อะไหล่บิด CNC สําหรับเครื่องจักรยานยนต์

กระบวนการบริการสำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่น/ดัด CNC ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการขนส่ง

1. การให้คำปรึกษาด้านการออกแบบและวิศวกรรม

การเชื่อมการวิเคราะห์ความต้องการ: ลูกค้าให้ภาพวาดวิศวกรรม 2 มิติและแบบจำลอง 3 มิติ ผู้ให้บริการจะทำการสื่อสารอย่างลึกซึ้งกับลูกค้าเพื่อทำความเข้าใจถึงฟังก์ชันของชิ้นส่วน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ความคลาดเคลื่อนในการประกอบ และปริมาณการผลิตประจำปี

การตรวจสอบรอยเชื่อมการประเมินการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM): วิศวกรทำการตรวจสอบภาพวาดอย่างครอบคลุม โดยเน้นที่ความเป็นไปได้ในการผลิตโลหะแผ่นและการดัด CNC พวกเขาจะเสนอการปรับปรุงให้เหมาะสม เช่น:

การเคลือบผง/การทาสีรัศมีการดัด: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารัศมีการดัดเข้ากันได้กับความสามารถของอุปกรณ์และหลีกเลี่ยงการรวมตัวของความเครียดบนวัสดุ

การตรวจสอบวัสดุระยะห่างของรูและขอบ: ตรวจสอบระยะห่างของรูจากเส้นดัดและขอบเพื่อป้องกันการเสียรูปในระหว่างการดัด

การเลือกวัสดุ: แนะนำวัสดุที่เหมาะสม (เช่น เหล็ก, อะลูมิเนียมอัลลอย, สแตนเลส) ตามความแข็งแรง น้ำหนัก และความต้องการความต้านทานการกัดกร่อน

2. การจัดหาและการเตรียมวัสดุ

การตรวจสอบมิติการรับรองวัสดุ: อุตสาหกรรมยานยนต์มีข้อกำหนดด้านวัสดุที่เข้มงวด สามารถนำเสนอขั้นตอนที่คล่องตัวและเชื่อถือได้จะจัดหาวัสดุจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับการรับรองซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานยานยนต์ เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุมี หมายเลขความร้อนการตรวจสอบย้อนกลับของล็อตใบรับรองวัสดุ สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ

การตรวจสอบรอยเชื่อมการตัด: การใช้เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องฉีดน้ำ หรือเครื่องปั๊มขึ้นรูป ขดลวดหรือแผ่นโลหะแผ่นจะถูกตัดเป็นแผ่นเปล่าแบนที่ตรงกับรูปร่างของภาพวาด

3. การดัด CNC

การตรวจสอบมิติการเขียนโปรแกรมและการเลือกแม่พิมพ์(1)  วิศวกรของเรา ใช้ซอฟต์แวร์ CAM เพื่อตั้งโปรแกรมเครื่องจักรและเลือกแม่พิมพ์ดัดที่เหมาะสม (หมัดและแม่พิมพ์ V) ตามรูปร่างของชิ้นส่วนและมุมดัด(2)

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ผู้ปฏิบัติงานวางแผ่นเปล่าบนเบรกกด CNC เครื่องจักรควบคุมมุมดัด แรงดัน และความเร็วอย่างแม่นยำตามโปรแกรม ทำให้ได้การดัดที่มีความแม่นยำสูงและทำซ้ำได้สูง เพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอในทุกส่วน4. การประมวลผลและการประกอบในภายหลัง

(1)

การเชื่อม: สำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่ต้องมีการเชื่อมต่อหลายส่วน (เช่น โครงหรือตัวยึด) จะมีการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์หรือด้วยตนเอง(2)

การตรวจสอบรอยเชื่อม: ตามฟังก์ชันของชิ้นส่วน จะมีการใช้การบำบัดพื้นผิวเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนหรือสุนทรียศาสตร์ การบำบัดทั่วไป ได้แก่:(3)

การเคลือบผง/การทาสี: สำหรับแผงตัวถังหรือตัวยึดที่เปิดออก(4)

การตรวจสอบวัสดุ: สำหรับขั้วต่อหรือส่วนประกอบโครงสร้างภายใน(5)

การชุบผิวด้วยอโนไดซ์: สำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอัลลอย5. การควบคุมคุณภาพ

(1)

การตรวจสอบมิติ: นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ เช่น เครื่องวัดพิกัด (CMM), เครื่องสแกนเลเซอร์ หรือเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ถูกนำมาใช้เพื่อตรวจสอบมุมดัด ขนาด และตำแหน่งรูอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าความคลาดเคลื่อนทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์(2)

การตรวจสอบรอยเชื่อม: รอยเชื่อมจะถูกนำไปทดสอบแบบไม่ทำลาย (เช่น อัลตราซาวนด์หรือเอ็กซ์เรย์) เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและความสมบูรณ์ของรอยเชื่อม(4)

การตรวจสอบวัสดุ: ใบรับรองวัสดุจะถูกอ้างอิงโยงอีกครั้ง และมีการทดสอบคุณสมบัติทางกลที่จำเป็นวัสดุทั่วไปในการผลิต

ชิ้นส่วนโลหะแผ่น/ดัด CNC ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการขนส่ง?

ลักษณะวัสดุ

: น้ำหนักเบา อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และทนต่อการกัดกร่อนเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ

: ขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่ายเหล็กกล้าผสมต่ำความแข็งแรงสูง (HSLA)

: อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงคุณสมบัติการประมวลผลที่สอดคล้องกัน

:(1) 

บริการที่ครอบคลุม: ลักษณะของเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและไม่ใช่โครงสร้าง (เช่น แผงตัวถัง ตัวยึด) การดัด CNC สามารถขึ้นรูปได้อย่างง่ายดาย และการเชื่อมในภายหลังสำหรับการประกอบก็เป็นเรื่องง่าย(2) 

โลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้: เหล็ก HSLA ต้องการแรงดันและการควบคุมแม่พิมพ์ที่แม่นยำยิ่งขึ้นในระหว่างการดัด CNC สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าวัสดุยังคงมีความแข็งแรงสูงหลังจากการขึ้นรูป ตอบสนองความต้องการของส่วนประกอบด้านความปลอดภัยที่สำคัญ เช่น โครงและแชสซี และป้องกันการแตกร้าวจากการรวมตัวของความเครียด2. อะลูมิเนียมอัลลอย

ลักษณะวัสดุ

: น้ำหนักเบา อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และทนต่อการกัดกร่อน5000 Series

: ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม6000 Series

: สามารถอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงคุณสมบัติการประมวลผลที่สอดคล้องกัน

:(1) 

บริการที่ครอบคลุม: เครื่องดัด CNC สามารถขึ้นรูปแผ่นอะลูมิเนียมอัลลอยได้อย่างแม่นยำ เช่น สำหรับฝากระโปรงหน้าหรือประตู น้ำหนักเบา ลักษณะของชิ้นส่วนเหล่านี้สอดคล้องโดยตรงกับคุณสมบัติของวัสดุอะลูมิเนียม ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงหรือขยายระยะทางของรถยนต์ไฟฟ้า(2) 

โลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้: สำหรับอะลูมิเนียมซีรีส์ 5000 การดัด CNC สามารถควบคุมสปริงแบ็ค ทำให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนยังคงมีความเหนียวที่ดีหลังจากการขึ้นรูป ซึ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยวิธีดึงลึกที่ซับซ้อน สำหรับซีรีส์ 6000 การอบชุบด้วยความร้อนหลังการประมวลผลเป็นขั้นตอนที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความแข็งแรงตามที่ออกแบบไว้ทำไมต้องเลือก

เรา เป็นผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้ชิ้นส่วนโลหะแผ่น/ดัด CNC ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการขนส่ง ?1. ความเชี่ยวชาญด้านคุณภาพและการตรวจสอบย้อนกลับ

อุตสาหกรรมยานยนต์ต้องการการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ประสบการณ์ของเรา หมายความว่า เรา เป็นผู้เชี่ยวชาญในสาขานี้(1) 

บริการที่ครอบคลุม: พวกเขาไม่ได้วัดชิ้นส่วนด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์เท่านั้น พวกเขามักใช้อุปกรณ์ขั้นสูง เช่น CMM (เครื่องวัดพิกัด) เพื่อให้แน่ใจว่าทุกส่วนเป็นไปตามความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่สุด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการประกอบที่เหมาะสมบนสายการผลิตอัตโนมัติ(2) 

โลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้: Waltay เข้าใจถึงความสำคัญของ การรับรองวัสดุ และ การตรวจสอบย้อนกลับของล็อต สำหรับส่วนประกอบด้านความปลอดภัย พวกเขาสามารถจัดเตรียมเอกสารสำหรับวัสดุแต่ละชุด ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับผู้ผลิตรถยนต์2. การผลิตและวิศวกรรมขั้นสูง

Waltay น่าจะมีเทคโนโลยีและทักษะทางวิศวกรรมในการจัดการชิ้นส่วนยานยนต์ที่ซับซ้อน

(1) 

บริการที่ครอบคลุม: พวกเขาใช้เบรกกด CNC ที่ทันสมัยซึ่งสามารถทำมุมโค้งที่ทำซ้ำได้สูงและมุมที่แคบ ซึ่งจำเป็นสำหรับส่วนประกอบต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนแชสซีและตัวยึด(2) 

โลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้: วิศวกรของพวกเขาทำงานร่วมกับลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเพื่อปรับชิ้นส่วนให้เหมาะสมสำหรับการผลิตโลหะแผ่น แนวทางเชิงรุกนี้ช่วยประหยัดเวลาและเงินโดยการป้องกันปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะเกิดขึ้น เช่น การบางลงหรือการแตกร้าวในระหว่างการดัด.3. โซลูชันแบบบูรณาการและการส่งมอบตรงเวลา

ห่วงโซ่อุปทานยานยนต์ทำงานบน

แบบจำลองแบบทันเวลา (JIT) และความล่าช้าใดๆ อาจมีค่าใช้จ่ายสูง เรา สามารถนำเสนอขั้นตอนที่คล่องตัวและเชื่อถือได้(1) 

บริการที่ครอบคลุม: พวกเขาน่าจะจัดการกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การตัดและการดัดไปจนถึงการเชื่อม การบำบัดพื้นผิว (เช่น การเคลือบผง) และการประกอบขั้นสุดท้าย แบบครบวงจร นี้ช่วยลดความซับซ้อนของห่วงโซ่อุปทานสำหรับลูกค้า(2) 

โลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้: ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรม พวกเขาเข้าใจถึงความสำคัญของการส่งมอบตรงเวลาเพื่อป้องกันการหยุดชะงักของสายการผลิต พวกเขาสามารถใช้โซลูชันด้านโลจิสติกส์และบรรจุภัณฑ์ที่ปกป้องชิ้นส่วนในระหว่างการขนส่งและทำให้มั่นใจได้ว่าจะมาถึงตามกำหนดWaltay เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC แบบกำหนดเองมานานกว่า 15 ปี เราเก่งในการผลิตส่วนประกอบโลหะและพลาสติกที่มีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ เรายังให้บริการแบบครบวงจร เช่น การออกแบบชิ้นส่วน ต้นแบบ การทำแม่พิมพ์ การฉีดพลาสติก และการประกอบชิ้นส่วน เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ดียิ่งขึ้น นอกเหนือจากชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC อะลูมิเนียมแล้ว เรายังให้บริการชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC สแตนเลส ABS, PC, PA, PP และ POM ซึ่งสามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายเคเบิล เซ็นเซอร์ มอเตอร์ ขั้วต่อ ฯลฯ