Otomotiv metal tabaka CNC bükme parçaları

Otomotiv ve Ulaştırma Sektöründe Sac Metal/CNC Büküm Parçaları için Servis Süreci

1. Tasarım ve Mühendislik Danışmanlığı

KaynakGereksinim Analizi: Müşteri 2D mühendislik çizimleri ve 3D modeller sağlar. Servis sağlayıcı, parçanın işlevi, performans gereksinimleri, montaj toleransları ve yıllık üretim hacmini anlamak için müşteriyle derinlemesine iletişim kuracaktır.

Kaynak KontrolüÜretilebilirlik için Tasarım (DFM) Değerlendirmesi: Mühendisler, sac metal imalatı ve CNC bükümünün fizibilitesine odaklanarak çizimleri kapsamlı bir şekilde inceler. Aşağıdaki gibi optimizasyonlar önereceklerdir:

Toz Boya/BoyaBüküm Yarıçapı: Büküm yarıçapının ekipman yetenekleriyle uyumlu olmasını sağlamak ve malzeme üzerinde gerilim yoğunlaşmasını önlemek.

Malzeme KontrolüDelik ve Kenar Mesafesi: Büküm sırasında deformasyonu önlemek için deliklerin büküm hatlarından ve kenarlardan olan mesafesini kontrol etmek.

Malzeme Seçimi: Mukavemet, ağırlık ve korozyon direnci gereksinimlerine göre uygun malzemenin (örneğin, çelik, alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik) önerilmesi.

2. Malzeme Tedariki ve Hazırlığı

Boyutsal KontrolMalzeme Sertifikasyonu: Otomotiv endüstrisi sıkı malzeme gereksinimlerine sahiptir. (1) malzemeleri, otomotiv standartlarına uygun, malzemelerin izlenebilirliği için eksiksiz Isı Numaraları önemini anlar. Otomobil üreticileri için pazarlık edilemez bir gereklilik olan her malzeme partisi için dokümantasyon sağlayabilirler.Malzeme Sertifikaları olan sertifikalı tedarikçilerden tedarik edeceğiz.

Kaynak KontrolüKesim: Lazer kesiciler, su jetleri veya presler kullanılarak, sac metal rulo veya levha, çizimin şekline uygun düz bir boşluğa kesilir.

3. CNC Büküm

Boyutsal KontrolProgramlama ve Kalıp SeçimiHassas Şekillendirme ve Hafifletme Bizim mühendislerimiz, makineyi programlamak ve parçanın şekline ve büküm açılarına göre uygun büküm kalıplarını (zımbalar ve V kalıpları) seçmek için CAM yazılımı kullanır.(2)

Kaynak Kontrolü: Bir operatör, boşluğu CNC pres frenine yerleştirir. Makine, program uyarınca büküm açısını, basıncı ve hızı hassas bir şekilde kontrol ederek, tüm parçalarda tutarlılık sağlamak için yüksek hassasiyetli ve yüksek tekrarlanabilirlikte büküm elde eder.4. Sonraki İşleme ve Montaj

(1)

Kaynak: Birleştirilmesi gereken birden fazla bölümü (çerçeveler veya braketler gibi) gerektiren karmaşık parçalar için robotik veya manuel kaynak yapılır.(2)

Kaynak Kontrolü: Parçanın işlevine bağlı olarak, korozyon direncini veya estetiği iyileştirmek için yüzey işlemleri uygulanır. Yaygın işlemler şunlardır:(3)

Toz Boya/Boya: Gövde panelleri veya açık braketler için.(4)

Malzeme Kontrolü: Konnektörler veya iç yapısal bileşenler için.(5)

Eloksal: Alüminyum alaşımlı parçalar için5. Kalite Kontrol

(1)

Boyutsal Kontrol: Bu en kritik adımdır. Koordinat Ölçüm Cihazı (CMM), lazer tarayıcılar veya kumpaslar gibi hassas ekipmanlar, tüm toleransların otomotiv endüstrisinin katı standartlarını karşıladığından emin olmak için büküm açılarını, boyutları ve delik konumlarını titizlikle incelemek için kullanılır.(2)

Kaynak Kontrolü: Kaynaklar, kaynak mukavemetini ve bütünlüğünü sağlamak için tahribatsız testlere (ultrason veya X-ışını gibi) tabi tutulur.(4)

Malzeme Kontrolü: Malzeme sertifikaları tekrar çapraz referanslanır ve gerekli mekanik özellik testleri yapılır.Otomotiv ve Ulaştırma Sektöründe Sac Metal/CNC Büküm Parçaları Üretiminde Kullanılan Yaygın Malzemeler

1. Çelik1. Kalite ve İzlenebilirlik Konusunda Uzmanlık

: Yüksek mukavemet, iyi dayanıklılık ve uygun maliyetli.

5000 Serisi: Kolayca şekillendirilebilir ve kaynak yapılabilir.

Yüksek Mukavemetli Düşük Alaşımlı (HSLA) Çelik: Yüksek mukavemet/ağırlık oranı.

İlgili İşleme Özellikleri:

(1) Hassas Şekillendirme ve Hafifletme

: Muhtemelen kesme ve bükmeden kaynak, yüzey işlemine (toz boya gibi) ve son montaja kadar tüm süreci ele alırlar. Bu (2) Yapısal Bütünlüğün Korunması

: Sektördeki deneyimleriyle, üretim hattı durmalarını önlemek için zamanında teslimatın önemini anlarlar. Parçaları nakliye sırasında koruyan ve zamanında ulaşmalarını sağlayan lojistik ve paketleme çözümleri uygulayabilirler.2. Alüminyum AlaşımlarıMalzeme Özellikleri

: Hafif, yüksek mukavemet/ağırlık oranı ve korozyona dayanıklı.

5000 Serisi: Mükemmel şekillendirilebilirlik.

6000 Serisi: Artan mukavemet için ısıl işlem uygulanabilir.

İlgili İşleme Özellikleri:

(1) Hassas Şekillendirme ve Hafifletme

: Muhtemelen kesme ve bükmeden kaynak, yüzey işlemine (toz boya gibi) ve son montaja kadar tüm süreci ele alırlar. Bu hafif doğası, yakıt verimliliğini artırmaya veya elektrikli araçların menzilini uzatmaya yardımcı olan alüminyumun malzeme özelliklerine doğrudan karşılık gelir.(2) Malzeme Sünekliğinin Korunması

: Sektördeki deneyimleriyle, üretim hattı durmalarını önlemek için zamanında teslimatın önemini anlarlar. Parçaları nakliye sırasında koruyan ve zamanında ulaşmalarını sağlayan lojistik ve paketleme çözümleri uygulayabilirler.Neden biz

Otomotiv ve Ulaştırma Sektöründe Sac Metal/CNC Büküm Parçaları için (1) ? 1. Kalite ve İzlenebilirlik Konusunda UzmanlıkOtomotiv endüstrisi titiz kalite kontrolü talep eder.

Bizim

tecrübemiz, bizim bu alanda uzman olduğumuz anlamına gelir.(1) Sıkı Kalite Güvencesi

: Muhtemelen kesme ve bükmeden kaynak, yüzey işlemine (toz boya gibi) ve son montaja kadar tüm süreci ele alırlar. Bu CMM'ler (Koordinat Ölçüm Cihazları) gibi gelişmiş ekipmanlar kullanırlar, bu da otomatik bir üretim hattında uygun montaj için kritiktir.(2) Malzeme İzlenebilirliği

: Sektördeki deneyimleriyle, üretim hattı durmalarını önlemek için zamanında teslimatın önemini anlarlar. Parçaları nakliye sırasında koruyan ve zamanında ulaşmalarını sağlayan lojistik ve paketleme çözümleri uygulayabilirler.malzeme sertifikasyonunun ve parti izlenebilirliğinin önemini anlar. Otomobil üreticileri için pazarlık edilemez bir gereklilik olan her malzeme partisi için dokümantasyon sağlayabilirler.2. Gelişmiş Üretim ve MühendislikWaltay, karmaşık otomotiv parçalarını ele almak için muhtemelen teknolojiye ve mühendislik becerisine sahiptir.

(1) 

Yüksek Hassasiyetli CNC Büküm

: Muhtemelen kesme ve bükmeden kaynak, yüzey işlemine (toz boya gibi) ve son montaja kadar tüm süreci ele alırlar. Bu (2) Üretilebilirlik için Tasarım (DFM)

: Sektördeki deneyimleriyle, üretim hattı durmalarını önlemek için zamanında teslimatın önemini anlarlar. Parçaları nakliye sırasında koruyan ve zamanında ulaşmalarını sağlayan lojistik ve paketleme çözümleri uygulayabilirler..3. Entegre Çözümler ve Zamanında TeslimatOtomotiv tedarik zinciri

tam zamanında (JIT)

 modeli üzerinde çalışır ve herhangi bir gecikme maliyetli olabilir. Biz akıcı ve güvenilir bir süreç sunabiliriz.(1) Kapsamlı Hizmetler

: Muhtemelen kesme ve bükmeden kaynak, yüzey işlemine (toz boya gibi) ve son montaja kadar tüm süreci ele alırlar. Bu tek durak modeli, müşteri için tedarik zincirini basitleştirir.(2) Güvenilir Lojistik

: Sektördeki deneyimleriyle, üretim hattı durmalarını önlemek için zamanında teslimatın önemini anlarlar. Parçaları nakliye sırasında koruyan ve zamanında ulaşmalarını sağlayan lojistik ve paketleme çözümleri uygulayabilirler.Waltay, 15 yılı aşkın süredir özel CNC işlenmiş parçalar konusunda uzmanlaşmıştır. Yüksek hassasiyetli metal ve plastik bileşenler yapmakta iyiyiz. Ayrıca, müşterilerin ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için parça tasarımı, prototipler, kalıp yapımı, plastik enjeksiyon ve parça montajı gibi tek elden hizmet sunuyoruz. Alüminyum CNC işlenmiş parçaların yanı sıra, kablolar, sensörler, motorlar, konektörler vb. alanlarda yaygın olarak kullanılabilen paslanmaz çelik, ABS, PC, PA, PP ve POM CNC işlenmiş parçalar da sunuyoruz.