5 축 CNC 가공 부품 은 무엇 이며 어떻게 만들어지는가

고 정밀과 복잡한 모양을 필요로 할 때 5축 CNC 가공 부품을 사용합니다. 이 부품들은 5개의 방향으로 움직입니다. 그래서 더 긴 관용과 우수한 표면 가공을 달성합니다.당신은 도구 방향과 작업 조각의 회전을 제어이 부분들은 제조의 정확성과 효율성을 향상시키는 데 어떻게 도움을 주는지 아래 표에서 보여줍니다.

주요 내용

• 5축 CNC 가공은 높은 정확성과 복잡한 모양을 하나의 설정으로 허용하여 시간을 절약하고 오류를 줄입니다.
• 이 기술은 표면 완성도를 향상시키고, 단단한 허용도를 달성하여 항공우주 및 의료 산업과 같은 산업에 이상적입니다.
• 5축 CNC 가공을 사용하면 생산 시간을 최대 40%까지 단축하여 전체 제조 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
• 금속과 플라스틱을 포함한 다양한 재료로 작업할 수 있습니다. 프로젝트에서 유연성을 제공합니다.
• 5축 CNC 가공에 투자하면 엄격한 산업 표준을 충족하고 재료 낭비를 줄임으로써 경쟁력을 유지할 수 있습니다.

5 축 CNC 가공 부품은 무엇입니까?

5 축 CNC의 독특한 특징

다른 기계가 처리할 수 없는 모양을 만들어야 할 때 5축 CNC 가공 부품을 사용합니다. 이 부품들은 세 개의 직선으로 움직입니다. 왼쪽에서 오른쪽으로 (X), 앞에서 뒤로 (Y),그리고 위와 아래 (Z)또한 2개의 추가 동작을 얻을 수 있습니다. 이 동작은 X축 (A) 과 Y축 (B) 주위를 회전합니다. 이 설정은 부품의 거의 모든 각을 달성할 수 있습니다.

팁:복잡 한 표면, 부단 및 곡선 을 하나의 설정 으로 가공 할 수 있습니다. 즉, 다른 기계 사이 에서 부품 을 이동 할 필요 가 없습니다.

다음은 다섯 가지 축과 그 역할에 대한 간단한 설명입니다.

5 축 CNC 가공 부품으로 매우 긴 허용을 달성 할 수 있습니다. 많은 산업은 최종 제품에 ±0.0002 인치에 가까운 허용을 요구합니다.당신은 또한 도구를 항상 최고의 각에서 절단 할 수 있기 때문에 더 나은 표면 마무리 얻을 수 있습니다.

이 부품 들 을 사용 하기 위해 여러 가지 재료 를 선택할 수 있다. 아래 표 에서는 몇 가지 일반적인 옵션 과 그 이유 를 알려 준다.

다른 CNC 부품과 비교

3축 또는 4축 기계보다 5축 CNC 가공 부품으로 더 많은 유연성을 얻을 수 있습니다. 3축 기계로, 당신은 단지 세 방향에서 절단 할 수 있습니다.당신은 다른 쪽으로 도달하기 위해 중지하고 부분을 이동해야합니다이것은 더 많은 시간을 필요로 하고 오류를 일으킬 수 있습니다. 5 축 기계와 함께, 당신은 하나의 설정에서 모든 면을 잘라.

다음은 주요 차이점을 보여주는 표입니다.

또한 비용 과 시간 을 절약 할 수 있다. 설치 가 적어지기 때문 에 인력 비용 이 낮아지고 실수 의 가능성 이 줄어든다. 여러 면 을 한꺼번에 가공 할 수 있어 많은 장착 장치 가 필요 하지 않는다.이것은 검사를 더 쉽고 반복성을 향상시킵니다..

• 5축 CNC 가공 부품은 다른 방법보다 더 빨리 작업을 완료 할 수 있습니다.
• 정확도와 표면 완성도를 향상시킵니다.
• 부품을 너무 자주 움직이지 않기 때문에 부위가 잘못 정렬될 위험이 줄어듭니다.

복잡한 모양, 단단한 관용, 그리고 높은 효율을 필요로 할 때, 당신은 5 축 CNC 가공 부품을 선택해야합니다.

다섯 가지 축 에 대한 설명

선형 축 (X, Y, Z)

5축 CNC 기계를 사용할 때 3가지 주요 방향을 제어할 수 있습니다. 이들은 선형 축이라고 불립니다. 각 축은 직선으로 움직입니다. X축은 좌우로 움직입니다.Y축은 앞뒤로 움직입니다.Z축이 위아래로 움직입니다. 아래 표에서 각 축이 어떻게 작동하는지 볼 수 있습니다.

5축 CNC 가공은 단일 설정에서 다축 움직임을 가능하게 함으로써 제조를 변화시킵니다. 이것은 비교할 수 없는 정확성과 완성도를 가진 복잡한 부품을 생산합니다.첨단 산업의 엔지니어를 역량화하고 혁신적인 디자인에서 시장 준비 제품까지의 모든 과정을 효율화합니다..

이 도끼 들 은 단순한 절단 과 그 밖 에 더 많은 것 을 얻을 수 있다. 깊은 구멍, 구멍, 주머니 를 만들 수 있다. 여러 번 부분 을 움직일 필요 가 없다. 이렇게 하면 작업 의 정확성 을 유지 하고 시간 을 절약 할 수 있다.전통적인 기계는 다른 측면에 특징을 가진 부품에 대해 여러 설정을 필요로 합니다.. 당신은 실수를 피하고 5 축 CNC 가공 부품을 사용할 때 모든 부분을 동일하게 유지합니다.

회전 축 (A, B)

또한 두 개의 회전축을 사용하여 부품이나 도구를 기울이고 회전합니다. A축은 X축 주위를 회전합니다. B축은 Y축 주위를 회전합니다.이 축은 잘라내기 어려운 각과 표면을 도달 할 수 있습니다아래 표에서는 그 역할에 대해 설명합니다.

한 가지 설정으로 곡선, 하위 절단 및 복잡한 모양을 절단 할 수 있습니다. 당신은 중지하고 부분을 재 배치 할 필요가 없습니다. 이것은 더 빠르고 더 나은 품질로 작업을 완료한다는 것을 의미합니다.당신은 당신의 기준점을 그대로 유지합니다.그래서 모든 부분이 당신의 디자인과 일치합니다.

• 5축 CNC 가공 부품은 모든 5축을 사용하여 유연성과 정밀도를 제공합니다.
• 항공우주, 의료, 자동차 산업에 필요한 부품을 쉽게 만들 수 있습니다.

5 축 CNC 기계의 부품

기계 구조

정밀 한 부품 을 만들기 위해 강력 하고 안정적 인 기계 구조 가 필요 합니다. 주요 프레임 은 움직이는 모든 부분 을 함께 잡고 있습니다. 각 축 은 특별한 방식으로 움직여 높은 정확성 으로 모양 을 자르는 데 도움 이 됩니다.아래 표는 각 축이 어떻게 작동하는지 그리고 결과가 중요한 이유를 보여줍니다.:

기계 의 밑바탕 이 딱딱 하고 가이드 가 부드럽다면 더 좋은 결과 를 얻을 수 있다. 모터 와 컨트롤러 는 각 축 을 매우 조심스럽게 움직인다.이 설정은 당신이 좁은 허용량과 부드러운 표면을 가진 5 축 CNC 가공 부품을 만들 수 있습니다.

팁:항상 기계 가 평평 하고 깨끗 함 을 확인 하십시오. 이렇게 하면 절단 이 정확 하고 부품 이 일관성 을 유지 할 수 있습니다.

도구 와 작업

잘라내기 도중 일부분 을 안정 하게 유지 하기 위해 올바른 도구 와 작업지구 시스템이 필요 합니다. 좋은 작업지구 는 일부분 이 움직이지 않거나 진동 하지 않도록 합니다.이렇게 하면 절개가 날카롭고 측정이 정확해집니다..

다음은 당신이 사용할 수있는 몇 가지 일반적인 작업 보유 시스템입니다:

다음 과 같은 도움 이 되는 도구 들 을 사용 할 수 있습니다.

• 둥근 부품을 보관하기 위한 둥근 턱.
• 공간을 절약하고 설치 속도를 높이기 위해 미리 조립된 턱
• 단단하고 유연한 포착을 위해 클램핑 눌러기와 팔렛.

더 좋은 결과 를 얻기 위해 다음 과 같은 단계 를 시도 해 보십시오.

1. 피라미드 모양의 기판을 사용하여 여러 부분을 동시에 가공합니다.
2. 0점 위치 시스템을 추가해서 설치시간을 줄일 수 있습니다.
3. 더 적은 왜곡과 더 빠른 클램핑을 위해 자기 작업 홀딩을 선택하십시오.

올바른 구조와 작동을 선택하면 부품이 항상 완벽하게 나오도록 합니다.

5 축 CNC 가공 부품 제조

디자인 과 프로그래밍

당신은 CAD 소프트웨어를 사용하여 당신의 부품을 설계하는 것으로 시작합니다. 이 디지털 청사진은 모든 세부 사항과 측정을 보여줍니다. 디자인을 마친 후에는 프로그래밍으로 이동합니다.도구 경로를 만들기 위해 CAM 소프트웨어를 사용합니다이 도구 경로는 기계를 어떻게 자르는지에 대해 안내합니다.

설계 및 프로그래밍을 할 때 다음과 같은 주요 단계를 수행합니다.

1. 도구 경로 를 가시화 하여 절단 도구 가 부품 을 매끄럽게 움직일 수 있게 한다. 이렇게 하면 급격 한 방향 변화 를 피하고 절단 조건 을 일정 하게 유지 할 수 있다.
2. 직무 에 적합한 도구 를 선택 한다. 짧고 딱딱 한 도구 는 진동 을 줄이고 정확성 을 높이기 때문 에 많은 5축 작업 에 가장 잘 작동 한다.
3. 검증 방법을 사용하세요. CAM 소프트웨어에서 시뮬레이션을 실행하고, 기계 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여, 시공을 수행하고, 만든 첫 번째 부품을 검사할 수 있습니다.
4. 프로세스를 계속 개선하세요. 어떤 것이 효과가 있는지 적어두고 미래의 프로젝트에 가장 좋은 전략을 저장하세요.
5. 앞선 요인 들 을 고려 해 보십시오. 열, 기계 운동, 그리고 사용 한 재료 의 종류 를 조정 해야 할 것 입니다.

프로그래밍을 위해 여러 소프트웨어 솔루션 중에서 선택할 수 있습니다. 많은 상점은 5 축 가공을 설정하고 프로그래밍하는 데 도움이되기 때문에 BobCAD-CAM V31을 사용합니다.RoboDK 플러그인을 가진 퓨전 360 또한 NC 프로그램을 로드하고 로봇 가공 경로를 만드는 것을 쉽게합니다. RoboDK와 함께 BobCAD-CAM는 로봇 가공을 위해 직접 도구 경로를 수출 할 수 있습니다.

팁:항상 자르는 시작하기 전에 시뮬레이션에서 도구 경로를 확인하십시오. 이것은 실수를 일찍 발견하고 재료를 낭비하지 않도록 도와줍니다.

가공 단계

프로그래밍이 끝나면 가공 과정으로 넘어가죠. 분해 제조를 이용하죠. 즉, 단단한 재료로 시작해서 필요하지 않은 것을 제거하는 겁니다.고속 절단 도구 는 층 을 잘라내어 부품을 형성 한다.

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