কাস্টম অটোমোটিভ শীট মেটাল CNC বাঁকানো যন্ত্রাংশ

অটোমোটিভ এবং পরিবহন শিল্পে শীট ধাতু / সিএনসি নমন অংশগুলির জন্য পরিষেবা প্রক্রিয়া

1ডিজাইন এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ

(১)চাহিদা বিশ্লেষণ: ক্লায়েন্ট 2 ডি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন এবং 3 ডি মডেল সরবরাহ করে। পরিষেবা প্রদানকারী অংশের ফাংশন, কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা,সমাবেশের অনুমোদন, এবং বার্ষিক উৎপাদনের পরিমাণ।

(২)ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি (DFM) মূল্যায়ন: প্রকৌশলীরা পত্রক নির্মাণ এবং সিএনসি নমনের সম্ভাব্যতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে অঙ্কনগুলির একটি বিস্তৃত পর্যালোচনা পরিচালনা করে। তারা যেমন অপ্টিমাইজেশান প্রস্তাব করবেঃ

(৩)বাঁক ব্যাসার্ধ: বাঁক ব্যাসার্ধটি সরঞ্জামগুলির সক্ষমতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং উপাদানটিতে চাপের ঘনত্ব এড়ানো।

(৪)গর্ত এবং প্রান্তের দূরত্ব: বাঁকানোর সময় বিকৃতি রোধ করার জন্য বাঁক লাইন এবং প্রান্ত থেকে গর্তের দূরত্ব পরীক্ষা করা।

উপকরণ নির্বাচন: শক্তি, ওজন এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে উপযুক্ত উপাদান (যেমন, ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল) সুপারিশ করা।

2- উপাদান সংগ্রহ ও প্রস্তুতি

(১)উপাদান সার্টিফিকেশন: অটোমোবাইল শিল্পের কঠোর উপাদান প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।আমরাঅটোমোটিভ স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলা সার্টিফাইড সরবরাহকারীদের কাছ থেকে উপাদান সংগ্রহ করবে, নিশ্চিত করবে যে উপাদানগুলি সম্পূর্ণতাপের সংখ্যাএবংউপাদান শংসাপত্রট্র্যাকযোগ্যতার জন্য।

(২)কাটা: লেজার কাটার, ওয়াটার জেট, বা স্ট্যাম্পিং প্রেস ব্যবহার করে, শীট ধাতু রোল বা প্লেটটি নকশার আকারের সাথে মেলে এমন সমতল ফাঁকা অংশে কেটে ফেলা হয়।

3. সিএনসি বাঁক

(১)প্রোগ্রামিং এবং ডাই নির্বাচন: আমাদের ইইঞ্জিনিয়াররা মেশিনটি প্রোগ্রাম করার জন্য সিএএম সফটওয়্যার ব্যবহার করে এবং অংশের আকৃতি এবং বাঁক কোণগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত বাঁক মেশিনগুলি (পঞ্চস এবং ভি-মেশিনগুলি) নির্বাচন করে।

(২)সুনির্দিষ্ট বাঁক: একটি অপারেটর CNC প্রেস ব্রেক উপর ফাঁকা রাখে। মেশিন সঠিকভাবে প্রোগ্রাম অনুযায়ী বাঁক কোণ, চাপ, এবং গতি নিয়ন্ত্রণ করে,উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা অর্জন করা যাতে সমস্ত অংশ জুড়ে ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করা যায়.

4পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ এবং সমাবেশ

(১)ঢালাই: জটিল অংশগুলির জন্য যা একাধিক বিভাগের সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন (যেমন ফ্রেম বা ব্র্যাকেটের মতো), রোবোটিক বা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং করা হয়।

(২)সারফেস ট্রিটমেন্ট: অংশের ফাংশনের উপর ভিত্তি করে, ক্ষয় প্রতিরোধের বা নান্দনিকতা উন্নত করতে পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়। সাধারণ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্তঃ

(৩)পাউডার লেপ/পেইন্টিং: বডি প্যানেল বা উন্মুক্ত ব্র্যাকেটের জন্য।

(৪)প্লাটিং/প্যাসিভেশন: সংযোগকারী বা অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য।

(৫)অ্যানোডাইজিং: অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশের জন্য

5মান নিয়ন্ত্রণ

(১)মাত্রিক পরিদর্শন: এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ।সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম), লেজার স্ক্যানার বা ক্যালিপার ব্যবহার করা হয় কঠোরভাবে বাঁক কোণ, মাত্রা, এবং গর্ত অবস্থান পরিদর্শন সব tolerances অটোমোবাইল শিল্পের কঠোর মান পূরণ নিশ্চিত করতে।

(২)ওয়েল্ড পরিদর্শন: সোল্ডিং শক্তি এবং অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য সোল্ডগুলিকে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার (যেমন অতিস্বনক বা এক্স-রে) সাপেক্ষে করা হয়।

(৪)উপাদান পরিদর্শন: উপাদান শংসাপত্রগুলি আবার ক্রস-রেফারেন্স করা হয় এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করা হয়।

উৎপাদনে সাধারণ উপকরণঅটোমোটিভ এবং পরিবহন শিল্পে শীট ধাতু / সিএনসি বাঁকানো অংশ

1ইস্পাত

উপাদান বৈশিষ্ট্য: উচ্চ শক্তি, ভাল স্থায়িত্ব, এবং খরচ কার্যকর।

হালকা ইস্পাত: সহজেই গঠনযোগ্য এবং ওয়েল্ডেবল।

উচ্চ-শক্তি কম-অ্যালগ্রিড (HSLA) ইস্পাত: উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত।

সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:

(১)উচ্চ গঠনযোগ্যতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি: হালকা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে জটিল, অ-কাঠামোগত অংশগুলি (যেমন, বডি প্যানেল, ব্র্যাকেট) উত্পাদন করার জন্য শীর্ষ পছন্দ করে তোলে। সিএনসি বাঁকানো সহজেই এটি গঠন করতে পারে,এবং পরবর্তীতে সমাবেশের জন্য ঝালাই সহজ.

(২)কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখা: এইচএসএলএ স্টিলের সিএনসি বাঁকানোর সময় আরও সুনির্দিষ্ট চাপ এবং ডাই নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি গঠনের পরে তার উচ্চ শক্তি বজায় রাখে,ফ্রেম এবং চ্যাসির মতো সমালোচনামূলক সুরক্ষা উপাদানগুলির চাহিদা পূরণ করে, এবং চাপের ঘনত্ব থেকে ফাটল প্রতিরোধ করে।

2অ্যালুমিনিয়াম খাদ

উপাদান বৈশিষ্ট্য: হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি ওজনের অনুপাত, এবং জারা প্রতিরোধী।

৫০০০ সিরিজ: চমৎকার গঠনযোগ্যতা।

৬০০০ সিরিজ: শক্তি বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সাযোগ্য।

সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:

(১)সুনির্দিষ্ট গঠনের এবং হালকা ওজন: সিএনসি নমন মেশিনগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদ শীটগুলি যেমন হুড বা দরজার জন্য সুনির্দিষ্টভাবে গঠন করতে পারে।হালকা ওজনএই অংশগুলির প্রকৃতি সরাসরি অ্যালুমিনিয়ামের উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মিলে যায়, যা জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করতে বা বৈদ্যুতিক যানবাহনের পরিসীমা প্রসারিত করতে সহায়তা করে।

(২)পদার্থের নমনীয়তা বজায় রাখা: 5000 সিরিজের অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, সিএনসি নমন স্প্রিংব্যাক নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যা অংশটি গঠনের পরে ভাল নমনীয়তা বজায় রাখে, যা জটিল গভীর টানা অংশগুলির জন্য অপরিহার্য। 6000 সিরিজের জন্য,একটি পোস্ট-প্রক্রিয়াকরণ তাপ চিকিত্সা অংশটি তার ডিজাইন শক্তিতে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ.

কেন বেছে নিনআমরাজন্য অটোমোটিভ এবং পরিবহন শিল্পে শীট ধাতু / সিএনসি বাঁকানো অংশ?

1. গুণমান এবং ট্রেসেবিলিটির ক্ষেত্রে দক্ষতা

অটোমোবাইল শিল্প কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের দাবি করে।আমাদেরঅভিজ্ঞতা মানেআমরাএই ক্ষেত্রে বিশেষজ্ঞ।

(১)কঠোর গুণমান নিশ্চিতকরণ: তারা শুধু ক্লিপার দিয়ে অংশ পরিমাপ করে না. তারা সম্ভবত উন্নত সরঞ্জাম যেমন ব্যবহারসিএমএম (সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র)যাতে প্রতিটি অংশ সবচেয়ে কঠোর সহনশীলতা পূরণ করে, যা একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে সঠিক সমাবেশের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

(২)পদার্থের ট্রেসাবিলিটি: Waltay এর গুরুত্ব বোঝেউপাদান সার্টিফিকেশনএবংলট ট্র্যাকযোগ্যতাতারা প্রতিটি উপাদান ব্যাচের জন্য নথিপত্র প্রদান করতে পারে, যা গাড়ি নির্মাতাদের জন্য একটি অপরিশোধিত প্রয়োজনীয়তা।

2উন্নত উৎপাদন ও প্রকৌশল

ওয়ালটেয় সম্ভবত জটিল অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ পরিচালনা করার জন্য প্রযুক্তি এবং প্রকৌশল দক্ষতা আছে।

(১)উচ্চ-নির্ভুলতা সিএনসি বাঁক: তারা অত্যাধুনিক সিএনসি প্রেস ব্রেক ব্যবহার করে যা অত্যন্ত পুনরাবৃত্তিযোগ্য বাঁক এবং সংকীর্ণ কোণ অর্জন করতে পারে, যা শাসির অংশ এবং মাউন্টিং ব্র্যাকেটের মতো উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য।

(২)উৎপাদনযোগ্যতার জন্য ডিজাইন (ডিএফএম): তাদের প্রকৌশলীরা নকশা পর্যায়ে ক্লায়েন্টদের সাথে কাজ করে শীট ধাতু উত্পাদন জন্য অংশ অপ্টিমাইজ করার জন্য।যেমন বাঁকানোর সময় পাতলা বা ফাটল.

3সমন্বিত সমাধান এবং সময়মত সরবরাহ

অটোমোবাইল সরবরাহ চেইন একটিঠিক সময়ে (JIT)এবং যে কোন বিলম্ব ব্যয়বহুল হতে পারে।আমরাএটি একটি সহজলভ্য, নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়া প্রদান করতে পারে।

(১)ব্যাপক সেবা: তারা সম্ভবত কাটিয়া এবং বাঁকানো থেকে ওয়েল্ডিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা (যেমন পাউডার লেপ) এবং চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করে।ওয়ান-স্টপ-শপএই মডেলটি গ্রাহকের জন্য সরবরাহ চেইনকে সহজ করে।

(২)নির্ভরযোগ্য সরবরাহ: শিল্পে অভিজ্ঞতার সাথে, তারা উৎপাদন লাইন বন্ধের প্রতিরোধের জন্য সময়মত সরবরাহের গুরুত্ব বোঝে।তারা লজিস্টিক এবং প্যাকেজিং সমাধানগুলি বাস্তবায়ন করতে পারে যা ট্রানজিট চলাকালীন অংশগুলিকে রক্ষা করে এবং নির্ধারিত সময়ে পৌঁছানোর বিষয়টি নিশ্চিত করে.

Waltay 15 বছরেরও বেশি সময় ধরে কাস্টম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলিতে বিশেষজ্ঞ। আমরা উচ্চ নির্ভুলতা ধাতু এবং প্লাস্টিকের উপাদান তৈরিতে ভাল। আমরা অংশ নকশা যেমন এক স্টপ পরিষেবা প্রদান,প্রোটোটাইপ, ছাঁচনির্মাণ, প্লাস্টিকের ইনজেকশন এবং গ্রাহকদের চাহিদা আরও ভালভাবে পূরণ করার জন্য অংশ সমাবেশ। অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশ ছাড়াও, আমরা স্টেইনলেস স্টীল, এবিএস, পিসি, পিএ,পিপি এবং পিওএম সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ যা কেবলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেন্সর, মোটর, সংযোগকারী ইত্যাদি