Suku Cadang Tekuk CNC Lembaran Logam Otomotif Kustom

Proses layanan untuk lembaran logam/bagian lentur CNC di industri otomotif dan transportasi

1Konsultan Desain dan Teknik

(1)Analisis Kebutuhan: Klien menyediakan gambar teknik 2D dan model 3D. Penyedia layanan akan terlibat dalam komunikasi yang mendalam dengan klien untuk memahami fungsi bagian, persyaratan kinerja,Toleransi perakitan, dan volume produksi tahunan.

(2)Evaluasi Desain untuk Manufacturability (DFM): Insinyur melakukan tinjauan komprehensif dari gambar, dengan fokus pada kelayakan pembuatan lembaran logam dan lenturan CNC.

(3)Radius Lipat: Memastikan radius tikungan kompatibel dengan kemampuan peralatan dan menghindari konsentrasi stres pada material.

(4)Jarak lubang dan tepi: Memeriksa jarak lubang dari garis dan tepi lentur untuk mencegah deformasi selama lentur.

Pemilihan Materi: Merekomendasikan bahan yang tepat (misalnya, baja, paduan aluminium, baja tahan karat) berdasarkan kekuatan, berat, dan persyaratan ketahanan korosi.

2Pengadaan dan Persiapan Bahan

(1)Sertifikasi Bahan: Industri otomotif memiliki persyaratan material yang ketat.Kamiakan membeli bahan dari pemasok bersertifikat yang memenuhi standar otomotif, memastikan bahan-bahan memiliki lengkapAngka panasdanSertifikat Bahanuntuk pelacakan.

(2)Pemotongan: Dengan menggunakan mesin pemotong laser, jet air, atau press stamping, lembaran logam atau pelat dipotong menjadi kosong datar yang sesuai dengan bentuk gambar.

3. CNC Bending

(1)Pemrograman dan Pemilihan Die: Kita einsinyur menggunakan perangkat lunak CAM untuk memprogram mesin dan memilih die lentur yang tepat (punches dan V-die) berdasarkan bentuk bagian dan sudut lentur.

(2)Pengelompokan Presisi: Seorang operator menempatkan kosong pada CNC menekan rem. mesin dengan tepat mengontrol sudut tikungan, tekanan, dan kecepatan sesuai dengan program,mencapai lenturan presisi tinggi dan repetisibilitas tinggi untuk memastikan konsistensi di semua bagian.

4Pengolahan dan perakitan selanjutnya

(1)Pengelasan: Untuk bagian-bagian yang kompleks yang membutuhkan beberapa bagian untuk bergabung (seperti bingkai atau bracket), pengelasan robot atau manual dilakukan.

(2)Pengolahan Permukaan: Berdasarkan fungsi bagian, perawatan permukaan diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi atau estetika.

(3)Lapisan bubuk/lukisan: Untuk panel bodi atau bracket terbuka.

(4)Pelapisan/Pasivasi: Untuk konektor atau komponen struktur internal.

(5)Anodizing: Untuk suku cadang paduan aluminium

5. Kontrol Kualitas

(1)Pemeriksaan Dimensi: Ini adalah langkah yang paling kritis.Mesin Pengukuran Koordinat (CMM), pemindai laser, atau kaliper digunakan untuk secara ketat memeriksa sudut tikungan, dimensi, dan posisi lubang untuk memastikan semua toleransi memenuhi standar industri otomotif yang ketat.

(2)Inspeksi Las: Las ditandai dengan pengujian non-destruktif (seperti ultrasound atau sinar-X) untuk memastikan kekuatan dan integritas las.

(4)Pemeriksaan Bahan: Sertifikat bahan dihubungkan kembali, dan pengujian sifat mekanik yang diperlukan dilakukan.

Bahan Umum dalam ProduksiBagian lentur logam lembaran/CNC di industri otomotif dan transportasi

1Baja

Karakteristik Bahan: Kekuatan tinggi, daya tahan yang baik, dan hemat biaya.

Baja ringan: Mudah dibentuk dan dilas.

Baja tahan tinggi paduan rendah (HSLA): Rasio kekuatan berat tinggi.

Fitur Pengolahan yang Selaras:

(1)Kemampuan Membentuk dan Mengelas yang Tinggi: Karakteristik baja ringan membuatnya menjadi pilihan utama untuk pembuatan komponen non-struktural yang kompleks (misalnya, panel bodi, bracket).dan pengelasan berikutnya untuk perakitan adalah mudah.

(2)Mempertahankan Integritas Struktural: Baja HSLA membutuhkan tekanan yang lebih tepat dan kontrol mati selama lenturan CNC. Ini memastikan bahan mempertahankan kekuatan tinggi setelah dibentuk,memenuhi tuntutan komponen keamanan penting seperti bingkai dan sasis, dan mencegah retak dari konsentrasi stres.

2. Paduan aluminium

Karakteristik Bahan: Ringan, rasio kekuatan berat tinggi, dan tahan korosi.

Seri 5000: Kemampuan membentuk yang sangat baik.

Seri 6000: Dapat diobati panas untuk meningkatkan kekuatan.

Fitur Pengolahan yang Selaras:

(1)Pembentukan Presisi dan Berat Ringan: Mesin lentur CNC dapat dengan tepat membentuk lembaran paduan aluminium, seperti untuk kap atau pintu.ringansifat bagian-bagian ini secara langsung sesuai dengan sifat bahan aluminium, membantu meningkatkan efisiensi bahan bakar atau memperluas jangkauan kendaraan listrik.

(2)Mempertahankan Ketangguhan Bahan: Untuk seri 5000 aluminium, CNC lentur dapat mengontrol springback, memastikan bagian mempertahankan ductility yang baik setelah membentuk, yang penting untuk bagian yang rumit ditarik dalam.Pengolahan panas setelah pengolahan adalah langkah penting untuk memastikan bagian mencapai kekuatan yang dirancang.

Mengapa MemilihKamiuntuk Bagian lentur logam lembaran/CNC di industri otomotif dan transportasi?

1Keahlian dalam Kualitas dan Pelacakan

Industri otomotif menuntut kontrol kualitas yang ketat.Kitapengalaman berartiKamiadalah ahli di bidang ini.

(1)Penjaminan Kualitas yang ketat: Mereka tidak hanya mengukur bagian dengan kaliper.CMM (Coordinate Measuring Machines)untuk memastikan setiap bagian memenuhi toleransi ketat, yang penting untuk perakitan yang tepat pada jalur produksi otomatis.

(2)Pelacakan Bahan: Waltay memahami pentingnyasertifikasi bahandanPelacakan lotMereka dapat menyediakan dokumentasi untuk setiap batch bahan, yang merupakan persyaratan yang tidak dapat dinegosiasikan bagi produsen mobil.

2Manufaktur Lanjutan dan Teknik

Waltay mungkin memiliki teknologi dan keahlian teknik untuk menangani bagian-bagian mobil yang kompleks.

(1)Pengelompokan CNC Presisi Tinggi: Mereka menggunakan rem press CNC canggih yang dapat mencapai tikungan yang sangat berulang dan sudut yang ketat, yang sangat penting untuk komponen seperti bagian sasis dan bracket pemasangan.

(2)Desain untuk Manufacturability (DFM): insinyur mereka bekerja dengan klien dari tahap desain untuk mengoptimalkan bagian untuk pembuatan lembaran logam. pendekatan proaktif ini menghemat waktu dan uang dengan mencegah masalah sebelum mereka muncul,seperti menipis atau retak selama lentur.

3Solusi Terintegrasi dan Pengiriman tepat waktu

Rantai pasokan otomotif beroperasi padahanya tepat waktu (JIT)model, dan setiap penundaan bisa mahal.Kamidapat menawarkan proses yang efisien dan andal.

(1)Layanan Komprehensif: Mereka mungkin menangani seluruh proses dari pemotongan dan lenturan hingga pengelasan, perawatan permukaan (seperti lapisan bubuk), dan perakitan akhir.One-stop-shopmodel menyederhanakan rantai pasokan untuk klien.

(2)Logistik yang Dapat Diandalkan: Dengan pengalaman di industri, mereka memahami pentingnya pengiriman tepat waktu untuk mencegah penghentian jalur produksi.Mereka dapat menerapkan solusi logistik dan kemasan yang melindungi bagian selama transit dan memastikan mereka tiba tepat waktu.

Waltay telah mengkhususkan diri dalam suku cadang mesin CNC kustom selama lebih dari 15 tahun. Kami baik dalam membuat komponen logam dan plastik presisi tinggi. Kami juga menyediakan layanan satu atap seperti desain bagian,prototipe, pembuatan cetakan, injeksi plastik dan perakitan bagian untuk lebih memenuhi kebutuhan pelanggan. selain aluminium CNC bagian mesin, kami juga menyediakan stainless steel, ABS, PC, PA,Bagian PP dan POM CNC yang dapat digunakan secara luas dalam kabel, sensor, motor, konektor, dll.