alcançando dobras de alta precisão e alta repetibilidade para garantir a consistência em todas as peças.
4. Processamento e Montagem Subsequentes
(1)Soldagem: Para peças complexas que exigem a união de várias seções (como estruturas ou suportes), a soldagem robótica ou manual é realizada.
(2) Tratamento de Superfície: Com base na função da peça, os tratamentos de superfície são aplicados para melhorar a resistência à corrosão ou a estética. Os tratamentos comuns incluem:
(3) Revestimento em Pó/Pintura: Para painéis da carroceria ou suportes expostos.
(4) Revestimento/Passivação: Para conectores ou componentes estruturais internos.
(5) Anodização: Para peças de liga de alumínio
5. Controle de Qualidade
(1) Inspeção Dimensional: Esta é a etapa mais crítica. Equipamentos de precisão como uma Máquina de Medição por Coordenadas (CMM), scanners a laser ou paquímetros são usados para inspecionar rigorosamente os ângulos de dobra, dimensões e posições dos furos para garantir que todas as tolerâncias atendam aos rigorosos padrões da indústria automotiva.
(2) Inspeção de Solda: As soldas são submetidas a testes não destrutivos (como ultrassom ou raio-X) para garantir a resistência e integridade da solda.
(4) Inspeção de Materiais: Os certificados de materiais são verificados novamente e os testes de propriedades mecânicas necessários são conduzidos.
Materiais Comuns na Produção de Peças de Dobra CNC/Chapa Metálica na Indústria Automotiva e de Transportes
1. Aço
Características do Material: Alta resistência, boa durabilidade e econômico.
Aço de Baixo Carbono: Facilmente conformável e soldável.
Aço de Baixa Liga e Alta Resistência (HSLA): Relação resistência-peso elevada.
Recursos de Processamento Correspondentes:
(1) Alta Conformabilidade e Soldabilidade: As características do aço de baixo carbono o tornam a melhor escolha para a fabricação de peças complexas e não estruturais (por exemplo, painéis da carroceria, suportes). A dobra CNC pode facilmente conformá-lo, e a soldagem subsequente para montagem é direta.
(2) Manutenção da Integridade Estrutural: O aço HSLA requer pressão e controle de matriz mais precisos durante a dobra CNC. Isso garante que o material mantenha sua alta resistência após a conformação, atendendo às demandas de componentes críticos de segurança, como estruturas e chassis, e evitando rachaduras por concentração de tensão.
2. Ligas de Alumínio
Características do Material: Leve, alta relação resistência-peso e resistente à corrosão.
Série 5000: Excelente conformabilidade.
Série 6000: Tratável termicamente para maior resistência.
Recursos de Processamento Correspondentes:
(1) Conformação de Precisão e Redução de Peso: As máquinas de dobra CNC podem conformar com precisão chapas de liga de alumínio, como para capôs ou portas. A leveza dessas peças corresponde diretamente às propriedades do material do alumínio, ajudando a melhorar a eficiência do combustível ou estender a autonomia dos veículos elétricos.
(2) Manutenção da Ductilidade do Material: Para o alumínio da série 5000, a dobra CNC pode controlar o retorno elástico, garantindo que a peça mantenha boa ductilidade após a conformação, o que é essencial para peças complexas estampadas profundamente. Para a série 6000, um tratamento térmico pós-processamento é uma etapa crítica para garantir que a peça atinja sua resistência projetada.
Por que escolher somos para Peças de Dobra CNC/Chapa Metálica na Indústria Automotiva e de Transportes?
1. Expertise em Qualidade e Rastreabilidade
A indústria automotiva exige controle de qualidade rigoroso. Nossa experiência significa que somos especialistas nesta área.
(1) Garantia de Qualidade Rigorosa: Eles não apenas medem peças com paquímetros. Eles provavelmente usam equipamentos avançados como CMMs (Máquinas de Medição por Coordenadas) para garantir que cada peça atenda às tolerâncias mais apertadas, o que é crítico para a montagem adequada em uma linha de produção automatizada.
(2) Rastreabilidade do Material: A Waltay entende a importância da certificação de materiais e da rastreabilidade do lote para componentes críticos de segurança. Eles podem fornecer documentação para cada lote de material, o que é um requisito não negociável para as montadoras.
2. Fabricação e Engenharia Avançadas
A Waltay provavelmente tem a tecnologia e a habilidade de engenharia para lidar com peças automotivas complexas.
(1) Dobra CNC de Alta Precisão: Eles usam prensas dobradeiras CNC de última geração que podem alcançar dobras altamente repetíveis e ângulos apertados, o que é essencial para componentes como peças de chassis e suportes de montagem.
(2) Design para Fabricação (DFM): Seus engenheiros trabalham com os clientes desde a fase de projeto para otimizar as peças para a fabricação de chapas metálicas. Essa abordagem proativa economiza tempo e dinheiro, evitando problemas antes que eles surjam, como afinamento ou rachaduras durante a dobra.
3. Soluções Integradas e Entrega no Prazo
A cadeia de suprimentos automotiva opera em um modelo just-in-time (JIT) e qualquer atraso pode ser custoso. Nós podemos oferecer um processo simplificado e confiável.
(1) Serviços Abrangentes: Eles provavelmente lidam com todo o processo, desde o corte e dobra até a soldagem, tratamento de superfície (como revestimento em pó) e montagem final. Este modelo de balcão único simplifica a cadeia de suprimentos para o cliente.
(2) Logística Confiável: Com experiência no setor, eles entendem a importância da entrega pontual para evitar paralisações na linha de produção. Eles podem implementar soluções de logística e embalagem que protegem as peças durante o transporte e garantem que cheguem no prazo.
A Waltay é especializada em peças usinadas CNC personalizadas há mais de 15 anos. Somos bons em fazer componentes de metal e plástico de alta precisão. Também fornecemos um serviço completo, como design de peças, protótipos, fabricação de moldes, injeção de plástico e montagem de peças para melhor atender às necessidades dos clientes. Além de peças usinadas CNC de alumínio, também fornecemos peças usinadas CNC de aço inoxidável, ABS, PC, PA, PP e POM, que podem ser amplamente utilizadas em cabos, sensores, motores, conectores, etc.
Por favor verifique seu email!
