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高精度で複雑な形状が必要なときに 5軸のCNC加工パーツを使用します. これらのパーツは5つの方向に動きます.作業台の方向性と回転を制御します製造の精度と効率を向上させる方法を示しています 製造の精度と効率を向上させる方法を示しています
他の機械が処理できない形を作るときに 5軸のCNC加工部品を使用します. これらの部品は3つの直線に沿って移動します. 左から右 (X),前から後ろ (Y),そして上下 (Z)部品やツールを回転させる2つの追加の動きも得られます.これらの回転はX軸 (A) とY軸 (B) の周りに起こります.この設定により,部品のほぼすべての角度に到達できます.
ヒント:複雑な表面,下切断,曲線を 1 つのセットアップで加工できます.これは,部品を異なるマシン間で移動する必要がないことを意味します.
5つの軸とその役割について 簡単に説明します
5軸のCNC加工部品で非常に狭い公差を達成できます.多くの産業は最終製品のために ±0.0002インチに近い公差を必要とします.ツールは常に最高の角度で切ることができるため.
この 部品 に 関する 材料 の 種類 は 多く あり ます.下 の 表 に は,一般 的 な 選択肢 と それ を 選ぶ 理由 が 示 さ れ て い ます.
3軸または4軸の機械よりも 5軸のCNC加工部品により柔軟性があります. 3軸の機械では3方向からしか切れません.他の側に到達するために停止し,その部分を移動する必要があります5軸の機械で,あなたはすべての側面を1つのセットアップで切ります.
以下は主な違いを示す表です.
機械 の 設計 に は,機械 の 設計 に 必要な 設備 が 少なく,作業費 も 少なく,誤り の 可能性 も 少なく,複数の 面 を 一度に 機械 に する こと が でき ます.それ で,多くの 装置 が 必要 で は あり ませ ん.これは検査を容易にし,繰り返しやすさを向上させます.
複雑な形状や 狭い容量,高効率の部品を 必要とする場合は 5軸のCNC加工部品を選びます
5軸のCNCマシンを使用すると 3つの主要な方向を制御します.これらは線形軸と呼ばれます.各軸は直線で動きます.X軸は左と右に動きます.Y軸は前から後ろに移動します.軸は上下を移動します. 各軸がどのように動いているか 下の表でご覧いただけます.
5軸のCNC加工は 単一のセットアップで多軸移動を可能にすることで 製造を変革します これは比類のない精度と仕上げで複雑なパーツを生産します先進産業の技術者たちを力づける 革新的デザインから市場対応の製品までの プロセスを合理化する.
この 軸 に よっ て,単純 な 切断 だけ で は なく,深い 穴 や 穴 や ポケット を 作り出す こと が でき ます.部品 を 何度 も 動かす 必要 が あり ませ ん.これ は 作業 の 精度 を 保ち,時間 を 節約 する こと です.伝統的な機械は,異なる側面の特徴を持つ部品のためにいくつかのセットアップを必要とします5軸のCNC加工部品を使うと 間違いを避けるし 部品を同じ状態に保ちます
軸はX軸,軸はY軸の周りを回ります. 軸はA軸,軸はB軸です.この軸は,切断が難しい角度や表面に到達します下の表では,それらの役割が説明されています.
カーブ,アンダーカット,複雑な形状を 1 つのセットアップで切ることができます.あなたは停止し,パーツを再配置する必要はありません.これは,より早く,より良い品質で作業を完了することを意味します.基準点は同じです.デザインに合わせて
精密 な 部品 を 製造 する ため に は,強固 で 安定 し た 機械 構造 が 必要 です.主要 フレーム は 動く 部品 すべて を 繋げ て 置い て い ます.各 軸 は 特殊 な 方法 で 動い て おり,高 精度 で 形 を 切る こと が でき ます.各軸がどのように動作し,結果に重要な理由を表しています:
機械 の 固い ベース と 滑らかな ガイド が ある なら,より 良い 結果 が 得 られ ます.モーター や コントローラー は 慎重 に 各 軸 を 動かす こと が でき ます.このセットアップは,緊密な許容量と滑らかな表面を持つ5軸 CNC加工部品を作ることができます.
ヒント:機械 が 均等 で 清潔 で ある こと を いつも 確かめ て ください.これ は 切断 が 正確 で 部品 が 一致 し て いる よう に する こと に 役立ち ます.
切る 作業 器具 と 固定 器具 が 必要 です.切る 作業 器具 を 固定 する ため に は,適切な 道具 や 固定 器具 が 必要 です.良い 固定 器具 は,切る 作業 器具 が 動か れ て 振動 する こと を 防ぎ ます.切断が鋭く 測定が正しくなる.
以下は,使用できる一般的なワークホールディングシステムです.
この 役に立つ ツール も 使え ます.
効果 を 向上 さ せる ため に,以下 の ステップ を 試す こと が でき ます.
適切な構造と作業姿勢を選べば パーツが常に完璧に出来上がります
CADソフトウェアを使って部品を設計し始めます このデジタル・ブループリントは 全ての詳細と測定を表示します 設計が完了したら プログラミングに移りますツールパスを作成するためにCAMソフトウェアを使用します機械が材料を切り取る方法を指図します
設計やプログラミングの際に 実行すべき重要なステップは以下の通りです
プログラミングのためのいくつかのソフトウェアソリューションから選択できます.多くのショップは5軸加工を設定しプログラムするのに役立ちますので,BobCAD-CAM V31を使用します.RoboDKプラグインのFusion 360は,NCプログラムを簡単に読み込み,ロボット加工経路を作成しますロボット加工用のツールパスを直接エクスポートできます.
ヒント:切る前に 模擬作業で 道具の経路を常にチェックします 間違えを早期に発見し 材料の無駄を避けるのに役立ちます
プログラムが終わると 機械加工に進むのです 減法製造を使います つまり固体ブロックから始め 不必要なものを取り除きます高速切削 工具 は 層 を 切断 し て 部品 を 形 に する.
この ステップ を 実行 し て ください.
